CN209872106U - 一种井架吊装用压杆式吊装梁 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于矿山箱形井架吊装设备技术领域，具体涉及一种井架吊装用压杆式吊装梁，吊装梁包括主杆，位于主杆两端的导向板，导向板远离主杆的一端为圆弧面，导向板沿着导向板圆弧面弧度方向设有防止绳索脱开导向板的限位机构；主杆靠近中部位置处对称设有平衡索吊耳，且平衡索吊耳沿着导向板圆弧面弧度方向布置。解决了单台吊车吊装超宽大型设备时高度不足以及吊装绳索对设备产生水平压力造成设备变形的难题，增加了箱形井架在狭窄区域内采用单台吊车吊装时吊车提升的有效起吊高度，避免井架吊装受较大水平压力产生变形，有利于加快吊装速度、保证施工安全。

Description

一种井架吊装用压杆式吊装梁

技术领域

本实用新型属于矿山箱形井架吊装设备技术领域，具体涉及一种井架吊装用压杆式吊装梁。

背景技术

传统的箱形井架采用吊车法起立时，采用两台吊车同时起吊。在狭窄区域内吊装箱形井架有时因空间关系只能采用单台吊车时，采用常规的绳索吊装会使箱形井架在吊装过程中受到较大的水平压力产生变形，同时吊车也会因绳索的夹角和受力原因增加起吊高度，减少了吊车起吊重量，在矿山吊装天轮等大型设备时也会产生类似的效果。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种井架吊装用压杆式吊装梁。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种井架吊装用压杆式吊装梁，吊装梁包括主杆，位于主杆两端的导向板，导向板远离主杆的一端为圆弧面，导向板沿着导向板圆弧面弧度方向设有防止绳索脱开导向板的限位机构；主杆靠近中部位置处对称设有平衡索吊耳，且平衡索吊耳沿着导向板圆弧面弧度方向布置。

进一步地，所述的主杆为无缝钢管，无缝钢管的两端焊接有封堵无缝钢管通孔开口的堵板，导向板固定在堵板的外侧。

进一步地，所述的限位机构包括位于导向板两侧面的挡板，挡板沿着主杆长度方向伸出导向板，挡板之间设有防脱销。

进一步地，所述的限位机构为U型结构件，U型结构件的两侧板分别与导向板的两侧面相固定。

进一步地，所述的导向板的圆弧面设有与圆弧面曲率相同的导向槽。

本实用新型的有益效果是：解决了单台吊车吊装超宽大型设备时高度不足以及吊装绳索对设备产生水平压力造成设备变形的难题，增加了箱形井架在狭窄区域内采用单台吊车吊装时吊车提升的有效起吊高度，避免井架吊装受较大水平压力产生变形，有利于加快吊装速度、保证施工安全。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的左视图；

图4为本发明使用状态图；

图中，1、平衡吊索，2、主吊索，3、吊装梁，3-1、主杆，3-2、导向板，3-3、平衡索吊耳，3-4、堵板，3-5、挡板，3-6、防脱销，4、箱形井架，5、管轴式吊耳。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图4所示，一种井架吊装用压杆式吊装梁，吊装梁3包括主杆3-1，位于主杆3-1两端的导向板3-2，导向板3-2远离主杆3-1的一端为圆弧面，导向板3-2的圆弧面用于对主吊索2起到引导作用，导向板3-2沿着导向板3-2圆弧面弧度方向设有防止绳索脱开导向板3-2的限位机构，限位机构防止主吊索2滑离导向板3-2的圆弧面；主杆3-1靠近中部位置处对称设有平衡索吊耳3-3，且平衡索吊耳3-3沿着导向板3-2圆弧面弧度方向布置。

进一步地，所述的主杆3-1为无缝钢管，无缝钢管的两端焊接有封堵无缝钢管通孔开口的堵板3-4，堵板3-4为普通矩形板件，堵板3-4起到导向板3-2的固定平台作用，导向板3-2固定在堵板3-4的外侧。

进一步地，所述的限位机构包括位于导向板3-2两侧面的挡板3-5，挡板3-5沿着主杆3-1长度方向伸出导向板3-2，挡板3-5之间设有防脱销3-6，防脱销3-6通过开口销固定在两个所述的挡板3-5上，导向板3-2、两个所述的挡板3-5以及防脱销3-6构成了一个环形的封闭空间，使得主吊索2被限制在环形的封闭空间沿着导向板3-2圆弧面弧度方向上下运动。

作为本实施例的改进，所述的限位机构为U型结构件，U型结构件的两侧板分别与导向板3-2的两侧面相固定。U型结构件可以采用焊接的方式固定在导向板3-2的两侧面并且U型结构件与导向板3-2构成了一个环形的封闭空间，使得主吊索2被限制在环形的封闭空间沿着导向板3-2圆弧面弧度方向上下运动。

进一步地，所述的导向板3-2的圆弧面设有与圆弧面曲率相同的导向槽，导向槽用于对主吊索2起到导向运动的作用，避免主吊索2乱窜。

如图4所示，两根平衡吊索1的一端与吊车的吊钩相固定，两根平衡吊索1的另一端分别与吊装梁3上的平衡索吊耳3-3相固定，平衡吊索1通过卸扣与平衡索吊耳3-3固定，吊车的吊钩上还固定有两根主吊索2，而后将两根主吊索2分别从吊装梁3两端的导向板3-2绕过，主吊索2的另一端与箱形井架4上的管轴式吊耳5固定连接。完成上述步骤后便可以进行起吊，将吊装到安装位置处。主吊索2与吊装梁3间的水平夹角优选的控制在45°～60°之间，当主吊索2与吊装梁3间的水平夹角小于40°时，需用卸扣将挂在吊车吊钩上的两绳圈固定在一起，防止其脱钩。

本申请解决了单台吊车吊装超宽大型设备时高度不足以及吊装绳索对设备产生水平压力造成设备变形的难题，增加了箱形井架在狭窄区域内采用单台吊车吊装时吊车提升的有效起吊高度，避免井架吊装受较大水平压力产生变形，有利于加快吊装速度、保证施工安全。

Claims (5)

1.一种井架吊装用压杆式吊装梁，其特征在于：吊装梁（3）包括主杆（3-1），位于主杆（3-1）两端的导向板（3-2），导向板（3-2）远离主杆（3-1）的一端为圆弧面，导向板（3-2）沿着导向板（3-2）圆弧面弧度方向设有防止绳索脱开导向板（3-2）的限位机构；主杆（3-1）靠近中部位置处对称设有平衡索吊耳（3-3），且平衡索吊耳（3-3）沿着导向板（3-2）圆弧面弧度方向布置。

2.根据权利要求1所述的一种井架吊装用压杆式吊装梁，其特征在于：所述的主杆（3-1）为无缝钢管，无缝钢管的两端焊接有封堵无缝钢管通孔开口的堵板（3-4），导向板（3-2）固定在堵板（3-4）的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种井架吊装用压杆式吊装梁，其特征在于：所述的限位机构包括位于导向板（3-2）两侧面的挡板（3-5），挡板（3-5）沿着主杆（3-1）长度方向伸出导向板（3-2），挡板（3-5）之间设有防脱销（3-6）。

4.根据权利要求1所述的一种井架吊装用压杆式吊装梁，其特征在于：所述的限位机构为U型结构件，U型结构件的两侧板分别与导向板（3-2）的两侧面相固定。

5.根据权利要求1所述的一种井架吊装用压杆式吊装梁，其特征在于：所述的导向板（3-2）的圆弧面设有与圆弧面曲率相同的导向槽。