CN209869322U - 一种注塑模具的循环冷却结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具的循环冷却结构，包括模具本体、冷却水流道和热水集成管；冷水通过冷水进管进入上流道，沿上流道循环流通后再听过连通管道进入下流道，分别对模具本体上端和下端进行冷却，使得冷却更加均匀，上流道内侧设置有温度传感器A，下流道内侧设置有温度传感器B，温度传感器A和温度传感器B检测上流道和下流道内温度变化，控制系统通过电磁调节阀控制冷水进量；冷却后变热的水通过热水流道进入热水集成储罐，再通过换热器进行冷却降温重新变成冷却水，降温后的冷却水经过净化器进化后重新进入冷却流道进行循环冷却。

Description

一种注塑模具的循环冷却结构

技术领域

本实用新型涉及注塑模具冷却技术领域，具体为一种注塑模具的循环冷却结构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，产品对模具的要求也越来越高，传统的模具设计方法已无法适应当今的要求。与传统的模具设计相比，计算机辅助工程(CAE)技术无论是在提高生产率、保证产品质量方面，还是在降低成本、减轻劳动强度方面，都具有极大的优越性。

为了满足注射工艺对模具温度的要求，需要有调温系统对模具的温度进行调节。对于热塑性塑料用注塑模具，主要是设计冷却系统使模具冷却。模具冷却的常用办法是在模具内开设冷却水通道，利用循环流动的冷却水带走模具的热量；但是现有的进水管路、回水管路集成在同一工装板上制作简单，投入成本低，但回水管路中热水总会极易影响进水管路中冷水的温度，造成注塑模具的冷却效果降低，影响注塑件的注塑质量，降低成品率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具的循环冷却结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具的循环冷却结构，包括模具本体、冷却水流道和热水集成管；所述模具本体上设置有若干个均匀分布的冷水进口，冷水进口内侧设置有冷却水流道；所述冷却水流道包括上流道和下流道，上流道上设置有溢流口，溢流口处设置有连通流道，连通流道末端连接至下流道；所述冷水进口处连接冷水进管，冷水进管上安装电磁调节阀，电磁调节阀连接至控制系统；所述下流道下端连接有热水流道，热水流道倾斜设置在模具本体内，热水流道末端连接至热水集成管；所述热水集成管连接至热水收集储罐，热水收集储罐上安装换热器，换热器上连接冷水输出管，冷水输出管连接至净化器，净化器出口处连接冷水总管，冷水总管上设置有分流器，分流器上连接冷水进管。

优选的，所述上流道设置在模具本体内上端，下流道设置在模具本体内下端；上流道和下流道为环形循环流道，上流道的横向直径小于下流道的横向直径。

优选的，所述上流道内侧设置有温度传感器A，下流道内侧设置有温度传感器B，温度传感器A和温度传感器B连接至控制系统。

优选的，所述热水收集储罐内安装温度传感器C，温度传感器C连接至控制系统，控制系统连接至换热器。

优选的，所述模具本体两侧外侧面设置有若干个位于同一水平面的冷水进口，每个冷水进口上连接冷水进管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：冷水通过冷水进管进入上流道，沿上流道循环流通后再听过连通管道进入下流道，分别对模具本体上端和下端进行冷却，使得冷却更加均匀，温度传感器A和温度传感器B检测上流道和下流道内温度变化，控制系统通过电磁调节阀控制冷水进量；冷却后变热的水通过热水流道进入热水集成储罐，再通过换热器进行冷却降温重新变成冷却水，降温后的冷却水经过净化器进化后重新进入冷却流道进行循环冷却；本实用新型结构简单，可操作性强，将冷却循环管道入热水出管进行分离设置，增强了冷却效率，提高了成品品质。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的控制系统示意图。

图中：1、模具本体；2、冷水进口；3、冷却水流道；31、上流道；32、下流道；33、溢流口；34、连通流道；4、冷水进管；5、电磁调节阀；6、控制系统；7、热水流道；8、热水集成管；9、热水收集储罐；10、换热器；11、冷水输出管；12、净化器；13、冷水总管；14、分流器；15、温度传感器A；16、温度传感器B；17、温度传感器C。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑模具的循环冷却结构，包括模具本体1、冷却水流道3和热水集成管8；所述模具本体1上设置有若干个均匀分布的冷水进口2，冷水进口2内侧设置有冷却水流道3；所述冷却水流道3包括上流道31和下流道32，上流道31上设置有溢流口33，溢流口33处设置有连通流道34，连通流道34末端连接至下流道32；所述冷水进口2处连接冷水进管4，冷水进管4上安装电磁调节阀5，电磁调节阀5连接至控制系统6；所述下流道32下端连接有热水流道7，热水流道7倾斜设置在模具本体1内，热水流道7末端连接至热水集成管8；所述热水集成管8连接至热水收集储罐9，热水收集储罐9上安装换热器10，换热器10上连接冷水输出管11，冷水输出管11连接至净化器12，净化器12出口处连接冷水总管13，冷水总管13上设置有分流器14，分流器14上连接冷水进管4。

进一步的，所述上流道31设置在模具本体1内上端，下流道32设置在模具本体1内下端；上流道31和下流道32为环形循环流道，上流道31的横向直径小于下流道32的横向直径。

进一步的，所述上流道31内侧设置有温度传感器A15，下流道32内侧设置有温度传感器B16，温度传感器A15和温度传感器B16连接至控制系统6。

进一步的，所述热水收集储罐9内安装温度传感器C17，温度传感器C17连接至控制系统6，控制系统6连接至换热器10。

进一步的，所述模具本体1两侧外侧面设置有若干个位于同一水平面的冷水进口2，每个冷水进口2上连接冷水进管4。

工作原理：模具本体1上设置有若干个均匀分布的冷水进口2，冷水进口2内侧设置有冷却水流道3；所述冷却水流道3包括上流道31和下流道32，上流道31上设置有溢流口33，溢流口33处设置有连通流道34，连通流道34末端连接至下流道32；所述冷水进口2处连接冷水进管4，冷水进管4上安装电磁调节阀5，电磁调节阀5连接至控制系统6；冷水通过冷水进管4进入上流道31，沿上流道31循环流通后再听过连通管道34进入下流道32，分别对模具本体1上端和下端进行冷却，使得冷却更加均匀，上流道31内侧设置有温度传感器A15，下流道32内侧设置有温度传感器B16，温度传感器A15和温度传感器B16检测上流道31和下流道32内温度变化，控制系统6通过电磁调节阀5控制冷水进量；

所述下流道32下端连接有热水流道7，热水流道7倾斜设置在模具本体1内，热水流道7末端连接至热水集成管8；所述热水集成管8连接至热水收集储罐9，热水收集储罐9上安装换热器10，换热器10上连接冷水输出管11，冷水输出管11连接至净化器12，净化器12出口处连接冷水总管13，冷水总管13上设置有分流器14，分流器14上连接冷水进管4；冷却后变热的水通过热水流道7进入热水集成储罐9，再通过换热器10进行冷却降温重新变成冷却水，降温后的冷却水经过净化器12进化后重新进入冷却流道3进行循环冷却。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种注塑模具的循环冷却结构，其特征在于：包括模具本体(1)、冷却水流道(3)和热水集成管(8)；所述模具本体(1)上设置有若干个均匀分布的冷水进口(2)，冷水进口(2)内侧设置有冷却水流道(3)；所述冷却水流道(3)包括上流道(31)和下流道(32)，上流道(31)上设置有溢流口(33)，溢流口(33)处设置有连通流道(34)，连通流道(34)末端连接至下流道(32)；所述冷水进口(2)处连接冷水进管(4)，冷水进管(4)上安装电磁调节阀(5)，电磁调节阀(5)连接至控制系统(6)；所述下流道(32)下端连接有热水流道(7)，热水流道(7)倾斜设置在模具本体(1)内，热水流道(7)末端连接至热水集成管(8)；所述热水集成管(8)连接至热水收集储罐(9)，热水收集储罐(9)上安装换热器(10)，换热器(10)上连接冷水输出管(11)，冷水输出管(11)连接至净化器(12)，净化器(12)出口处连接冷水总管(13)，冷水总管(13)上设置有分流器(14)，分流器(14)上连接冷水进管(4)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的循环冷却结构，其特征在于：所述上流道(31)设置在模具本体(1)内上端，下流道(32)设置在模具本体(1)内下端；上流道(31)和下流道(32)为环形循环流道，上流道(31)的横向直径小于下流道(32)的横向直径。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具的循环冷却结构，其特征在于：所述上流道(31)内侧设置有温度传感器A(15)，下流道(32)内侧设置有温度传感器B(16)，温度传感器A(15)和温度传感器B(16)连接至控制系统(6)。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具的循环冷却结构，其特征在于：所述热水收集储罐(9)内安装温度传感器C(17)，温度传感器C(17)连接至控制系统(6)，控制系统(6)连接至换热器(10)。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具的循环冷却结构，其特征在于：所述模具本体(1)两侧外侧面设置有若干个位于同一水平面的冷水进口(2)，每个冷水进口(2)上连接冷水进管(4)。