CN209870848U - 一种发泡板挤气压包包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于包装机技术领域，提供了一种发泡板挤气压包包装机，包括箱体、挤气压包装置和封口装置，箱体上面安装有工作平台和支撑架，挤气压包装置包括两个液压缸和挤气压包板，液压缸包括活塞杆，液压缸安装在支撑架左右两端并与外置控制器连接，挤气压包板安装在液压缸下面并与活塞杆连接，封口装置设置有两个，封口装置分别位于挤气压包板左右两侧，封口装置包括气缸支架、封口压板和封口托板，气缸支架安装在支撑架上并设置有输出端朝向箱体的气缸，封口压板与气缸的输出端连接并设置有电热丝，封口托板安装在工作平台上并设置有电热板组件，本实用新型不需抽真空，只需一次排气就直接封口，结构合理，工作寿命长。

Description

一种发泡板挤气压包包装机

技术领域

本实用新型属于包装机技术领域，尤其涉及一种发泡板挤气压包包装机。

背景技术

包装机包括食品真空包装机、家用真空包装机、小型真空包装机、台式真空包装机、单室真空包装机、双室真空包装机、立体袋真空包装机、各种电子真空包装机等等；适合于对各种食品、肉制品、海产品、果蔬、酱菜、冷却肉、医药产品、五金元件、医疗器械等进行包装。

随着科技不断提高，发泡板的使用量不断增多，而对发泡板进行包装的机器的需求量自然而然地随之增多。真空包装机是发展比较快的包装机械之一，拥有着广阔的发展前景，真空包装机种类又分很多种，但现有的大多真空压包机，由于需要抽真空，损耗大，工作寿命短。因此，我们急需一种采用简单的排气(下压包装带排气、包装带内放置有相应的物品)、封口包装，不需要抽真空，直接封口即可，一次排气即可的压包包装机。

实用新型内容

本实用新型提供一种发泡板挤气压包包装机，旨在解决现有压包包装机由于需要抽真空而导致其损耗大，工作寿命短的问题。

本实用新型是这样实现的，一种发泡板挤气压包包装机，包括箱体、挤气压包装置和封口装置，箱体上安装有工作平台和支撑架，支撑架有两个并沿工作平台长度方向设置，挤气压包装置包括两个液压缸和挤气压包板，液压缸包括活塞杆，液压缸安装在支撑架的两端并与外置控制器连接，挤气压包板安装在液压缸下面并与活塞杆连接，封口装置设置有两个，两个封口装置分别位于挤气压包板左右两侧，封口装置包括气缸支架、封口压板和封口托板，气缸支架安装在支撑架上并设置有气缸，封口压板与气缸的输出端连接且其上设置有用于使封口压板发热的电热丝，电热丝与外置控制器电连接，封口托板安装在工作平台上并设置有电热板组件，用于使封口托板发热，电热板组件与外置控制器电连接。

更进一步地，箱体前面设置有凹台，凹台内安装有用于检测液压缸压力的液压表。

更进一步地，箱体右侧设置有用于操作的控制窗口，控制窗口内设置有控制按钮，控制按钮与外置控制器电连接。

更进一步地，工作平台上设置有安装孔，安装孔用于安装封口托板或者其他组件。

更进一步地，挤气压包板下面设置有缓冲垫，缓冲垫材质为橡胶。

更进一步地，封口托板设置有加热腔，电热板组件安装在加热腔内。

更进一步地，电热板组件包括若干个叠加一起的电热板。

本实用新型的有益效果：待包装物放置在工作平台上后，液压缸内的活塞杆往下运动，带动挤气压包板往下运动，挤气压包板往下对待包装物体进行压挤从而对待包装物进行挤气，挤气完成后，气缸的输出端外下运动带动封口压板往下移动，外置控制器控制电热丝，电热丝开始发热，热量传导到封口压板，封口压板发热，同时电热板组件开始发热，热量传导至封口托板使封口托板发热，此时封口压板和封口托板配合工作，中间夹着待包装物的开口处，热量使待包装物开口融化再凝固至封口，封口完成，整个过程实现了不需抽真空，做到了一次排气即可直接封口包装的工作流程，结构简单，设计合理，工作寿命长。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种发泡板挤气压包包装机的结构示意图；

图2是本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3是本实用新型图1中B处的局部放大图。

图中：1-箱体；2-工作平台；21-凹台；22-液压表；23-控制窗口；24-控制按钮；25-安装孔；3-支撑架；4-液压缸；41-活塞杆；5-挤气压包板；51-缓冲垫；6-气缸支架；61-气缸；7-封口压板；8-封口托板；81-加热腔；9-电热丝；10-电热板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，一种发泡板挤气压包包装机，包括箱体1、挤气压包装置和封口装置，箱体1上安装有工作平台2和支撑架3，支撑架3有两个并沿工作平台2长度方向设置，挤气压包装置包括两个液压缸4和挤气压包板5，液压缸4包括活塞杆41，液压缸4安装在两个支撑架3的连接板上并与外置控制器连接，挤气压包板5安装在液压缸4下面并与活塞杆41连接，封口装置设置有两个，两个封口装置分别位于挤气压包板5左右两侧，封口装置包括气缸支架6、封口压板7和封口托板8，气缸支架6安装在支撑架3上并设置有输出端朝向箱体1的气缸61，封口压板7与气缸61的输出端连接且其上设置有用于使封口压板7发热的电热丝9，电热丝9与外置控制器电连接，封口托板8安装在工作平台2上，封口托板8内设置有电热板组件，电热板组件用于使封口托板7发热，电热板组件与外置控制器电连接。

箱体1前面设置有凹台21，凹台21内安装有用于检测液压缸4压力的液压表22，可随时观察液压缸4的液压状况。

箱体1右侧设置有用于操作的控制窗口23，控制窗口23内设置有控制按钮24，控制按钮24与外置控制器电连接，可以理解为，控制窗口23为一个操作面板，工作人员可以通过该控制窗口23向控制器发送控制信号，间接控制设备运作。

工作平台2上设置有安装孔25，安装孔25用于安装封口托板8或者其他组件，安装简单方便。

挤气压包板5下面设置有缓冲垫51，缓冲垫51材质为橡胶，以防划伤产品或者包装袋。

封口托板8设置有加热腔81，电热板组件安装在加热腔81内。

电热板组件包括若干个叠加一起的电热板10。

本实用新型的具体工作原理：工作时，工作人员通过控制窗口23进行操作，待包装物放置在工作平台2上后，外置控制器控制液压缸4，液压缸4内的活塞杆41往下运动，带动挤气压包板5往下运动，挤气压包板5往下对待包装物体进行压挤从而对待包装物进行挤气，挤气完成后，外置控制器控制气缸61，气缸61的输出端外下运动带动封口压板7往下移动，外置控制器控制电热丝9，电热丝9开始发热，热量传导到封口压板7，封口压板7发热，同时电热板组件开始发热，热量传导至封口托板8使封口托板8发热，此时封口压板7和封口托板8配合工作，中间夹着待包装物的开口处，热量使待包装物开口融化再凝固至封口，封口完成。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种发泡板挤气压包包装机，其特征在于，包括箱体、挤气压包装置和封口装置，所述箱体上面安装有工作平台和支撑架，所述支撑架有两个并沿所述工作平台长度方向设置，所述挤气压包装置包括两个液压缸和挤气压包板，所述液压缸包括活塞杆，所述液压缸安装在所述支撑架的两端并与外置控制器连接，所述挤气压包板安装在所述液压缸下面并与所述活塞杆连接，所述封口装置设置有两个，两个所述封口装置分别位于所述挤气压包板左右两侧，所述封口装置包括气缸支架、封口压板和封口托板，所述气缸支架安装在所述支撑架上并设置有输出端朝向所述箱体的气缸，所述封口压板与所述气缸的输出端连接且其上设置有用于使所述封口压板发热的电热丝，所述电热丝与所述外置控制器电连接，所述封口托板安装在所述工作平台上并设置有电热板组件，所述电热板组件用于使所述封口托板发热，所述电热板组件与所述外置控制器电连接。

2.如权利要求1所述的一种发泡板挤气压包包装机，其特征在于，所述箱体前面设置有凹台，所述凹台内安装有用于检测所述液压缸压力的液压表。

3.如权利要求1所述的一种发泡板挤气压包包装机，其特征在于，所述箱体右侧设置有用于操作的控制窗口，所述控制窗口内设置有控制按钮。

4.如权利要求1所述的一种发泡板挤气压包包装机，其特征在于，所述工作平台上设置有安装孔，所述安装孔用于安装所述封口托板或者组件。

5.如权利要求1所述的一种发泡板挤气压包包装机，其特征在于，所述挤气压包板下面设置有缓冲垫，所述缓冲垫材质为橡胶。

6.如权利要求1所述的一种发泡板挤气压包包装机，其特征在于，所述封口托板设置有加热腔，所述电热板组件安装在所述加热腔内。

7.如权利要求6所述的一种发泡板挤气压包包装机，其特征在于，所述电热板组件包括若干个叠加一起的电热板。