CN209870790U - 一种自动化包装生产线压实装置 - Google Patents
一种自动化包装生产线压实装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209870790U CN209870790U CN201920461439.2U CN201920461439U CN209870790U CN 209870790 U CN209870790 U CN 209870790U CN 201920461439 U CN201920461439 U CN 201920461439U CN 209870790 U CN209870790 U CN 209870790U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- platform
- base
- belt
- slide
- hot melt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 238000005056 compaction Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 claims abstract description 24
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 6
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 4
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Package Closures (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种自动化包装生产线压实装置，包括底座，所述底座的下端固定有支柱，所述工作台的上方设置有平台，且平台的下端依次贯穿工作台和底座与滑板相连接，且滑板位于底座的内部，所述滑板的内部啮合连接有齿轮，且滑板的下端在底座的内部下表面为滑动连接，所述平台的左端连接有卡块，且卡块贯穿平台的内部与弹簧相连接，所述工作台的左右上端均固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆通过转轴与转轮相连接，所述转轮的外侧连接有皮带，所述底座的内部左侧设置有热熔装置，所述热熔装置的下端安装有支撑杆。该自动化包装生产线压实装置，便于将包装袋中的气体压出，同时也便于对包装袋开口一端进行封口，方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化包装技术领域，具体为一种自动化包装生产线压实装置。
背景技术
包装袋在装袋过后，包装袋的内部有很多的空气，导致包装袋的面积过大，占用空间，所以我们需要对包装袋进行压实，方便使用，但是该压实装置，在使用时，不方便对包装袋进行固定，不能对包装袋的内部空气进行快速压出，影响使用，同时也不方便对包装袋的开口处进行封口，不方便使用，因此需要一种自动化包装生产线压实装置，来解决以上问题。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化包装生产线压实装置，解决了不便于将包装袋中的气体快速压出，同时也不便于对包装袋开口一端进行封口，不方便工作使用的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化包装生产线压实装置，包括底座，所述底座的下端固定有支柱，且底座的上表面设置有工作台，所述工作台的上方设置有平台，且平台的下端依次贯穿工作台和底座与滑板相连接，且滑板位于底座的内部，所述滑板的内部啮合连接有齿轮，且滑板的下端在底座的内部下表面为滑动连接，所述平台的左端连接有卡块，且卡块贯穿平台的内部与弹簧相连接，并且卡块的内部贯穿有卡扣，所述工作台的左右上端均固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆通过转轴与转轮相连接，所述转轮的外侧连接有皮带，且皮带的中侧内部也设置有转轮，所述底座的内部左侧设置有热熔装置，且热熔装置的上端连接有热熔管，所述热熔装置的下端安装有支撑杆，且热熔装置在支撑杆上为滑动连接。
优选的，所述滑板的内部为中空结构，且滑板的上下内壁均为锯齿状结构，并且滑板与齿轮构成滑动结构。
优选的，所述平台的宽度尺寸小于皮带的宽度尺寸，且平台的内部镶嵌连接有凹槽。
优选的，所述卡块通过弹簧在平台上为伸缩结构，且卡块的宽度尺寸等于凹槽的宽度尺寸。
优选的，所述皮带的形状结构为“L”字型结构，且皮带的右端为倾斜设置，并且皮带和转轮构成转动结构。
优选的，所述卡扣在卡块上为滑动结构，且卡扣的长度尺寸大于卡块与凹槽的厚度尺寸之和。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种自动化包装生产线压实装置，具备以下有益效果：
（1）、通过设置有滑板和齿轮，齿轮转动的同时带动滑板在底座的内部左右滑动，向左滑动便于对包装袋进行挤压，同时向右滑动也便于对包装袋进行收集，方便使用。
（2）、通过设置有皮带，皮带的形状为“L”字型结构，且皮带的右端为倾斜设置，所以当滑板向左滑动时，便于挤压包装袋中的空气，向右滑动时，方便收集包装袋。
（3）、通过设置有热熔装置和热熔管，便于对包装袋没有封口的一端进行封口，方便对包装袋进行密封，方便使用。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型平台和卡块连接侧视结构示意图；
图3为本实用新型平台和卡块连接整体结构示意图；
图4为本实用新型电动伸缩杆和转轮连接结构示意图。
图中：1、底座；2、滑板；3、齿轮；4、支柱；5、平台；6、工作台；7、卡块；8、电动伸缩杆；9、转轮；10、转轴；11、皮带；12、热熔装置；13、热熔管；14、支撑杆；15、弹簧；16、卡扣；17、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化包装生产线压实装置，包括底座1、滑板2、齿轮3、支柱4、平台5、工作台6、卡块7、电动伸缩杆8、转轮9、转轴10、皮带11、热熔装置12、热熔管13、支撑杆14、弹簧15、卡扣16和凹槽17，底座1的下端固定有支柱4，且底座1的上表面设置有工作台6，工作台6的上方设置有平台5，且平台5的下端依次贯穿工作台6和底座1与滑板2相连接，且滑板2位于底座1的内部，滑板2的内部啮合连接有齿轮3，且滑板2的下端在底座1的内部下表面为滑动连接，平台5的左端连接有卡块7，且卡块7贯穿平台5的内部与弹簧15相连接，并且卡块7的内部贯穿有卡扣16，工作台6的左右上端均固定有电动伸缩杆8，且电动伸缩杆8通过转轴10与转轮9相连接，转轮9的外侧连接有皮带11，且皮带11的中侧内部也设置有转轮9，底座1的内部左侧设置有热熔装置12，且热熔装置12的上端连接有热熔管13，热熔装置12的下端安装有支撑杆14，且热熔装置12在支撑杆14上为滑动连接。
图1中滑板2的内部为中空结构，且滑板2的上下内壁均为锯齿状结构，并且滑板2与齿轮3构成滑动结构，便于带动滑板2进行向左滑动，方便挤压密实包装袋，同时也便于向右滑动收集包装袋，方便收集整理；
图1中平台5的宽度尺寸小于皮带11的宽度尺寸，且平台5的内部镶嵌连接有凹槽17，便于皮带11与平台5充分接触，方便充分挤压包装袋，便于快速的将包装袋中的气体挤压出来，方便使用，卡块7通过弹簧15在平台5上为伸缩结构，且卡块7的宽度尺寸等于凹槽17的宽度尺寸，便于伸缩调节，同时也便于固定包装袋，方便使用，皮带11的形状结构为“L”字型结构，且皮带11的右端为倾斜设置，并且皮带11和转轮9构成转动结构，便于对包装袋进行挤压，也便于收集包装袋，方便使用；
图2和3中卡扣16在卡块7上为滑动结构，且卡扣16的长度尺寸大于卡块7与凹槽17的厚度尺寸之和，便于调节卡扣16的位置，根据包装袋的大小尺寸，方便固定。
使用时，首先将装好食品的包装袋放置在平台5上，将没有封口的一端贯穿卡块7的内部，放置在凹槽17的上方，然后将卡扣16在卡块7上左右滑动，便于对包装袋进行固定，根据包装袋的大小，可以放置多个包装袋，同时也便于调节卡扣16的间距，方便固定包装袋；
接着分别将与齿轮3和最左侧的转轮9连接的电机的开关打开，电机工作带动转轮9和齿轮3转动，转轮9转动时带动皮带11转动，同时齿轮3带动滑板2在底座1的内部进行滑动，滑板2带动平台5在工作台6上进行滑动，当平台5向左滑动时，平台5与皮带11的间距越来越小，因此便于挤压包装袋，便于将包装袋内部的空气挤压出去，同时卡块7通过弹簧15挤压平台5，便于对包装袋开口处进行挤压；
当平台5带动卡块7滑动到热熔管13的上方时，热熔管13通过热熔装置12在支撑杆14上进行前后滑动，打开热熔装置12的开关，热熔装置12工作对热熔管13进行加热，从而便于热熔管13在平台5上的凹槽17处进行滑动，便于对包装袋的开口处进行热熔，方便对包装袋进行封口，最后齿轮3带动滑板2和平台5向右滑动，方便取出挤压和封口完成的包装袋，至此便完成工作，方便进行下一个包装袋的挤压与封口工作。
综上可得，1、该自动化包装生产线压实装置，通过设置有滑板2和齿轮3，齿轮3转动的同时带动滑板2在底座1的内部左右滑动，向左滑动便于对包装袋进行挤压，同时向右滑动也便于对包装袋进行收集，方便使用。
2、该自动化包装生产线压实装置，通过设置有皮带11，皮带11的形状为“L”字型结构，且皮带11的右端为倾斜设置，所以当滑板2向左滑动时，便于挤压包装袋中的空气，向右滑动时，方便收集包装袋。
3、该自动化包装生产线压实装置，通过设置有热熔装置12和热熔管13，便于对包装袋没有封口的一端进行封口，方便对包装袋进行密封，方便使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自动化包装生产线压实装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的下端固定有支柱（4），且底座（1）的上表面设置有工作台（6），所述工作台（6）的上方设置有平台（5），且平台（5）的下端依次贯穿工作台（6）和底座（1）与滑板（2）相连接，且滑板（2）位于底座（1）的内部，所述滑板（2）的内部啮合连接有齿轮（3），且滑板（2）的下端在底座（1）的内部下表面为滑动连接，所述平台（5）的左端连接有卡块（7），且卡块（7）贯穿平台（5）的内部与弹簧（15）相连接，并且卡块（7）的内部贯穿有卡扣（16），所述工作台（6）的左右上端均固定有电动伸缩杆（8），且电动伸缩杆（8）通过转轴（10）与转轮（9）相连接，所述转轮（9）的外侧连接有皮带（11），且皮带（11）的中侧内部也设置有转轮（9），所述底座（1）的内部左侧设置有热熔装置（12），且热熔装置（12）的上端连接有热熔管（13），所述热熔装置（12）的下端安装有支撑杆（14），且热熔装置（12）在支撑杆（14）上为滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动化包装生产线压实装置，其特征在于：所述滑板（2）的内部为中空结构，且滑板（2）的上下内壁均为锯齿状结构，并且滑板（2）与齿轮（3）构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种自动化包装生产线压实装置，其特征在于：所述平台（5）的宽度尺寸小于皮带（11）的宽度尺寸，且平台（5）的内部镶嵌连接有凹槽（17）。
4.根据权利要求1所述的一种自动化包装生产线压实装置，其特征在于：所述卡块（7）通过弹簧（15）在平台（5）上为伸缩结构，且卡块（7）的宽度尺寸等于凹槽（17）的宽度尺寸。
5.根据权利要求1所述的一种自动化包装生产线压实装置，其特征在于：所述皮带（11）的形状结构为“L”字型结构，且皮带（11）的右端为倾斜设置，并且皮带（11）和转轮（9）构成转动结构。
6.根据权利要求1所述的一种自动化包装生产线压实装置，其特征在于：所述卡扣（16）在卡块（7）上为滑动结构，且卡扣（16）的长度尺寸大于卡块（7）与凹槽（17）的厚度尺寸之和。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920461439.2U CN209870790U (zh) | 2019-04-08 | 2019-04-08 | 一种自动化包装生产线压实装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920461439.2U CN209870790U (zh) | 2019-04-08 | 2019-04-08 | 一种自动化包装生产线压实装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209870790U true CN209870790U (zh) | 2019-12-31 |
Family
ID=68958652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920461439.2U Expired - Fee Related CN209870790U (zh) | 2019-04-08 | 2019-04-08 | 一种自动化包装生产线压实装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209870790U (zh) |
-
2019
- 2019-04-08 CN CN201920461439.2U patent/CN209870790U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109335143B (zh) | 多列式多袋型柔性袋自动包装机 | |
| CN112847516A (zh) | 基于长度测量机构的夹装式pvc管材锯断台 | |
| CN209870790U (zh) | 一种自动化包装生产线压实装置 | |
| CN105857760A (zh) | 自动打包机 | |
| CN215919501U (zh) | 一种用于换热器焊接的滚轮架 | |
| CN204250410U (zh) | 一种用于塑料异型材包装的自动封装机构 | |
| CN112372222A (zh) | 一种非对称金属板带自动对焊加持装置 | |
| CN112874921A (zh) | 一种可紧固夹持的食品加工用包装设备 | |
| CN216709873U (zh) | 一种聚丙烯食品级包装袋封口复合装置 | |
| CN207480800U (zh) | 一种竹制品加工定位装置 | |
| CN211938570U (zh) | 一种方便脱模的冲压模具 | |
| CN210821152U (zh) | 一种覆膜封边机 | |
| CN219988617U (zh) | 一种塑料袋热裁剪装置 | |
| CN110884730A (zh) | 一种有利于保证平整性的包装袋封口设备 | |
| CN217913109U (zh) | 一种金属管加工用成型装置 | |
| CN221362692U (zh) | 一种粉末冶金的成型设备 | |
| CN214875800U (zh) | 一种便于收纳的塑料薄膜袋的打包机 | |
| CN215396786U (zh) | 一种pvc管材生产设备 | |
| CN210498926U (zh) | 一种焊接机的冷却系统 | |
| CN220498293U (zh) | 一种铆焊用部件固定装置 | |
| CN209717234U (zh) | 一种避免废料四溅的螺旋钢管边线打磨装置 | |
| CN211279995U (zh) | 一种cpp膜塑料包装袋生产加工用热封装置 | |
| CN218744258U (zh) | 一种工字后码的生产模具 | |
| CN214490737U (zh) | 一种复合板材分割装置 | |
| CN214294674U (zh) | 一种编织袋袋口自动折叠机的撑开机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191231 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |