CN209869546U - 全自动无纺布立体制袋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种全自动无纺布立体制袋机，其特征在于，包括机架，所述机架上设有用于绕设手腕带的上料筒，用于切断手腕带的切刀机构，用于将切断后的手腕带折弯的折弯机构，用于将上料筒上的手腕带拉送到折弯机构上的传送机构，切刀机构设置在折弯机构的进料端，还包括有用于将折弯后的手腕带与袋体烫合的压合机构。采用上述技术方案，本实用新型提供了一种全自动无纺布立体制袋机，该制袋机采用全自动加工，自动将手腕带切断、折弯以及烫合，这样提高了加工效率，减少人工成本。

Description

全自动无纺布立体制袋机

技术领域

本实用新型涉及一种制袋机，尤其是涉及一种全自动无纺布立体制袋机。

背景技术

无纺布立体制袋机是利用超声波焊接，免用针线，省去频繁换针线的麻烦，没有传统线缝合的断线接头情况。

无纺布袋包括袋体和设置在袋体上的手挽带，现有的无纺布袋的加工方式比较复杂，需要人工先从将手挽带切割成若干段，然后再将切割后的手挽带送到折弯加工台上，将手腕带折弯，最后将折弯后的手挽带两端烫压粘合到袋体上。这种制袋机的每一个加工均分开作业，增加了人工成本，并且使得效率低下。

发明内容

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种全自动无纺布立体制袋机，该制袋机采用全自动加工，自动将手腕带切断、折弯以及烫合，这样提高了加工效率，减少人工成本。

本实用新型的技术方案：一种全自动无纺布立体制袋机，其特征在于，包括机架，所述机架上设有用于绕设手腕带的上料筒，用于切断手腕带的切刀机构，用于将切断后的手腕带折弯的折弯机构，用于将上料筒上的手腕带拉送到折弯机构的传送机构，所述切刀机构设置在折弯机构的进料端，还包括有用于将折弯后的手腕带烫合到袋体上的压合机构。

采用上述技术方案，将上料筒、切刀机构、折弯机构、传送机构以及压合机构均设置在机架上，采用自动化加工方式，无需人工手动加工，更加方便，加工效率更高。

本实用新型的进一步设置：所述机架上设有输送手腕带的输送通道，所述传送机构包括支架，支架上一上一下相对设有压头和支撑座，传送机构还包括驱动压头沿竖直方向运动第一驱动件和驱动支架沿输送通道方向运动的第二驱动件。

采用上述进一步设置，在第一驱动件驱动压头向下运动将手腕带压在支撑座上后，第二驱动件驱动支架往输送通道方向移动，将手腕带输送到折弯机构上。

本实用新型的再进一步设置：所述切刀机构包括切刀和驱动切刀向输送通道方向运动的第三驱动件。

采用上述再进一步设置，在手挽绳经传送机构传送到折弯机构后，第三驱动件驱动切刀切断手挽绳，这样切断后的手挽绳就落在折弯机构上，可直接进行下一步加工。

本实用新型的再更进一步设置：所述机架上铰接设有铰接座，第三驱动件倾斜设置在铰接座上。

采用上述再更进一步设置，铰接座通过螺栓螺母铰接在机架上，这样方便调整铰接座的角度，从而可以调整切刀的角度，更好的切断手挽绳。

本实用新型的再更进一步设置：所述折弯机构包括沿平行输送通道方向一前一后设置的第一吸盘组和第二吸盘组，折弯机构还包括第一安装座和第二安装座，第一吸盘组包括第一吸盘a和第二吸盘a，第二吸盘组包括第一吸盘b和第二吸盘b，第一吸盘a和第二吸盘a一上一下设置在第一安装座上，第一吸盘b和第二吸盘b一上一下设置在第二安装座上，所述折弯机构还包括驱动第一吸盘a向第二吸盘a运动的第四驱动件、驱动第一吸盘b向第二吸盘b运动的第五驱动件以及驱动第一安装座平行输送通道方向运动的第六驱动件和驱动第二安装座平行输送通道方向运动的第七驱动件。

采用上述再更进一步设置，切断后的手挽绳在第二吸盘a和第二吸盘b上，第四驱动件驱动第一吸盘a向下，第五驱动件驱动第一吸盘b向下，将手挽绳压在上下两个吸盘之间，然后第六驱动件和第七驱动件分别驱动第一安装座和第二安装座相对运动，将手挽绳折弯。

本实用新型的再更进一步设置：所述压合机构包括压板、输送袋体的输送台以及驱动压板向输送台方向运动的第八驱动件，压板位于输送台的上方，所述压板和吸盘组分别设置在输送通道的两侧。

采用上述再更进一步设置，在手挽绳折弯后，第八驱动件驱动压板向下，将手挽绳与输送到压板下方的袋体进行连接，从而完成对无纺布袋的加工，压板和吸盘组设置在输送通道的两侧使支架在输送通道内运动时，不会发生碰撞，更好的对无纺布袋进行加工。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的结构图；

图2为本实用新型具体实施例中切刀机构的结构图；

图3为本实用新型具体实施例中传送机构的结构图；

图4为本实用新型具体实施例中折弯机构的结构图；

图5为本实用新型具体实施例中压合机构的结构图；

图6为本实用新型具体实施例的内部结构示意图。

具体实施方式

如图1-6所示，一种全自动无纺布立体制袋机，包括机架1，所述机架1上设有用于绕设手腕带2的上料筒3，用于切断手腕带2的切刀机构4，用于将切断后的手腕带2折弯的折弯机构5，用于将上料筒3上的手腕带2拉送到折弯机构5的传送机构6，所述切刀机构4设置在折弯机构5的进料端，还包括有用于将折弯后的手腕带2烫合到袋体上的压合机构7，将上料筒3、切刀机构4、折弯机构5、传送机构6以及压合机构7均设置在机架1上，采用自动化加工方式，无需人工手动加工，更加方便，加工效率更高。

在本实用新型具体实施例中，所述机架1上设有输送手腕带2的输送通道11，所述传送机构6包括支架61，支架61上一上一下相对设有压头62和支撑座63，传送机构6还包括驱动压头61沿竖直方向运动第一驱动件64和驱动支架61沿输送通道11方向运动的第二驱动件65，在第一驱动件64驱动压头62向下运动将手腕带压设在支撑座63上后，第二驱动件65驱动支架61往输送通道11方向移动，将手腕带输送到折弯机构5上，本实施例中的各驱动件均为气缸。

在本实用新型具体实施例中，所述切刀机构4包括切刀41和驱动切刀41向输送通道11方向运动的第三驱动件42，在手挽绳2经传送机构6传送到折弯机构5后，第三驱动件42驱动切刀41切断手挽绳2，这样切断后的手挽绳42就落在折弯机构5上，可直接进行下一步加工，进一步的为了更加方便对手挽绳2进行切断，在机架1上铰接设有铰接座12，第三驱动件42倾斜设置在铰接座12上，铰接座12通过螺栓螺母铰接在机架1上，这样方便调整铰接座12的角度，从而可以调整切刀41的角度，可以更好的切断手挽绳2。

在本实用新型具体实施例中，所述折弯机构5包括沿平行输送通道11方向一前一后设置的第一吸盘组51和第二吸盘组52，折弯机构5还包括第一安装座53和第二安装座54，第一吸盘组51包括第一吸盘a511和第二吸盘a512，第二吸盘组52包括第一吸盘b521和第二吸盘b522，第一吸盘a511和第二吸盘a512一上一下设置在第一安装座上53，第一吸盘b521和第二吸盘b522一上一下设置在第二安装座上54，所述折弯机构5还包括驱动第一吸盘a511向第二吸盘a512运动的第四驱动件55、驱动第一吸盘b521向第二吸盘b522运动的第五驱动件56以及驱动第一安装座53平行输送通道11方向运动的第六驱动件57和驱动第二安装座54平行输送通道11方向运动的第七驱动件58，切断后的手挽绳2在第二吸盘a512和第二吸盘b522上，第四驱动件56驱动第一吸盘a511向下，第五驱动件57驱动第一吸盘b521向下，将手挽绳2压在上下两个吸盘之间，然后第六驱动件57和第七驱动件58分别驱动第一安装座53和第二安装座54相对运动，将手挽绳2折弯，然后第六驱动件57和第七驱动件59分别驱动第一安装座53和第二安装座54做相背运动，第四驱动件55和第五驱动件56分别驱动第一吸盘a511和第一吸盘b521向上运动，从而对下一段手挽绳2进行折弯加工。

在本实用新型具体实施例中，所述压合机构7包括压板71、输送袋体的输送台72以及驱动压板71向输送台72方向运动的第八驱动件73，压板71位于输送台72的上方，所述压板71和吸盘组分别设置在输送通道11的两侧，在手挽绳2折弯后，第八驱动件73驱动压板71向下，将手挽绳2与输送到压板71下方的袋体进行连接，从而完成对无纺布袋的加工，压板71和吸盘组设置在输送通道11的两侧使支架61在输送通道11内运动时，不会与压板71、吸盘等发生碰撞，更好的对无纺布袋进行加工。

Claims (6)

1.一种全自动无纺布立体制袋机，其特征在于，包括机架，所述机架上设有用于绕设手腕带的上料筒，用于切断手腕带的切刀机构，用于将切断后的手腕带折弯的折弯机构，用于将上料筒上的手腕带拉送到折弯机构上的传送机构，切刀机构设置在折弯机构的进料端，还包括有用于将折弯后的手腕带与袋体烫合的压合机构。

2.根据权利要求1所述的全自动无纺布立体制袋机，其特征在于，机架上还设有用于输送手腕带的输送通道，所述传送机构包括支架，支架上一上一下相对设置有压头和支撑座，传送机构还包括驱动压头沿竖直方向运动的第一驱动件以及驱动支架沿输送通道方向运动的第二驱动件。

3.根据权利要求2所述的全自动无纺布立体制袋机，其特征在于，所述切刀机构包括切刀和驱动切刀向输送通道方向运动的第三驱动件。

4.根据权利要求3所述的全自动无纺布立体制袋机，其特征在于，所述机架上铰接设有铰接座，第三驱动件倾斜设置在铰接座上。

5.根据权利要求2或3所述的全自动无纺布立体制袋机，其特征在于，所述折弯机构包括沿平行输送通道方向一前一后设置的第一吸盘组和第二吸盘组，折弯机构还包括第一安装座和第二安装座，第一吸盘组包括第一吸盘a和第二吸盘a，第一吸盘a和第二吸盘a一上一下设置在第一安装座上，第二吸盘组包括第一吸盘b和第二吸盘b，第一吸盘b和第二吸盘b一上一下设置在第二安装座上，机架上设有驱动第一吸盘a往第二吸盘a方向运动的第四驱动件、驱动第一吸盘b往第二吸盘b方向运动的第五驱动件、驱动第一安装座沿平行输送通道方向运动的第六驱动件以及驱动第二安装座沿平行输送通道方向运动的第七驱动件。

6.根据权利要求5所述的全自动无纺布立体制袋机，其特征在于，所述压合机构包括压板、用于输送袋体的输送台以及驱动压板向输送台方向运动的第八驱动件，压板位于输送台的上方，所述压板和吸盘组分别设置在输送通道的两侧。