CN218622658U - 一种装配式梁柱节点连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于梁柱连接结构技术领域，提供了一种装配式梁柱节点连接结构，包括框板柱和H型板，还包括：连接组件，所述连接组件包括插接座和连接板，所述插接座上开设有插接槽，且所述连接板上安装有用于插入插接槽中的插接块；以及锁紧组件，所述锁紧组件包括对称设置于插接座的上下两侧的两个锁紧块，所述锁紧块上均开设有用于固定连接板的卡合槽，所述锁紧块上开设有若干沉头孔，所述沉头孔中安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓贯穿插接座的侧壁，且所述插接块上开设有与锁紧螺栓匹配的螺纹孔。该装置的结构简单，安装快速，不存在应力集中的情况，且任意方向上的剪切力都较为均衡，从而有效保证零部件的使用寿命。

Description

一种装配式梁柱节点连接结构

技术领域

本实用新型属于梁柱连接结构技术领域，尤其涉及一种装配式梁柱节点连接结构。

背景技术

钢结构广泛应用于建筑领域。钢结构便于工地拼装，工地拼装速度快、工期短。目前已有的钢框柱-H型钢梁节点连接方式有：穿芯螺栓端板连接、柱壁连接以及柱壁开孔补焊连接形式。现有的单一面接触固定方式虽然结构简单，安装也较为方便，但是其受力面较为集中，长此以往连接处受应力影响较大，对结构损失较大。

申请号为202121731947.1的中国实用新型专利《装配式梁柱节点连接结构》，包括框板柱和H型板，所述框板柱上设有固定件，框板柱外侧设有连接件I和连接件II；连接件II包括底板和侧板；所述连接件I、固定件和侧板上设有通孔；所述H型板与底板连接；所述通孔设有加固件。连接件I和连接件II都为U型件，将H型板与框板柱之间的单一面接触，扩大为多面接触，固定件与框板柱焊接，将螺栓固定处的应力及时分散到H型板与框板柱上，避免应力集中。

但是该结构仅通过两侧横向的螺栓连接，该结构无法分散其竖直方向上的剪切力，螺栓在长期承受竖直方向上的剪切力后容易发生金属疲劳，严重情况下甚至会断裂，导致结构失去正常的使用功能。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种装配式梁柱节点连接结构，旨在解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型实施例是这样实现的，一种装配式梁柱节点连接结构，包括框板柱和H型板，还包括：

连接组件，所述连接组件包括插接座和连接板，所述插接座设置于框板柱上，所述插接座上开设有插接槽，所述连接板安装于H型板的端部，且所述连接板上安装有用于插入插接槽中的插接块；以及

锁紧组件，所述锁紧组件包括对称设置于插接座的上下两侧的两个锁紧块，所述锁紧块上均开设有用于固定连接板的卡合槽，所述锁紧块上开设有若干沉头孔，所述沉头孔中安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓贯穿插接座的侧壁，且所述插接块上开设有与锁紧螺栓匹配的螺纹孔。

进一步的技术方案，两个所述锁紧块均通过弹簧与插接座连接。

进一步的技术方案，所述锁紧螺栓为内六角螺栓。

进一步的技术方案，每个所述锁紧块上均开设有不少于两个所述沉头孔，且每个所述沉头孔中均安装有一个锁紧螺栓。

进一步的技术方案，所述框板柱与插接座之间焊接连接。

进一步的技术方案，所述H型板与连接板之间也通过焊接连接。

本实用新型实施例提供的一种装配式梁柱节点连接结构，使用时，将插接块插入插接槽中，实现框板柱和H型板的初步固定。然后旋拧锁紧螺栓，将锁紧螺栓旋拧到位后，连接板会卡在卡合槽中，实现对连接板的固定，即可实现框板柱和H型板的快速连接，同时锁紧螺栓会插入插接块中，从而将插接块锁定在插接槽中，进一步提升框板柱和H型板之间的连接稳定性。该装置的结构简单，安装快速，不存在应力集中的情况，且任意方向上的剪切力都较为均衡，从而有效保证零部件的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种装配式梁柱节点连接结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种装配式梁柱节点连接结构中的框板柱的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种装配式梁柱节点连接结构中的H型板的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种装配式梁柱节点连接结构的局部剖视图。

附图中：框板柱1；H型板2；连接组件3；插接座31；插接槽32；插接块33；连接板34；锁紧组件4；锁紧块41；卡合槽42；沉头孔43；锁紧螺栓44；弹簧45。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

如图1-4所示，为本实用新型一个实施例提供的一种装配式梁柱节点连接结构，包括框板柱1和H型板2，还包括：

连接组件3，所述连接组件3包括插接座31和连接板34，所述插接座31设置于框板柱1上，所述插接座31上开设有插接槽32，所述连接板34安装于H型板2的端部，且所述连接板34上安装有用于插入插接槽32中的插接块33；以及

锁紧组件4，所述锁紧组件4包括对称设置于插接座31的上下两侧的两个锁紧块41，所述锁紧块41上均开设有用于固定连接板34的卡合槽42，所述锁紧块41上开设有若干沉头孔43，所述沉头孔43中安装有锁紧螺栓44，所述锁紧螺栓44贯穿插接座31的侧壁，且所述插接块33上开设有与锁紧螺栓44匹配的螺纹孔。

在本实用新型实施例中，所述锁紧螺栓44为内六角螺栓。使用时，将插接块33插入插接槽32中，实现框板柱1和H型板2的初步固定。然后旋拧锁紧螺栓44，将锁紧螺栓44旋拧到位后，连接板34会卡在卡合槽42中，实现对连接板34的固定，即可实现框板柱1和H型板2的快速连接，同时锁紧螺栓44会插入插接块33中，从而将插接块33锁定在插接槽32中，进一步提升框板柱1和H型板2之间的连接稳定性。

如图4所示，作为本实用新型的一种优选实施例，两个所述锁紧块41均通过弹簧45与插接座31连接，当将锁紧螺栓44处于未拧紧的状态下时，锁紧块41会在弹簧45的弹性恢复力作用下向远离插接座31的一侧运动，从而可使得卡合槽42脱离对连接板34的限制，便于进行插接块33的插接或拔出。

如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，每个所述锁紧块41上均开设有不少于两个所述沉头孔43，且每个所述沉头孔43中均安装有一个锁紧螺栓44。通过开设多个沉头孔43，并安装多个锁紧螺栓44，可增加对锁紧块41的固定效果，从而提升对连接板34的锁紧效果，其具体数量可根据实际使用需求进行调节。

作为本实用新型的一种优选实施例，所述框板柱1与插接座31之间焊接连接。所述H型板2与连接板34之间也通过焊接连接。通过焊接的方式进行连接，制造工艺简单，可在保证连接强度的同时，有效的降低生产成本。

在本实用新型实施例中，所述连接板34与插接块33为一体铸造式结构。

工作原理：使用时，将插接块33插入插接槽32中，实现框板柱1和H型板2的初步固定。然后旋拧锁紧螺栓44，将锁紧螺栓44旋拧到位后，连接板34会卡在卡合槽42中，实现对连接板34的固定，即可实现框板柱1和H型板2的快速连接，同时锁紧螺栓44会插入插接块33中，从而将插接块33锁定在插接槽32中，进一步提升框板柱1和H型板2之间的连接稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种装配式梁柱节点连接结构，包括框板柱和H型板，其特征在于，还包括：

连接组件，所述连接组件包括插接座和连接板，所述插接座设置于框板柱上，所述插接座上开设有插接槽，所述连接板安装于H型板的端部，且所述连接板上安装有用于插入插接槽中的插接块；以及

锁紧组件，所述锁紧组件包括对称设置于插接座的上下两侧的两个锁紧块，所述锁紧块上均开设有用于固定连接板的卡合槽，所述锁紧块上开设有若干沉头孔，所述沉头孔中安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓贯穿插接座的侧壁，且所述插接块上开设有与锁紧螺栓匹配的螺纹孔。

2.根据权利要求1所述的装配式梁柱节点连接结构，其特征在于，两个所述锁紧块均通过弹簧与插接座连接。

3.根据权利要求1所述的装配式梁柱节点连接结构，其特征在于，所述锁紧螺栓为内六角螺栓。

4.根据权利要求3所述的装配式梁柱节点连接结构，其特征在于，每个所述锁紧块上均开设有不少于两个所述沉头孔，且每个所述沉头孔中均安装有一个锁紧螺栓。

5.根据权利要求1所述的装配式梁柱节点连接结构，其特征在于，所述框板柱与插接座之间焊接连接。

6.根据权利要求5所述的装配式梁柱节点连接结构，其特征在于，所述H型板与连接板之间也通过焊接连接。

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