CN209869276U - 一种baby微型模具 - Google Patents

Abstract

一种BABY微型模具，安装于注塑机上，包括前模，后模，以及分别用于固定和定位前模和后模的前模定位块和后模定位块；所述前模和后模通过导套和导柱连接，所述导套内置于前模内，所述导柱一端内置于导套内，另一端与后模固定；所述后模后方还设有用于推拉后模的推拉组件，所述推拉组件包括回针、中托司、面针板、底针板、底板和顶杆，所述面针板、底针板和底板自后模朝向远离后模的方向顺次设置，所述回针一端与后模固定，另一端与面针板固定，所述中托司一端与后模定位块固定，另一端与底板固定，所述顶杆一端固定与面针板上，另一端与注塑机固定。本实用新型模具结构简单，模板数量较少，在制作过程中充分缩短了加工工期。

Description

一种BABY微型模具

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域，具体涉及一种BABY微型模具。

背景技术

现有技术模具结构复杂，模板数量多，上模工人通过专用天车将模具吊入到注塑机内进行安装固定，上模安装时间约30分钟～1小时，制造模具的过程耗时较长，模具造价过高，易耽误工期。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种BABY微型模具，要解决构件过多，安装复杂的技术问题；并解决现有技术工作效率低，生产周期长的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种BABY微型模具，安装于注塑机上，其特征在于，包括前模，后模，以及分别用于固定和定位前模和后模的前模定位块和后模定位块；所述前模和后模通过导套和导柱连接，所述导套内置于前模内，所述导柱一端内置于导套内，另一端与后模固定；所述后模后方还设有用于推拉后模的推拉组件，所述推拉组件包括回针、中托司、面针板、底针板、底板和顶杆，所述面针板、底针板和底板自后模朝向远离后模的方向顺次设置，所述回针一端与后模固定，另一端与面针板固定，所述中托司一端与后模定位块固定，另一端与底板固定，所述顶杆一端固定与面针板上，另一端与注塑机固定。

进一步优选地，所述前模和后模的最大长宽尺寸为120mm*170mm，最小长宽尺寸为75mm*75mm，高度尺寸与生产产品高度相适应。

进一步地，所述前模定位块和后模定位块的尺寸为75mm*75mm*20mm。

进一步地，所述面针板、底针板和底板均为直径70mm的圆形构件。

进一步地，所述顶杆端部通过杯头螺丝与注塑机相连。

进一步地，所述底板为用于固定中托司的固定板，底板顶出距离为20mm。

此外，所述面针板靠近后模定位块的端面上还设有用于限位产品的限位块。

更加优选地，所述前模、后模、前模定位块和后模定位块总厚度最小为97mm，总厚度加开模距离为205mm。

实施本实用新型可以达到以下有益效果：

本实用新型模具结构简单，模板数量较少，在制作过程中充分缩短了加工工期，整个模具通过人工手动安装固定与注塑机上，上模安装仅仅需要5分钟，充分节约了模具测试时间。

附图说明

图1为本实用新型一种BABY微型模具的第一实施例；

图2为本实用新型一种BABY微型模具的第二实施例。

附图标记：

1-前模；2-后模；3-前模定位块；4-后模定位块；5-导套；6-导柱；7-回针；8-中托司；9-面针板；10-底针板；11-底板；13-顶杆；14-限位块。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种BABY微型模具，安装于注塑机上，如图1所示，包括前模1，后模2，以及分别用于固定和定位前模1和后模2的前模定位块3和后模定位块4；前模1和后模2通过导套5和导柱6连接，导套5内置于前模1内，导柱6一端内置于导套5内，另一端与后模2固定；后模2后方还设有用于推拉后模2的推拉组件，推拉组件包括回针7、中托司8、面针板9、底针板10、底板11和顶杆13，面针板9、底针板10和底板11自后模2朝向远离后模2的方向顺次设置，回针7一端与后模2固定，另一端与面针板9固定，中托司8一端与后模定位块4固定，另一端与底板11固定，顶杆13一端固定与面针板9上，另一端与注塑机固定。

实施例一

一种BABY微型模具，安装于注塑机上，如图1所示，包括前模1，后模2，以及分别用于固定和定位前模1和后模2的前模定位块3和后模定位块4；前模1和后模2通过导套5和导柱6连接，导套5内置于前模1内，导柱6一端内置于导套5内，另一端与后模2固定；后模2后方还设有用于推拉后模2的推拉组件，推拉组件包括回针7、中托司8、面针板9、底针板10、底板11和顶杆13，面针板9、底针板10和底板11自后模2朝向远离后模2的方向顺次设置，回针7一端与后模2固定，另一端与面针板9固定，中托司8一端与后模定位块4固定，另一端与底板11固定，顶杆13一端固定与面针板9上，另一端与注塑机固定；前模1和后模2的最大长宽尺寸为120mm*170mm，最小长宽尺寸为75mm*75mm，高度尺寸与生产产品高度相适应，底板11为用于固定中托司8的固定板，底板11顶出距离为20mm，若不满顶出距离，则底板11上需避空，直径为30mm；前模1，后模2，前模定位块3和后模定位块4总厚度最小为97mm，总厚度加开模距离为205mm。

实施例二

一种BABY微型模具，安装于注塑机上，如图1所示，包括前模1，后模2，以及分别用于固定和定位前模1和后模2的前模定位块3和后模定位块4；前模1和后模2通过导套5和导柱6连接，导套5内置于前模1内，导柱6一端内置于导套5内，另一端与后模2固定；后模2后方还设有用于推拉后模2的推拉组件，推拉组件包括回针7、中托司8、面针板9、底针板10、底板11和顶杆13，面针板9、底针板10和底板11自后模2朝向远离后模2的方向顺次设置，回针7一端与后模2固定，另一端与面针板9固定，中托司8一端与后模定位块4固定，另一端与底板11固定，顶杆13一端固定与面针板9上，另一端与注塑机固定；前模定位块3和后模定位块4的尺寸为75mm*75mm*20mm。

实施例三

一种BABY微型模具，安装于注塑机上，如图1所示，包括前模1，后模2，以及分别用于固定和定位前模1和后模2的前模定位块3和后模定位块4；前模1和后模2通过导套5和导柱6连接，导套5内置于前模1内，导柱6一端内置于导套5内，另一端与后模2固定；后模2后方还设有用于推拉后模2的推拉组件，推拉组件包括回针7、中托司8、面针板9、底针板10、底板11和顶杆13，面针板9、底针板10和底板11自后模2朝向远离后模2的方向顺次设置，回针7一端与后模2固定，另一端与面针板9固定，中托司8一端与后模定位块4固定，另一端与底板11固定，顶杆13一端固定与面针板9上，另一端与注塑机固定；面针板9、底针板10和底板11均为直径70mm的圆形构件；顶杆13端部通过杯头螺丝与注塑机相连；如图2所示，面针板9靠近后模定位块4的端面上还设有用于限位产品的限位块14。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims (8)

1.一种BABY微型模具，安装于注塑机上，其特征在于，包括前模(1)，后模(2)，以及分别用于固定和定位前模(1)和后模(2)的前模定位块(3)和后模定位块(4)；所述前模(1)和后模(2)通过导套(5)和导柱(6)连接，所述导套(5)内置于前模(1)内，所述导柱(6)一端内置于导套(5)内，另一端与后模(2)固定；所述后模(2)后方还设有用于推拉后模(2)的推拉组件，所述推拉组件包括回针(7)、中托司(8)、面针板(9)、底针板(10)、底板(11)和顶杆(13)，所述面针板(9)、底针板(10)和底板(11)自后模(2)朝向远离后模(2)的方向顺次设置，所述回针(7)一端与后模(2)固定，另一端与面针板(9)固定，所述中托司(8)一端与后模定位块(4)固定，另一端与底板(11)固定，所述顶杆(13)一端固定与面针板(9)上，另一端与注塑机固定。

2.如权利要求1所述的一种BABY微型模具，其特征在于：所述前模(1)和后模(2)的最大长宽尺寸为120mm*170mm，最小长宽尺寸为75mm*75mm，高度尺寸与生产产品高度相适应。

3.如权利要求1所述的一种BABY微型模具，其特征在于：所述前模定位块(3)和后模定位块(4)的尺寸为75mm*75mm*20mm。

4.如权利要求1所述的一种BABY微型模具，其特征在于：所述面针板(9)、底针板(10)和底板(11)均为直径70mm的圆形构件。

5.如权利要求1所述的一种BABY微型模具，其特征在于：所述顶杆(13)端部通过杯头螺丝与注塑机相连。

6.如权利要求1所述的一种BABY微型模具，其特征在于：所述底板(11)为用于固定中托司(8)的固定板，底板(11)顶出距离为20mm。

7.如权利要求1所述的一种BABY微型模具，其特征在于：所述面针板(9)靠近后模定位块(4)的端面上还设有用于限位产品的限位块(14)。

8.如权利要求1～7任意一项所述的一种BABY微型模具，其特征在于：所述前模(1)、后模(2)、前模定位块(3)和后模定位块(4)总厚度最小为97mm，总厚度加开模距离为205mm。