CN209871546U - 一种轮胎帘布传送平台 - Google Patents
一种轮胎帘布传送平台 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209871546U CN209871546U CN201920613096.7U CN201920613096U CN209871546U CN 209871546 U CN209871546 U CN 209871546U CN 201920613096 U CN201920613096 U CN 201920613096U CN 209871546 U CN209871546 U CN 209871546U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- tire cord
- rail pair
- rack
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Tyre Moulding (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种轮胎帘布传送平台。所述传送平台包括输送皮带、无杆气缸、固定机架和移动机架;所述移动机架能够相对移动的设置在所述固定机架的上部,所述无杆气缸通过气缸支撑架固定在所述固定机架的下部,所述无杆气缸的活塞与所述移动机架连接,所述无杆气缸用于驱动所述移动机架相对于所述固定机架纵向移动;所述输送皮带横向的缠绕在所述移动机架上,所述输送皮带用于带动所述输送皮带上的轮胎帘布横向移动。本实用新型通过输送皮带实现轮胎帘布的横向传送,通过无杆气缸驱动所述移动机架实现轮胎帘布的纵向移动,来实现帘布的移动、输送功能,实现了增加轮胎帘布层数的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮胎制造领域,特别涉及一种轮胎帘布传送平台。
背景技术
在轮胎制造行业中,轮胎帘布在定长裁切完成后,通过帘布输送机构输送到成型鼓进行上料贴合。现有帘布输送机构固定在机架上面,如果增加胎体帘布的贴合层数,只能增加成型机的高度,由于需要便于人工的操作,所以高度受到限制,这种结构严重限制了胎体帘布的贴合层数。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种轮胎帘布传送平台,以通过移裁平台左右移动,来时实现物料的移动、输送功能,进而实现增加胎体帘布层数的需求。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:
一种轮胎帘布传送平台,所述传送平台包括输送皮带、无杆气缸、固定机架、移动机架;
所述移动机架能够相对移动的设置在所述固定机架的上部,所述无杆气缸通过气缸支撑架固定在所述固定机架的下部,所述无杆气缸的活塞与所述移动机架连接,所述无杆气缸用于驱动所述移动机架相对于所述固定机架纵向移动;
所述输送皮带横向的缠绕在所述移动机架上,所述输送皮带用于带动所述输送皮带上的轮胎帘布横向移动。
可选的,所述固定机架包括第一直线滑轨副、第二直线滑轨副、第一滑轨副支撑架和第二滑轨副支撑架;所述第一直线滑轨副的一端和所述第二直线滑轨副的一端均与所述第一滑轨副支撑架固定连接,所述第一直线滑轨副的另一端和所述第二直线滑轨副的另一端均与所述第二滑轨副支撑架固定连接,形成长方形结构的固定机架。
可选的,所述移动机架的下部设置有两排滑轮,两排所述滑轮分别与所述第一直线滑轨副和所述第二直线滑轨副对应设置,两排所述滑轮分别在所述第一直线滑轨副和所述第二直线滑轨副内移动。
可选的,所述移动机架包括框架、两个皮带托板、主动辊、从动辊、动力装置和张紧装置;
所述主动辊通过轴承纵向的连接在所述框架的一端,所述从动辊通过轴承纵向的连接在所述框架的另一端,两个所述皮带托板分别纵向的固定在所述框架的上部,两个所述皮带托板之间的距离可调;
所述动力装置与所述主动辊连接;
所述张紧装置设置在所述框架的下部;
所述输送皮带缠绕在所述框架上,并穿过所述张紧装置。
可选的,所述张紧装置包括三个张紧辊,三个所述张紧辊通过轴承纵向的设置在所述框架的下部,所述张紧辊与所述框架之间的距离可调。
可选的,所述动力装置包括驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过传送带与所述主动辊连接。
可选的,所述传送平台还包括液压缓冲器,所述液压缓冲器设置在所述固定机架的一端。
可选的,所述传送平台还包括检测装置,所述检测装置设置在所述移动机架的上部,所述检测装置与所述移动机架的动力装置连接,所述检测装置用于检测所述输送皮带上的轮胎帘布的位置状态,并将所述位置状态发送给所述动力装置,所述动力装置根据所述位置状态驱动所述输送皮带。
根据本实用新型提供的具体实施例,本实用新型公开了以下技术效果:
本实用新型公开了一种轮胎帘布传送平台。所述传送平台包括输送皮带、无杆气缸、固定机架和移动机架;所述移动机架能够相对移动的设置在所述固定机架的上部,所述无杆气缸通过气缸支撑架固定在所述固定机架的下部,所述无杆气缸的活塞与所述移动机架连接,所述无杆气缸用于驱动所述移动机架相对于所述固定机架纵向移动;所述输送皮带横向的缠绕在所述移动机架上,所述输送皮带用于带动所述输送皮带上的轮胎帘布横向移动。本实用新型通过输送皮带实现轮胎帘布的横向传送,通过无杆气缸驱动所述移动机架实现轮胎帘布的纵向移动,来实现帘布的移动、输送功能,实现了增加轮胎帘布层数的需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的一种轮胎帘布传送平台的俯视图;
图2为本实用新型提供的一种轮胎帘布传送平台的主视图;
图3为本实用新型提供的一种轮胎帘布传送平台的立体图;
其中,1为固定机架,2为液压缓冲器,3为输送皮带,4为皮带托板, 5为主动辊,6为动力装置,7为张紧装置,8为移动机架,9为从动辊,10 为无杆气缸,11a为第一直线滑轨副,11b为第二直线滑轨副,12为检测装置,13a为第一滑轨副支撑架,13b为第二滑轨副支撑架。
具体实施方式
本实用新型的目的是提供一种轮胎帘布传送平台,以通过移裁平台左右移动,来时实现物料的移动、输送功能,进而实现增加胎体帘布层数的需求。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对实用新型作进一步详细的说明。
实施例1
本实用新型实施例1提供了一种轮胎帘布传送平台。
如图1-3所示,所述传送平台包括输送皮带3、无杆气缸10、固定机架 1、移动机架8;所述移动机架8能够相对移动的设置在所述固定机架1的上部,所述无杆气缸10通过气缸支撑架固定在所述固定机架1的下部,所述无杆气缸10的活塞与所述移动机架8连接,所述无杆气缸10用于驱动所述移动机架8相对于所述固定机架1纵向移动;所述输送皮带3横向的缠绕在所述移动机架8上,所述输送皮带3用于带动所述输送皮带3上的轮胎帘布横向移动。
实施例2
本实用新型实施例2提供一种轮胎帘布传送平台的一个优选的实施方式,但本实用新型的实施不限于本实用新型实施例2所限定的实施方式。
如图1-3所示,所述固定机架1包括第一直线滑轨副11a、第二直线滑轨副11b、第一滑轨副支撑架13a和第二滑轨副支撑架13b;所述第一直线滑轨副11a的一端和所述第二直线滑轨副11b的一端均与所述第一滑轨副支撑架13a固定连接,所述第一直线滑轨副11a的另一端和所述第二直线滑轨副11b的另一端均与所述第二滑轨副支撑架13b固定连接,形成长方形结构的固定机架。
所述移动机架8的下部设置有两排滑轮(图中未示出),两排所述滑轮分别与所述第一直线滑轨副11a和所述第二直线滑轨副11b对应设置,两排所述滑轮分别在所述第一直线滑轨副11a和所述第二直线滑轨副11b内移动。
所述移动机架8包括框架、两个皮带托板4、主动辊5、从动辊9、动力装置6和张紧装置7;所述主动辊5通过轴承纵向的连接在所述框架的一端,所述从动辊9通过轴承纵向的连接在所述框架的另一端,两个所述皮带托板分别纵向的固定在所述框架的上部,两个所述皮带托板之间的距离可调,作为一种优选的实施方式,两个所述皮带托板4分别纵向的固定在所述框架上靠近所述主动辊5的一侧和所述框架上靠近所述从动辊9的一侧;所述动力装置6与所述主动辊5连接;所述张紧装置7设置在所述框架的下部;所述输送皮带3缠绕在所述框架上,并穿过所述张紧装置7。其中,所述张紧装置7包括三个张紧辊,三个所述张紧辊通过轴承纵向的设置在所述框架的下部,所述张紧辊与所述框架之间的距离可调。所述动力装置6包括驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过传送带与所述主动辊5连接。
所述传送平台还包括液压缓冲器2,所述液压缓冲器2设置在所述固定机架1的一端。当移动机架8移动到位置初始位置时,液压缓冲器2起到缓冲作用,平稳定位的作用。所述初始位置为所述移动机架靠近所述固定机架 1的第二滑轨副支撑架13b的位置。所述传送平台还包括检测装置12,所述检测装置12设置在所述移动机架8的上部,所述检测装置12与所述移动机架8的动力装置6连接,所述检测装置12用于检测所述输送皮带3上的轮胎帘布的位置状态,并将所述位置状态发送给所述动力装置6,所述动力装置6根据所述位置状态驱动所述输送皮带3。
轮胎帘布沿输送皮带3传动,通过检测装置12检测轮胎帘布的位置,将位置状态传给动力装置6,驱动输送皮带3将轮胎帘布停止在输送皮带的相应位置。无杆气缸10推动移动机架8纵向移动,实现物料的接取,输送到下一个工位。当移动机架8移动到位置初始位置时,液压缓冲器2起到缓冲作用,平稳定位的作用。
本实用新型的优点是,通过实现轮胎帘布的横向移动,接取以及输送到下一个工位的功能,进而实现帘布多层的贴合。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
本文中应用了具体个例对实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
Claims (8)
1.一种轮胎帘布传送平台,其特征在于,所述传送平台包括输送皮带、无杆气缸、固定机架和移动机架;
所述移动机架能够相对移动的设置在所述固定机架的上部,所述无杆气缸通过气缸支撑架固定在所述固定机架的下部,所述无杆气缸的活塞与所述移动机架连接,所述无杆气缸用于驱动所述移动机架相对于所述固定机架纵向移动;
所述输送皮带横向的缠绕在所述移动机架上,所述输送皮带用于带动所述输送皮带上的轮胎帘布横向移动。
2.根据权利要求1所述的轮胎帘布传送平台,其特征在于,所述固定机架包括第一直线滑轨副、第二直线滑轨副、第一滑轨副支撑架和第二滑轨副支撑架;所述第一直线滑轨副的一端和所述第二直线滑轨副的一端均与所述第一滑轨副支撑架固定连接,所述第一直线滑轨副的另一端和所述第二直线滑轨副的另一端均与所述第二滑轨副支撑架固定连接,形成长方形结构的固定机架。
3.根据权利要求2所述的轮胎帘布传送平台,其特征在于,所述移动机架的下部设置有两排滑轮,两排所述滑轮分别与所述第一直线滑轨副和所述第二直线滑轨副对应设置,两排所述滑轮分别在所述第一直线滑轨副和所述第二直线滑轨副内移动。
4.根据权利要求1所述的轮胎帘布传送平台,其特征在于,所述移动机架包括框架、两个皮带托板、主动辊、从动辊、动力装置和张紧装置;
所述主动辊通过轴承纵向的连接在所述框架的一端,所述从动辊通过轴承纵向的连接在所述框架的另一端,两个所述皮带托板分别纵向的固定在所述框架的上部,两个所述皮带托板之间的距离可调;
所述动力装置与所述主动辊连接;
所述张紧装置设置在所述框架的下部;
所述输送皮带缠绕在所述框架上,并穿过所述张紧装置。
5.根据权利要求4所述的轮胎帘布传送平台,其特征在于,所述张紧装置包括三个张紧辊,三个所述张紧辊通过轴承纵向的设置在所述框架的下部,所述张紧辊与所述框架之间的距离可调。
6.根据权利要求4所述的轮胎帘布传送平台,其特征在于,所述动力装置包括驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过传送带与所述主动辊连接。
7.根据权利要求1所述的轮胎帘布传送平台,其特征在于,所述传送平台还包括液压缓冲器,所述液压缓冲器设置在所述固定机架的一端。
8.根据权利要求1所述的轮胎帘布传送平台,其特征在于,所述传送平台还包括检测装置,所述检测装置设置在所述移动机架的上部,所述检测装置与所述移动机架的动力装置连接,所述检测装置用于检测所述输送皮带上的轮胎帘布的位置状态,并将所述位置状态发送给所述动力装置,所述动力装置根据所述位置状态驱动所述输送皮带。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920613096.7U CN209871546U (zh) | 2019-04-30 | 2019-04-30 | 一种轮胎帘布传送平台 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920613096.7U CN209871546U (zh) | 2019-04-30 | 2019-04-30 | 一种轮胎帘布传送平台 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209871546U true CN209871546U (zh) | 2019-12-31 |
Family
ID=68963184
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920613096.7U Expired - Fee Related CN209871546U (zh) | 2019-04-30 | 2019-04-30 | 一种轮胎帘布传送平台 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209871546U (zh) |
-
2019
- 2019-04-30 CN CN201920613096.7U patent/CN209871546U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102962371A (zh) | 冲压生产线双料垛自动拆垛单元及其工作过程 | |
CN111268444A (zh) | 一种uv地板生产中的自动码垛装置 | |
JPS628918A (ja) | 異なるサイズのパネルパツクを自動的に積重ね、整然と配列するための設備 | |
CN202861245U (zh) | 带有全自动板料上料装置的精冲机 | |
CN202861235U (zh) | 精冲机全自动板坯上料装置 | |
CN107161715B (zh) | 具有压茬夹坯功能的码坯夹具装置 | |
CN114229495B (zh) | 一种码垛夹取机构及烧结砖码垛生产线、码放工艺 | |
CN209871546U (zh) | 一种轮胎帘布传送平台 | |
CN214494458U (zh) | 一种物料上下料输送设备 | |
KR101181200B1 (ko) | 프로파일 자동 로딩 적치 장치 | |
CN102935470A (zh) | 精冲机全自动板坯上料装置 | |
CN110844606A (zh) | 一种新型工业码垛机 | |
CN210655287U (zh) | 一种码垛装置 | |
CN110919089A (zh) | 一种型材角度锯切流水线 | |
CN216104734U (zh) | 一种物料搬运装置 | |
CN112722427B (zh) | 一种电梯防护门用自动堆叠装置 | |
US3211301A (en) | Papermaking machine | |
CN114212309A (zh) | 一种用于砖的编组输送装置、码砖编组包装生产线及方法 | |
CN109552928B (zh) | 一种瓦楞纸板堆码机 | |
CN210651969U (zh) | 一种环氧玻璃钢管道的制造装备 | |
CN211444199U (zh) | 一种新型工业码垛机 | |
LU100236B1 (en) | Synchronous laminated-film cutting-off machine | |
CN107915062A (zh) | 移动式码板装置 | |
JP4424099B2 (ja) | 荷支持昇降装置 | |
CN205932323U (zh) | 一种电梯轿厢门90度旋转机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191231 Termination date: 20210430 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |