CN209872983U - 一种液化三闪余热利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液化三闪余热利用装置，包括三次闪蒸罐、列管换热器、第一换热器、糖化罐、出料管道、调浆罐管道和自来水循环水罐，所述三次闪蒸罐通过管道经所述列管换热器与所述糖化罐连接；所述自来水循环水罐通过管道依次经所述列管换热器、第一换热器与所述自来水循环水罐连接形成一热循环；以及所述出料管道通过管道经所述第一换热器与所述调浆罐管道连接。本实用新型所述装置实现了液化三闪液化液物料工艺的高温余热用于淀粉乳物料工艺，在使淀粉乳获得热量的同时不至于过热糊化。

Description

一种液化三闪余热利用装置

技术领域

本实用新型涉及一种余热利用装置，尤其涉及一种液化三闪余热利用装置。

背景技术

目前，在液化三次闪蒸工艺中，液化三闪温度为75℃，进糖化前需通过循环水降温至60℃，该部分热量未被利用，造成能量的浪费；目前，通过对专用糖系统梳理，需要找到可将该部分热量进行利用的点，其中，淀粉乳升温工艺可以利用液化三闪的余热，减少了能量的浪费。淀粉乳工升温工艺，冬季(11-3月份)淀粉乳温度约为30-35℃，夏季最高温度为45℃，由于淀粉乳的特性，容易糊化，因此淀粉乳不能与高温液化液进行直接换热，需增加中间换热介质。

鉴于上述的技术问题，本发明人通过探索研究，发现利用目前闲置的液化清液罐添加自来水作为换热介质，换热器选择目前闲置的列管换热器，同时在该列管换热器后仍保留原板式换热器，确保液体物料进入糖化罐的温度控制在60℃的工艺标准。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对液化三次闪蒸的液体物料在进糖化前经循环水降温产生的余热浪费，且该余热直接用于淀粉乳的升温会致使淀粉乳糊化的技术问题，提供一种液化三闪余热利用装置。

提供一种液化三闪余热利用装置，通过在液化三次闪蒸与淀粉乳物料工艺之间增加一个自来水循环工艺，自来水循环工艺中自来水作为中间换热介质使余热用于淀粉乳的升温不致于淀粉乳糊化，

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种液化三闪余热利用装置，包括三次闪蒸罐、列管换热器、第一换热器、糖化罐、出料管道、调浆罐管道和自来水循环水罐，所述三次闪蒸罐通过管道经所述列管换热器与所述糖化罐连接；所述自来水循环水罐通过管道依次经所述列管换热器、第一换热器与所述自来水循环水罐连接形成一热循环；以及所述出料管道通过管道经所述第一换热器与所述调浆罐管道连接。

进一步地，所述三次闪蒸罐与所述列管换热器之间的管道上还设置有出料泵。

进一步地，所述列管换热器通过管道经所述第二换热器与所述糖化罐连接。

进一步地，所述列管换热器与所述糖化罐之间还设置跨接管道，所述跨接管道上设置有跨接自控阀。

进一步地，所述出料泵与所述列管换热器之间的管道上设置有流量计。

进一步地，所述自来水循环罐与所述列管换热器之间的管道上设置有循环泵。

进一步地，所述第一换热器、第二换热器为列管换热器或板式换热器。更进一步地，所述第一换热器、第二换热器优选为板式换热器。

本实用新型采用上述技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：

(1)淀粉乳与经过列管换热器换热后的热水换热，取消与凝结水的换热，利用液化三闪工艺的余热，减少了能量的浪费；

(2)利用闲置的清液罐作为循环热水储存罐，即自来水循环水罐，通过与列管换热器进行换热，提升循环热水温度，升温后与淀粉乳换热，换热后回清液罐，形成一个自来水热循环，通过该循环工艺，实现了液化三闪余热液化液物料工艺的高温余热利用在适合淀粉乳物料工艺中的低温的淀粉乳物料的升温，淀粉乳物料不会糊化；

(3)液化三闪液化液与列管换热器换热后，再与第二换热器换热，根据列管换热器换热后的液体物料的温度情况，再适当调节第二换热器中循环水开关量，使液体物料的温度达到液化三闪工艺的工艺标准。

附图说明

图1为本实用新型液化三闪余热利用装置的结构示意图；

其中，各附图标记为：

1-三次闪蒸罐；2-列管换热器；3-第一换热器；4-糖化罐；5-出料管道；6-自来水循环水罐；7-调浆罐管道；8-出料泵；9-第二换热器；10-跨接自控阀；11-跨接管道；12-流量计；13-循环泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

如图1所示，本实用新型提供一种液化三闪余热利用装置，包括包括三次闪蒸罐1、列管换热器2、第一换热器3、糖化罐4、出料管道5、调浆罐管道7和自来水循环水罐6，所述三次闪蒸罐1通过管道经所述列管换热器2与所述糖化罐4连接。

在本实施例中，经三次闪蒸罐1处理后的液化液与所述列管换热器2进行换热后，再与所述第二换热器9进行换热，但根据列管换热器2换热后的温度情况，所述列管换热器2与所述糖化罐4之间有两种管道连接方式。

具体地，所述列管换热器2排出的一部分液化液的温度高于60℃，则该部分液化液通过第一种连接方式，所述第一种连接方式为所述列管换热器2通过管道经所述第二换热器9与所述糖化罐4连接，适当调节所述第二换热器9的循环水开关量，保证该部分液化液换热后进入所述糖化罐的温度为60℃。所述列管换热器2出来的一部分液化液的温低于60℃，则通过第二种连接方式，所述第二种连接方式为所述列管换热器2通过跨接管道11与所述糖化罐4连接，所述跨接自控阀10设置在所述跨接管道11上，可通过调节所述跨接自控阀10使液化液温度保持在60℃，跨接自控阀10的开启度根据糖化罐4内的温度进行调节。

所述自来水循环水罐6通过管道依次经所述列管换热器2、第一换热器3与所述自来水循环水罐6连接形成一热循环；其中，利用清液罐(闲置状态的清液罐)作为循环热水储存罐6，通过与列管换热器2进行换热，提升循环热水温度，升温后与淀粉乳换热，换热后回清液罐。在本实用新型中，所述自来水循环水罐6的自来水循环系统作为液化液物料工艺的高温余热用于淀粉乳物料工艺的换热介质，实现了在使淀粉乳获得热量的同时不至于过热糊化的目的，同时，清液罐和列管换热器2均使用的闲置设备，具有废物利用的效果。

所述出料管道5通过管道经所述第一换热器3与所述调浆罐管道7连接。

本实用新型的一个较佳实施例中，所述出料泵8与所述列管换热器2之间的管道上设置有流量计12。所述出料泵8采用变频泵，其可根据三次闪蒸罐1的液位和出料温度自动控制泵变频。

本实用新型的一个较佳实施例中，所述自来水循环罐6与所述列管换热器2之间的管道上设置有循环泵13。

本实用新型的一个较佳实施例中，还包括设于各连接管道上的节流阀。

本实用新型的一个较佳实施例中，所述第一换热器3、第二换热器9为列管换热器或板式换热器，本实施例中所述第一换热器3、第二换热器9为板式换热器

具体地，本实用新型应用于液化三闪液化液物料、淀粉乳物料、自来水循环三个工艺流程。

其中，液化三闪液化液物料工艺流程步骤如下：

1、液化三闪物料95-98℃通过闪蒸降至75℃，余热回收至C液化三次闪蒸三效；

2、闪蒸后，物料通过液化三闪出料泵出料液固分离，分离出的液体通过管道至列管换热器，与自来水循环热交换，液体温度75℃降至68℃；自来水循环温度40℃升高至60℃；

3、经列管换热器降温的液体再通过第二换热器与冷却循环水热交换，液体温度降至60℃进入糖化罐；冷却循环水即温度升高至60℃；所述第二换热器为板式换热器；

4、当经过列管热交换器的部分液体温度不满足生产工艺要求(生产工艺要求即为液体温度小于70℃)时，该部分液体通过跨接自控阀调节温度，进入糖化罐。

淀粉乳物料工艺流程如下：

投料罐中淀粉乳通过出料管道5出料，温度为40±2℃，该投料罐淀粉乳通过第一热交换器与自来水循环热交换，温度升高至45±5℃，淀粉乳通过调浆罐管道7进入调浆罐中。其中，所述第一换热器为板式换热器。

自来水循环工艺流程步骤如下：

1、液位控制在30％的自来水循环水罐，其自来水通过列管换热器与液化三闪液化液热交换，水温升高至60℃；

2、经列管换热器升温至60℃的自来水再通过第一换热器与投料罐出来的淀粉乳热交换，温度度降至40℃；所述第一换热器为板式换热器。

由于液化三闪液化液物料从出料泵8中出来时温度为75℃，而进入所述糖化罐4的温度需保持60℃，降温过程产生的大量高温余热排出装置外，造成热量的浪费，而淀粉乳需与凝结水的换热获得热量从而能够通过所述调浆罐管道进入调浆罐中，本实施例则通过液化三闪液化液物料工艺与淀粉乳物料工艺均与自来水循环工艺进行热交换，且自来水循环工艺中自来水为中间换热介质，实现了液化三闪液化液物料工艺的高温余热用于淀粉乳物料工艺，在使淀粉乳获得热量的同时不至于过热糊化。

本实施例液化三闪余热利用装置相对于现有技术的效果数据统计：

1、蒸汽吨糖消耗数据统计

2、水吨糖消耗数据统计：

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。

Claims (7)

1.一种液化三闪余热利用装置，其特征在于，包括三次闪蒸罐(1)、列管换热器(2)、第一换热器(3)、糖化罐(4)、出料管道(5)、调浆罐管道(7)和自来水循环水罐(6)，所述三次闪蒸罐(1)通过管道经所述列管换热器(2)与所述糖化罐(4)连接；所述自来水循环水罐(6)通过管道依次经所述列管换热器(2)、第一换热器(3)与所述自来水循环水罐(6)连接形成一热循环；

以及所述出料管道(5)通过管道经所述第一换热器(3)与所述调浆罐管道(7)连接。

2.根据权利要求1所述的液化三闪余热利用装置，其特征在于，所述三次闪蒸罐(1)与所述列管换热器(2)之间的管道上还设置有出料泵(8)。

3.根据权利要求1所述的液化三闪余热利用装置，其特征在于，所述列管换热器(2)通过管道经第二换热器(9)与所述糖化罐(4)连接。

4.根据权利要求1所述的液化三闪余热利用装置，其特征在于，所述列管换热器(2)与所述糖化罐(4)之间还设置跨接管道(11)，所述跨接管道(11)上设置有跨接自控阀(10)。

5.根据权利要求2所述的液化三闪余热利用装置，其特征在于，所述出料泵(8)与所述列管换热器(2)之间的管道上设置有流量计(12)。

6.根据权利要求1所述的液化三闪余热利用装置，其特征在于，所述自来水循环水罐(6)与所述列管换热器(2)之间的管道上设置有循环泵(13)。

7.根据权利要求1所述的液化三闪余热利用装置，其特征在于，所述第一换热器(3)、第二换热器(9)为列管换热器或板式换热器。