CN209870873U - 一种加装圆盘振动落料器的立式包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加装圆盘振动落料器的立式包装机，属于巧克力生产技术领域。一种加装圆盘振动落料器的立式包装机，包括包装机主体以及进料口，包装机主体前侧开设有落料腔，落料腔内设置有落料机构，落料机构包括工作台，工作台后侧上方还设置有落料管，本实用新型利用电机A转动从而带动限位杆，使得限位杆推动推板，继而将巧克力币推进贯通槽内；与此同时电机B带动落料盘转动，使得落料盘上的一个落料槽转动至贯通槽下方时，巧克力币落入落料槽内，并随落料盘转移至包装机主体外部传送结构上用于再加工。本实用新型结构紧凑，有效的降低了巧克力币生产加工时的人力消耗，不仅自动化程度高，而且有利于提高工作效率，实现量产。
Description
技术领域
本实用新型涉及巧克力生产技术领域，更具体地说，涉及一种加装圆盘振动落料器的立式包装机。
背景技术
巧克力的主要成分是可可脂，可可脂中含有可可碱，对多种动物有毒，但对人类来说，可可碱是一种健康的反镇静成分，故食用巧克力有提升精神，增强兴奋等功效，可可含有苯乙胺，坊间流传着能够使人有恋爱的感觉的流言。
现有巧克力币在生产过程中需要多名技术工人协同合作才能完成巧克力币的包装，不仅效率低下，不利于量产，而且耗费人力，增加生产成本，鉴于此，我们提出一种加装圆盘振动落料器的立式包装机。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种加装圆盘振动落料器的立式包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
2.技术方案
一种加装圆盘振动落料器的立式包装机，包括包装机主体以及在所述包装机主体顶面开设有进料口，所述包装机主体前侧面中部开设有落料腔，所述落料腔内设置有落料机构，所述落料机构包括工作台，所述工作台固定设置于落料腔内侧底面，并在所述工作台顶面平行设置有两个导向条，所述导向条底面通过螺丝固定安装于工作台顶面，所述工作台前端开设有转动槽，所述转动槽上方开设有贯通槽，所述工作台后侧上方还设置有落料管，所述落料管上端与进料口下端固定连接并连通。
优选地，所述落料机构还包括推动组件和转动组件，所述推动组件固定设置于包装机主体后侧内部，且所述推动组件前端与工作台后侧顶面滑动连接，所述转动组件固定设置于包装机主体中部内侧，所述转动组件外侧与转动槽内壁滑动连接。
优选地，所述推动组件电机A，所述电机A固定安装于包装机主体后侧内部，所述电机A输出轴端部固定连接有L型连杆，所述L型连杆中部外侧转动连接有U型限位块，所述U型限位块固定设置于包装机主体后侧内部，并在所述U型限位块内滑动连接有限位杆。
优选地，所述限位杆中部开设有弧形限位槽，所述弧形限位槽内滑动连接有弧形块，所述弧形块侧面通过销轴与L型连杆端部转动连接，并在所述限位杆前端紧密焊接有推板，所述推板底面与工作台后侧顶面滑动连接，且所述推板前端开设有凹槽。
优选地，所述转动组件包括电机B，所述电机B固定安装于包装机主体中部内侧，并在所述电机B输出轴端部固定连接有转盘，所述转盘顶面靠近边缘处固定设置有转动柱。
优选地，所述转动组件还包括限位盘，所述限位盘为星型结构，并在所述限位盘上呈环形等间距开设有多个条形槽，所述条形槽内侧与转动柱外侧滑动接触。
优选地，所述限位盘中部固定设置有转轴，所述转轴下端通过轴承与落料腔底面转动连接，所述转轴上端固定设置有落料盘，所述落料盘外侧与转动槽内壁滑动连接，所述落料盘上呈环形等间距开设有多个落料槽，所述落料槽的尺寸大小与落料管的尺寸大小以及贯通槽的尺寸大小相适配。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
本实用新型利用电机A转动从而带动限位杆，使得限位杆推动推板，继而将巧克力币推进贯通槽内；与此同时电机B带动落料盘转动，使得落料盘上的一个落料槽转动至贯通槽下方时，巧克力币落入落料槽内，并随落料盘转移至包装机主体外部传送结构上用于再加工。本实用新型结构紧凑，有效的降低了巧克力币生产加工时的人力消耗，不仅自动化程度高，而且有利于提高工作效率，实现量产。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中落料机构的结构示意图；
图3为本实用新型中推动组件的结构示意图；
图4为本实用新型中转动组件的结构拆分示意图。
图中标号说明：1、包装机主体；101、进料口；102、落料腔；2、落料机构；201、工作台；202、导向条；203、转动槽；204、贯通槽；205、落料管；3、推动组件；301、电机A；302、L型连杆；303、U型限位块；304、限位杆；305、弧形限位槽；306、弧形块；307、推板；308、凹槽；4、转动组件；401、电机B；402、转盘；403、转动柱；404、限位盘；405、条形槽；406、转轴；407、落料盘；408、落料槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案：
一种加装圆盘振动落料器的立式包装机，包括包装机主体1以及在包装机主体1顶面开设有进料口101，包装机主体1前侧面中部开设有落料腔102，落料腔102内设置有落料机构2，落料机构2包括工作台201，工作台201固定设置于落料腔102内侧底面，并在工作台201顶面平行设置有两个导向条202，导向条202底面通过螺丝固定安装于工作台201顶面，工作台201前端开设有转动槽203，转动槽203上方开设有贯通槽204，工作台201后侧上方还设置有落料管205，落料管205上端与进料口101下端固定连接并连通。落料管205下端距离工作台201后侧顶面的高度仅能通过一个巧克力币。
落料机构2还包括推动组件3和转动组件4，推动组件3固定设置于包装机主体1后侧内部，且推动组件3前端与工作台201后侧顶面滑动连接，转动组件4固定设置于包装机主体1中部内侧，转动组件4外侧与转动槽203内壁滑动连接。
推动组件3电机A301，电机A301固定安装于包装机主体1后侧内部，电机A301输出轴端部固定连接有L型连杆302，L型连杆302中部外侧转动连接有U型限位块303，U型限位块303固定设置于包装机主体1后侧内部，并在U型限位块303内滑动连接有限位杆304。
限位杆304中部开设有弧形限位槽305，弧形限位槽305内滑动连接有弧形块306，弧形块306侧面通过销轴与L型连杆302端部转动连接，并在限位杆304前端紧密焊接有推板307，推板307底面与工作台201后侧顶面滑动连接，且推板307前端开设有凹槽308。
转动组件4包括电机B401，电机B401固定安装于包装机主体1中部内侧，并在电机B401输出轴端部固定连接有转盘402，转盘402顶面靠近边缘处固定设置有转动柱403。
转动组件4还包括限位盘404，限位盘404为星型结构，并在限位盘404上呈环形等间距开设有多个条形槽405，条形槽405内侧与转动柱403外侧滑动接触。
限位盘404中部固定设置有转轴406，转轴406下端通过轴承与落料腔102底面转动连接，转轴406上端固定设置有落料盘407，落料盘407外侧与转动槽203内壁滑动连接，落料盘407上呈环形等间距开设有多个落料槽408，落料槽408的尺寸大小与落料管205的尺寸大小以及贯通槽204的尺寸大小相适配。
本实用新型涉及一种加装圆盘振动落料器的立式包装机，由于现有巧克力币在生产过程中需要耗费多名工人协同合作才能完成巧克力币的包装，效率低下，因此我们通过包装机主体1中部开设的落料腔102内设置落料机构2用于降低人力消耗，利用电机A301转动从而带动L型连杆302在U型限位块303中部转动，驱使弧形块306在限位杆304中部的弧形限位槽305内滑动时，推动限位杆304前后移动，当限位杆304前端向前推动推板307时，推板307上的凹槽308与落料管205下端的巧克力币接触，并将巧克力币继续向前推出，直至巧克力币沿着导向条202的方向掉进贯通槽204内；与此同时电机B401带动转盘402转动，使得转盘402顶面的转动柱403与限位盘404上的一个条形槽405滑动接触，并带动限位盘404转动，从而限位盘404上方固定连接的落料盘407跟随转动，当落料盘407上的一个落料槽408转动至贯通槽204下方时，巧克力币落入落料槽408内，并随落料盘407转动带出转动槽203，转移至包装机主体1外部传送结构上用于再加工。
以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。此外，“包括”一词不排除其他元件或步骤，在元件前的“一个”一词不排除包括“多个”该元件。产品权利要求中陈述的多个元件也可以由一个元件通过软件或者硬件来实现。第一，第二等词语用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。
Claims (7)
1.一种加装圆盘振动落料器的立式包装机，包括包装机主体(1)以及在所述包装机主体(1)顶面开设有进料口(101)，其特征在于：所述包装机主体(1)前侧面中部开设有落料腔(102)，所述落料腔(102)内设置有落料机构(2)，所述落料机构(2)包括工作台(201)，所述工作台(201)固定设置于落料腔(102)内侧底面，并在所述工作台(201)顶面平行设置有两个导向条(202)，所述导向条(202)底面通过螺丝固定安装于工作台(201)顶面，所述工作台(201)前端开设有转动槽(203)，所述转动槽(203)上方开设有贯通槽(204)，所述工作台(201)后侧上方还设置有落料管(205)，所述落料管(205)上端与进料口(101)下端固定连接并连通。
2.根据权利要求1所述的一种加装圆盘振动落料器的立式包装机，其特征在于：所述落料机构(2)还包括推动组件(3)和转动组件(4)，所述推动组件(3)固定设置于包装机主体(1)后侧内部，且所述推动组件(3)前端与工作台(201)后侧顶面滑动连接，所述转动组件(4)固定设置于包装机主体(1)中部内侧，所述转动组件(4)外侧与转动槽(203)内壁滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种加装圆盘振动落料器的立式包装机，其特征在于：所述推动组件(3)电机A(301)，所述电机A(301)固定安装于包装机主体(1)后侧内部，所述电机A(301)输出轴端部固定连接有L型连杆(302)，所述L型连杆(302)中部外侧转动连接有U型限位块(303)，所述U型限位块(303)固定设置于包装机主体(1)后侧内部，并在所述U型限位块(303)内滑动连接有限位杆(304)。
4.根据权利要求3所述的一种加装圆盘振动落料器的立式包装机，其特征在于：所述限位杆(304)中部开设有弧形限位槽(305)，所述弧形限位槽(305)内滑动连接有弧形块(306)，所述弧形块(306)侧面通过销轴与L型连杆(302)端部转动连接，并在所述限位杆(304)前端紧密焊接有推板(307)，所述推板(307)底面与工作台(201)后侧顶面滑动连接，且所述推板(307)前端开设有凹槽(308)。
5.根据权利要求2所述的一种加装圆盘振动落料器的立式包装机，其特征在于：所述转动组件(4)包括电机B(401)，所述电机B(401)固定安装于包装机主体(1)中部内侧，并在所述电机B(401)输出轴端部固定连接有转盘(402)，所述转盘(402)顶面靠近边缘处固定设置有转动柱(403)。
6.根据权利要求5所述的一种加装圆盘振动落料器的立式包装机，其特征在于：所述转动组件(4)还包括限位盘(404)，所述限位盘(404)为星型结构，并在所述限位盘(404)上呈环形等间距开设有多个条形槽(405)，所述条形槽(405)内侧与转动柱(403)外侧滑动接触。
7.根据权利要求6所述的一种加装圆盘振动落料器的立式包装机，其特征在于：所述限位盘(404)中部固定设置有转轴(406)，所述转轴(406)下端通过轴承与落料腔(102)底面转动连接，所述转轴(406)上端固定设置有落料盘(407)，所述落料盘(407)外侧与转动槽(203)内壁滑动连接，所述落料盘(407)上呈环形等间距开设有多个落料槽(408)，所述落料槽(408)的尺寸大小与落料管(205)的尺寸大小以及贯通槽(204)的尺寸大小相适配。
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| CN114751029A (zh) * | 2022-04-27 | 2022-07-15 | 洽洽食品股份有限公司 | 一种外包装袋装套机 |
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