CN209101572U - 一种多温区的混合水箱 - Google Patents

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赵民
康维斌
李杨
薛洁
郭军
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Abstract

本实用新型提供的一种多温区的混合水箱,箱体内部被中低温区挡板和中高温区挡板隔开,混合水箱可划分为高温区、中温区和低温区,低温区通过第一热源加热生产工艺用水、供暖用水和蓄热罐用水,中温区通过第二热源加热来自低温区的热水,高温区储存和输出生产工艺用水、供暖用水和蓄热罐用水,从而实现多个热源逐步对热水进行加热,直至所需的设计温度,充分利用了不同热源不同加热温度的特点,并对各个分区的进出水口位置进行专门设计以达到更好的加热效果。本实用新型可用于多热源的供热工程,按照设计要求提供温度稳定的热水。

Description

一种多温区的混合水箱
技术领域
本实用新型属于建筑环境与设备工程技术领域,涉及一种混合水箱,具体涉及一种多温区的混合水箱。
背景技术
传统的热水供热系统中采用单一热源,因而供水温度统一,水箱在热水供热系统仅承担储存热水的功能,水箱内部不需要分区,进出水口的位置也不需要专门设计。当热水供热系统中采用多种热源形式且各种热源的供水温度不统一,加热过程是基于各热源温度的梯级利用进行时,水箱不仅承担储存热水的功能,还要同时满足混合热水和各热源梯级加热热水的需求,因而对水箱提出了更高的设计要求,需要在水箱内部根据各个热源的加热温度进行分区,从低温区到高温区,热水逐步被加热至所需的设计温度,同时对水箱各个分区的进出水口位置也需要进行专门设计。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种多温区的混合水箱,通过混合水箱内部采用挡板进行分区,实现多个热源逐步对热水进行加热,直至所需的设计温度,并对各个分区的进出水口位置进行专门设计以达到更好的加热效果。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种多温区的混合水箱,其特征在于:箱体内部被中低温区挡板和中高温区挡板隔开,混合水箱可划分为高温区、中温区和低温区,中低温区挡板和中高温区挡板的顶部均与箱体顶部之间留有热水通道;
高温区的结构关系为:箱体的顶部设置有高温区人孔和高温区通气管,箱体的左侧设置有供暖用水出水口、蓄热罐用水出水口和生产工艺用水出水口,箱体的底部设置有高温区排水口,箱体内设置有溢水管;
中温区的结构关系为:箱体顶部设置有中温区通气管和中温区人孔,箱体的前侧设置有中温区第一进水口、中温区第二进水口、中温区第一出水口和中温区第二出水口,箱体的底部设置有中温区排水口;
低温区的结构关系为:箱体顶部设置有供暖用水进水口、蓄热罐用水进水口和低温区人孔,箱体的前侧设置有生产工艺用水进水口,箱体的后侧设置有低温区第一出水口、低温区第一进水口、低温区第二出水口和低温区第二进水口,箱体的底部设置有低温区排水口。
所述的供暖用水出水口、蓄热罐用水出水口和生产工艺用水出水口均位于箱体下部。
所述的中温区第一出水口和中温区第二出水口均位于箱体下部,所述的中温区第一进水口和中温区第二进水口均位于箱体上部。
所述的低温区第一出水口和低温区第二出水口均位于箱体下部,所述的低温区第一进水口和低温区第二进水口均位于箱体上部。
所述的溢水管的顶部溢水口低于箱体的顶部并高于箱体内的正常工作液位,溢水管的底部出水口位于箱体前侧的下部。
所述的箱体外部设置有保温层,保温层的材质为聚氨酯保温材料。
所述的箱体、中低温区挡板和中高温区挡板的材质均为不锈钢。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型的一种多温区的混合水箱,箱体内部被中低温区挡板和中高温区挡板隔开,混合水箱可划分为高温区、中温区和低温区,低温区通过第一热源加热生产工艺用水、供暖用水和蓄热罐用水,中温区通过第二热源加热来自低温区的热水,高温区储存和输出生产工艺用水、供暖用水和蓄热罐用水,从而实现多个热源逐步对热水进行加热,直至所需的设计温度,充分利用了不同热源不同加热温度的特点,并对各个分区的进出水口位置进行专门设计以达到更好的加热效果。
附图说明
图1为本实用新型的一种多温区的混合水箱的主视图;
图2为本实用新型的一种多温区的混合水箱的俯视图;
其中,1为高温区,101为高温区人孔,102为高温区通气管,103为生产工艺用水出水口,104为溢水管,105为高温区排水口,106为供暖用水出水口,107为蓄热罐用水出水口,2为中温区,201为中温区通气管,202为中温区人孔,203为中温区第一进水口,204为中温区第二进水口,205为中温区第一出水口,206为中温区第二出水口,207为中温区排水口,3为低温区,301为低温区人孔,302为低温区第一进水口,303为蓄热罐用水进水口,304为低温区第二进水口,305为低温区第一出水口,306为低温区第二出水口,307为低温区排水口,308为生产工艺用水进水口,309为供暖用水进水口,4为箱体,5为中低温区挡板,6为中高温区挡板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
本实用新型总的构思是:通过在混合水箱内部采用挡板进行分区,实现多个热源逐步对热水进行加热,直至所需的设计温度,并对各个分区的进出水口位置进行专门设计以达到更好的加热效果。
为了详细说明本实用新型的技术内容以及构造和目的,下面结合附图进行具体介绍。
由图1和图2可知,本实用新型提供的一种多温区的混合水箱,其特征在于:箱体4内部被中低温区挡板5和中高温区挡板6隔开,混合水箱可划分为高温区1、中温区2和低温区3,中低温区挡板5和中高温区挡板6的顶部均与箱体4顶部之间留有热水通道;高温区1的结构关系为:箱体4的顶部设置有高温区人孔101和高温区通气管102,箱体4的左侧设置有供暖用水出水口106、蓄热罐用水出水口107和生产工艺用水出水口103,箱体4的底部设置有高温区排水口105,箱体4内设置有溢水管104;中温区2的结构关系为:箱体4顶部设置有中温区通气管201和中温区人孔202,箱体4的前侧设置有中温区第一进水口203、中温区第二进水口204、中温区第一出水口205和中温区第二出水口206,箱体4的底部设置有中温区排水口207;低温区3的结构关系为:箱体4顶部设置有供暖用水进水口309、蓄热罐用水进水口303和低温区人孔301,箱体4的前侧设置有生产工艺用水进水口308,箱体4的后侧设置有低温区第一出水口305、低温区第一进水口302、低温区第二出水口306和低温区第二进水口304,箱体4的底部设置有低温区排水口307。
供暖用水出水口106、蓄热罐用水出水口107和生产工艺用水出水口103均位于箱体4下部;中温区第一出水口205和中温区第二出水口206均位于箱体4下部,所述的中温区第一进水口203和中温区第二进水口204均位于箱体4上部;低温区第一出水口305和低温区第二出水口306均位于箱体4下部,所述的低温区第一进水口302和低温区第二进水口304均位于箱体4上部;溢水管104的顶部溢水口低于箱体4的顶部并高于箱体4内的正常工作液位,溢水管104的底部出水口位于箱体4前侧的下部;箱体4外部设置有保温层,保温层的材质为聚氨酯保温材料;箱体4、中低温区挡板5和中高温区挡板6的材质均为不锈钢。
本实用新型的具体实施过程如下:
由图1和图2可知,放热后且温度较低的生产工艺用水从生产工艺用水进水口308进入混合水箱的低温区3,低温区3的低温水从低温区第一出水口305和低温区第二出水口306流出,并被第一热源加热,然后再从低温区第一进水口302和低温区第二进水口304流入低温区3,被加热的热水由于密度变小,会呈现热水上升且冷水下沉的现象,低温区3内温度较高的热水通过中低温区挡板5溢流到中温区2。
中温区2的中温水从中温区第一出水口205和中温区第二出水口206流出,并被第二热源加热,第二热源加热温度高于第一热源,然后再从中温区第一进水口203和中温区第二进水口204流入中温区2,被加热的热水由于密度变小,会呈现热水上升且冷水下沉的现象,中温区2内温度较高的热水通过中高温区挡板6溢流到高温区1。
高温区1储存着大量的满足设计温度要求的热水,热水从生产工艺用水出水口103流出,在生产工艺中放热,满足生产工艺对热量的需求。
当混合水箱同时要承担供暖时,热水可从供暖用水出水口106流出,在供暖末端放热以后,再从供暖用水进水口309流入低温区3,然后逐步被第一热源和第二热源加热至高温区1的设计温度,再次用于供暖。
当混合水箱需要利用夜间谷电对蓄热罐进行蓄热时,热水可从蓄热罐用水出水口107流出并流入蓄热罐中储存,冷水从蓄热罐用水进水口303流入低温区3进行补充,然后逐步被第一热源和第二热源加热至高温区1的设计温度,再次流入蓄热罐中储存,直至满足蓄热罐的热水储存量。
当箱体4内液位过高,超过溢流管104的顶部溢水口时,热水从溢流管104流出箱体。
当混合水箱需要检修或者长期停机且需要放空时,可通过高温区排水口105、中温区排水口207和低温区排水口307分别对高温区1、中温区2和低温区3进行放水排空。
箱体顶部的高温区人孔101、中温区人孔202和低温区人孔301分别是混合水箱的高温区1、中温区2和低温区3检修入口,通过各个人孔进入箱体4内进行检修作业。
箱体顶部的高温区通气管102和中温区通气管201是用于连通箱体4内部空气和外部空气,避免箱体4内产生大量的水蒸气造成气压过高。

Claims (7)

1.一种多温区的混合水箱,其特征在于:箱体(4)内部被中低温区挡板(5)和中高温区挡板(6)隔开,混合水箱可划分为高温区(1)、中温区(2)和低温区(3),中低温区挡板(5)和中高温区挡板(6)的顶部均与箱体(4)顶部之间留有热水通道;
高温区(1)的结构关系为:箱体(4)的顶部设置有高温区人孔(101)和高温区通气管(102),箱体(4)的左侧设置有供暖用水出水口(106)、蓄热罐用水出水口(107)和生产工艺用水出水口(103),箱体(4)的底部设置有高温区排水口(105),箱体(4)内设置有溢水管(104);
中温区(2)的结构关系为:箱体(4)顶部设置有中温区通气管(201)和中温区人孔(202),箱体(4)的前侧设置有中温区第一进水口(203)、中温区第二进水口(204)、中温区第一出水口(205)和中温区第二出水口(206),箱体(4)的底部设置有中温区排水口(207);
低温区(3)的结构关系为:箱体(4)顶部设置有供暖用水进水口(309)、蓄热罐用水进水口(303)和低温区人孔(301),箱体(4)的前侧设置有生产工艺用水进水口(308),箱体(4)的后侧设置有低温区第一出水口(305)、低温区第一进水口(302)、低温区第二出水口(306)和低温区第二进水口(304),箱体(4)的底部设置有低温区排水口(307)。
2.根据权利要求1 所述的一种多温区的混合水箱,其特征在于:所述的供暖用水出水口(106)、蓄热罐用水出水口(107)和生产工艺用水出水口(103)均位于箱体(4)下部。
3.根据权利要求1 所述的一种多温区的混合水箱,其特征在于:所述的中温区第一出水口(205)和中温区第二出水口(206)均位于箱体(4)下部,所述的中温区第一进水口(203)和中温区第二进水口(204)均位于箱体(4)上部。
4.根据权利要求1 所述的一种多温区的混合水箱,其特征在于:所述的低温区第一出水口(305)和低温区第二出水口(306)均位于箱体(4)下部,所述的低温区第一进水口(302)和低温区第二进水口(304)均位于箱体(4)上部。
5.根据权利要求 1 所述的一种多温区的混合水箱,其特征在于:所述的溢水管(104)的顶部溢水口低于箱体(4)的顶部并高于箱体(4)内的正常工作液位,溢水管(104)的底部出水口位于箱体(4)前侧的下部。
6.根据权利要求 1 所述的一种多温区的混合水箱,其特征在于:所述的箱体(4)外部设置有保温层,保温层的材质为聚氨酯保温材料。
7.根据权利要求 1 所述的一种多温区的混合水箱,其特征在于:所述的箱体(4)、中低温区挡板(5)和中高温区挡板(6)的材质均为不锈钢。
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