CN209870208U - 一种拉臂钩后辊轮稳定器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉臂钩后辊轮稳定器，具体涉及稳定器领域，包括基梁，所述基梁的底部两端均焊接有第一铰接座，所述第一铰接座为倒凹形结构，两个所述第一铰接座的内部均转动连接有第一销轴，所述基梁的底部设置有辊支架，所述辊支架的两侧顶端分别通过第一销轴和第一铰接座形成活动连接，所述基梁的一边外壁两端均焊接有固定板，两个所述固定板之间设置有转杆，所述转杆的两端分别与对应的固定板转动连接。本实用新型通过设置有一个油缸作为驱动力，降低了设备的生产成本，液压油缸居于辊支架的横梁中心处，使得油缸的受力条件较传统的稳定器要好，对油缸的制作要求低，提高了拉臂钩在装卸货物时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及稳定器技术领域，更具体地说，本实用涉及一种拉臂钩后辊轮稳定器。
背景技术
拉臂钩是一种可对集装箱和托架进行装卸、转运和自卸操作的设备，可以安装在运输车的底盘上，大吨位的拉臂钩通常需要配备后辊式稳定器，后辊式稳定器可以对拉臂钩起到支撑作用，是运输或者企业生产中常见的辅助设备。
而传统的后辊式稳定器配有两个油缸或者一个油缸，其中两个油缸的后辊式稳定器生产制造的成本高，而一个油缸的后辊式稳定器，其油缸的受力条件不好，因而对油缸的制作要求高，油缸固定需要额外增加一个固定梁，在底盘下安装占用的空间大。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种拉臂钩后辊轮稳定器，通过设置有辊支架以及一个液压油缸，通过启动液压油缸，使得液压油缸的活塞杆移动时可以带着摆臂绕着转杆进行摆动，由于摆臂的底部通过第二销轴活动连接有连杆，从而使得连杆可以随着摆臂的变动一起移动，最终使得连杆带着辊支架沿着基梁进行摆动，进而可以调整安装在辊支架底部的地辊位置，方便拉臂钩装卸货物，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉臂钩后辊轮稳定器，包括基梁，所述基梁的底部两端均焊接有第一铰接座，所述第一铰接座为倒凹形结构，两个所述第一铰接座的内部均转动连接有第一销轴，所述基梁的底部设置有辊支架，所述辊支架的两侧顶端分别通过第一销轴和第一铰接座形成活动连接，所述基梁的一边外壁两端均焊接有固定板，两个所述固定板之间设置有转杆，所述转杆的两端分别与对应的固定板转动连接，所述基梁的一边外部设置有摆臂，所述摆臂的顶部两端分别与转杆的两端转动连接，所述摆臂的两侧外壁底端均开设有安装孔，且安装孔的内部插接有第二销轴，所述摆臂通过第二销轴转动连接有连杆，所述辊支架横梁的一边外壁焊接有两个对称设置的第二铰接座，所述连杆远离摆臂的一端与对应的第二铰接座通过销轴连接，所述辊支架横梁的另一边外壁通过螺栓固定有液压油缸安装座，所述液压油缸安装座的顶端安装有液压油缸，所述液压油缸的活塞杆端部和摆臂的边壁底端铰接，所述辊支架的底部设置有地辊，所述地辊的内部贯穿有转轴，所述转轴的两端分别安装在两个所述辊支架的底端处。
在一个优选地实施方式中，所述辊支架为H形结构，且辊支架的长度小于基梁的长度。
在一个优选地实施方式中，所述地辊位于辊支架横梁的底部下方，且地辊和辊支架之间留有间隙。
在一个优选地实施方式中，所述转轴的圆周外壁两端分别开设有穿孔，且穿孔的内部插接有限位栓，两个限位栓分别设置在地辊的两端外部。
在一个优选地实施方式中，所述第二铰接座和液压油缸安装座之间留有间隙，且两个第二铰接座分别设置在液压油缸安装座的两侧。
在一个优选地实施方式中，所述连杆的两端侧壁均开设有用于第二销轴穿过的通孔。
本实用新型的技术效果和优点：
本新型通过设置有辊支架，使用时，先将基梁置于拉臂钩末端底部，通过启动液压油缸，使得液压油缸的活塞杆移动时可以带着摆臂绕着转杆进行摆动，由于摆臂的底部通过第二销轴活动连接有连杆，从而使得连杆可以随着摆臂的变动一起移动，最终使得连杆带着辊支架沿着基梁进行摆动，进而可以调整安装在辊支架底部的地辊位置，方便拉臂钩装卸货物，通过设置有一个油缸作为驱动力，降低了设备的生产成本，液压油缸居于辊支架的横梁中心处，使得油缸的受力条件较传统的稳定器要好，对油缸的制作要求低，相较传统的稳定器，油缸固定无需额外增加一个固定梁，减小了安装所需空间，提高了拉臂钩在装卸货物时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的侧视结构示意图。
图3为本实用新型的背面结构示意图。
图4为本实用新型的正面结构示意图。
图5为本实用新型的俯视结构示意图。
附图标记为：1基梁、2第一铰接座、3辊支架、4第一销轴、5固定板、6转杆、7摆臂、8第二销轴、9连杆、10第二铰接座、11液压油缸安装座、12液压油缸、13地辊、14转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种拉臂钩后辊轮稳定器，包括基梁1，所述基梁1的底部两端均焊接有第一铰接座2，所述第一铰接座2为倒凹形结构，两个所述第一铰接座2的内部均转动连接有第一销轴4，所述基梁1的底部设置有辊支架3，所述辊支架3的两侧顶端分别通过第一销轴4和第一铰接座2形成活动连接，所述基梁1的一边外壁两端均焊接有固定板5，两个所述固定板5之间设置有转杆6，所述转杆6的两端分别与对应的固定板5转动连接，所述基梁1的一边外部设置有摆臂7，所述摆臂7的顶部两端分别与转杆6的两端转动连接，所述摆臂7的两侧外壁底端均开设有安装孔，且安装孔的内部插接有第二销轴8，所述摆臂7通过第二销轴8转动连接有连杆9，所述辊支架3横梁的一边外壁焊接有两个对称设置的第二铰接座10，所述连杆9远离摆臂7的一端与对应的第二铰接座10通过销轴连接，所述辊支架3横梁的另一边外壁通过螺栓固定有液压油缸安装座11，所述液压油缸安装座11的顶端安装有液压油缸12，所述液压油缸12的活塞杆端部和摆臂7的边壁底端铰接，所述辊支架3的底部设置有地辊13，所述地辊13的内部贯穿有转轴14，所述转轴14的两端分别安装在两个所述辊支架3的底端处，所述辊支架3为H形结构，且辊支架3的长度小于基梁1的长度，所述地辊13位于辊支架3横梁的底部下方，且地辊13和辊支架3之间留有间隙，所述转轴14的圆周外壁两端分别开设有穿孔，且穿孔的内部插接有限位栓，两个限位栓分别设置在地辊13的两端外部，所述第二铰接座10和液压油缸安装座11之间留有间隙，且两个第二铰接座10分别设置在液压油缸安装座11的两侧，所述连杆9的两端侧壁均开设有用于第二销轴8穿过的通孔。
如图1-5所示，其实施方式具体为：使用时，先将基梁1置于拉臂钩末端底部，通过启动液压油缸12，使得液压油缸12的活塞杆向外伸出，由于液压油缸12的活塞杆和摆臂7的外壁底端铰接，使得液压油缸12的活塞杆移动时可以带着摆臂7绕着转杆6进行摆动，由于摆臂7的底部通过第二销轴8活动连接有连杆9，从而使得连杆9可以随着摆臂7的变动一起移动，而连杆9的底端通过第二铰接座10和辊支架3的横梁外壁铰接，从而可以形成联动结构，使得连杆9摆动时，可以带着辊支架3摆动，由于辊支架3通过第一销轴4和第一铰接座2形成活动连接结构，且第一铰接座2固定在横梁1的底部，从而使得连杆9带着辊支架3沿着基梁1进行摆动，进而可以调整安装在辊支架3底部的地辊13位置，方便拉臂钩装卸货物，本新型通过设置有一个油缸作为驱动力，降低了设备的生产成本，油缸的受力条件较传统的稳定器要好。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-5，通过设置有辊支架3，使用时，先将基梁1置于拉臂钩末端底部，通过启动液压油缸12，使得液压油缸12的活塞杆移动时可以带着摆臂7绕着转杆6进行摆动，由于摆臂7的底部通过第二销轴8活动连接有连杆9，从而使得连杆9可以随着摆臂7的变动一起移动，连杆9摆动时，可以带着辊支架3摆动，连杆9带动辊支架3沿着基梁1进行摆动，进而可以调整安装在辊支架3底部的地辊13位置，方便拉臂钩装卸货物，液压油缸12的受力条件较传统的稳定器要好。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种拉臂钩后辊轮稳定器，包括基梁(1)，其特征在于：所述基梁(1)的底部两端均焊接有第一铰接座(2)，所述第一铰接座(2)为倒凹形结构，两个所述第一铰接座(2)的内部均转动连接有第一销轴(4)，所述基梁(1)的底部设置有辊支架(3)，所述辊支架(3)的两侧顶端分别通过第一销轴(4)和第一铰接座(2)形成活动连接，所述基梁(1)的一边外壁两端均焊接有固定板(5)，两个所述固定板(5)之间设置有转杆(6)，所述转杆(6)的两端分别与对应的固定板(5)转动连接，所述基梁(1)的一边外部设置有摆臂(7)，所述摆臂(7)的顶部两端分别与转杆(6)的两端转动连接，所述摆臂(7)的两侧外壁底端均开设有安装孔，且安装孔的内部插接有第二销轴(8)，所述摆臂(7)通过第二销轴(8)转动连接有连杆(9)，所述辊支架(3)横梁的一边外壁焊接有两个对称设置的第二铰接座(10)，所述连杆(9)远离摆臂(7)的一端与对应的第二铰接座(10)通过销轴连接，所述辊支架(3)横梁的另一边外壁通过螺栓固定有液压油缸安装座(11)，所述液压油缸安装座(11)的顶端安装有液压油缸(12)，所述液压油缸(12)的活塞杆端部和摆臂(7)的边壁底端铰接，所述辊支架(3)的底部设置有地辊(13)，所述地辊(13)的内部贯穿有转轴(14)，所述转轴(14)的两端分别安装在两个所述辊支架(3)的底端处。
2.根据权利要求1所述的一种拉臂钩后辊轮稳定器，其特征在于：所述辊支架(3)为H形结构，且辊支架(3)的长度小于基梁(1)的长度。
3.根据权利要求1所述的一种拉臂钩后辊轮稳定器，其特征在于：所述地辊(13)位于辊支架(3)横梁的底部下方，且地辊(13)和辊支架(3)之间留有间隙。
4.根据权利要求1所述的一种拉臂钩后辊轮稳定器，其特征在于：所述转轴(14)的圆周外壁两端分别开设有穿孔，且穿孔的内部插接有限位栓，两个限位栓分别设置在地辊(13)的两端外部。
5.根据权利要求1所述的一种拉臂钩后辊轮稳定器，其特征在于：所述第二铰接座(10)和液压油缸安装座(11)之间留有间隙，且两个第二铰接座(10)分别设置在液压油缸安装座(11)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种拉臂钩后辊轮稳定器，其特征在于：所述连杆(9)的两端侧壁均开设有用于第二销轴(8)穿过的通孔。
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