CN209869251U - 一种双色模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双色模具,能双层注射,能形成双色或者多层复合结构,其技术方案要点是,包括顶模部件和底模部件,还包括模具组件,所述的模具组件包括上模板、中模板以及下模板,所述的中模板与下模板之间配合由第一成型腔,所述的上模板与下模板之间设有第二成型腔,所述的上模板与中模板之间设有支撑面,所述的底模部件包括滑轨以及滑动连接在滑轨上的底模板,通过设置上模板、中模板以及下模板,不仅能形成第一成型腔以及第二成型腔,且均是通过顶模部件和底模部件进行合模。
Description
技术领域
本实用新型涉及注射机领域,尤其涉及一种双色模具。
背景技术
注射机又名注射成型机或注射机,橡胶注射机是利用成型模具将橡胶制成各种形状的制品的主要成型设备,其主要分为立式、卧式注射机,注射机通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。注射机的模具在对橡胶进行注射成型时,注射材料的温度需要在最佳的注射温度范围内,否则会影响最终注射产品的质量。
现有的合模系统大多只能注射单层的产品,或者并列注射两个腔室,不能满足市场对双色或者多层复合结构的要求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种双色模具,能双层注射,能形成双色或者多层复合结构。
本实用新型的技术解决方案是,提供一种具有以下结构的双色模具,包括顶模部件和底模部件,还包括模具组件,所述的模具组件包括上模板、中模板以及下模板,所述的中模板与下模板之间配合由第一成型腔,所述的上模板与下模板之间设有第二成型腔,所述的上模板与中模板之间设有支撑面,所述的底模部件包括滑轨以及滑动连接在滑轨上的底模板。
优选的,所述的上模板设有注射孔。
优选的,所述的上模板和下模板均设有注射孔。
优选的,所述的顶模部件设有用于固定上模板的第一固定组件,所述的底模部件设有用于固定下模板的第二固定组件。
优选的,所述的第二固定组件还包括用于中模板脱离的滚轴。
优选的,所述的中模板与上模板的抵触面为第一抵触面,所述的中模板与下模板的抵触面为第二抵触面,所述的第一抵触面和第二抵触面平行设置。
优选的,所述的第一固定组件包括主板以及固定连接在主板两侧的侧板,还包括有压板,所述的压板左右两端均设有滑动连接在所述的侧板上的连接柱,所述的压板前端设有压条,所述的压板后端抵触有调节杆,所述的调节杆挤压压板使压板转动。
优选的,所述的第二固定组件包括固定连接在底模板上的模具固定板,所述的模具固定板设有至少一滑槽,所述的滑槽内滑动连接有滑动块,所述的滑槽内壁设有阻挡滑动块脱离滑槽的限位块,所述的滑动块螺纹连接有调节件,所述的调节件连接有压块。
优选的,所述的中模板上部还设有模芯。
采用以上结构后,本实用新型的双色模具,与现有技术相比,具有以下优点:通过设置上模板、中模板以及下模板,不仅能形成第一成型腔以及第二成型腔,且均是通过顶模部件和底模部件进行合模,第一成型腔成型时,所述的下模板与底模部件固定连接,所述的上模板与顶模部件固定连接,所述的中模板与上模板抵触配合,即通过上模板来挤压中模板实现第一成型腔成型,第二成型腔成型时,所述的下模板与底模部件固定连接,所述的上模板与顶模部件固定连接,上模板和下模板配合形成第二成型腔,能形成双色或者多层复合结构。
附图说明
图1是本实用新型的双色模具的结构示意图。
图2是本实用新型的双色模具的结构爆炸示意图。
图3是本实用新型的模具组件的结构示意图。
图4是本实用新型的模具组件的结构爆炸示意图。
图5是本实用新型的中模板和下模板配合的结构示意图。
图6是本实用新型的上模板和下模板配合的结构示意图。
图7是本实用新型的第一固定组件的结构示意图。
图8是本实用新型的第二固定组件的结构示意图。
图中所示:100、顶模部件;200、底模部件;210、滑轨;220、底模板;300、模具组件;310、上模板;320、中模板;330、下模板;400、第一固定组件;410、主板;420、侧板;430、压板;431、压条;440、连接柱;450、调节杆;500、第二固定组件;510、模具固定板;520、滑槽;530、滑动块;540、限位块;550、压块;560、调节件;600、模芯。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
请参阅图1、图2、图3及图4所示,本实用新型的双色模具,包括顶模部件100和底模部件200,还包括模具组件300,所述的模具组件300包括上模板310、中模板320 以及下模板330,所述的中模板320与下模板330之间配合由第一成型腔,所述的上模板310与下模板330之间设有第二成型腔,所述的上模板310与中模板320之间设有支撑面,所述的底模部件200包括滑轨210以及滑动连接在滑轨210上的底模板220,通过设置上模板310、中模板320以及下模板330,不仅能形成第一成型腔以及第二成型腔,且均是通过顶模部件100和底模部件200进行合模,第一成型腔成型时,所述的下模板 330与底模部件200固定连接,所述的上模板310与顶模部件100固定连接,所述的中模板320与上模板310抵触配合,即通过上模板310来挤压中模板320实现第一成型腔成型,第二成型腔成型时,所述的下模板330与底模部件200固定连接,所述的上模板 310与顶模部件100固定连接,上模板310和下模板330配合形成第二成型腔。所述的中模板320与上模板310的抵触面为第一抵触面,所述的中模板320与下模板330的抵触面为第二抵触面,所述的第一抵触面和第二抵触面平行设置,即能保证中模板320与上模板310抵触时由良好的接触面,结构更加稳定。
即可以先在下模板330放料,之后将中模板320安置在下模板330上,之后将合拢后的下模板330和中模板320通过底模板220滑动至上模板310下方,上模板310、下模板330和中模板320组合合模,实现对第一成型腔成型,上模板310、下模板330和中模板320组合脱模,下模板330和中模板320通过底模板220滑动至一侧,中模板320 从下模板330脱离,成型结构保留在下模板330上,下模板330通过底模板220滑动至上模板310下方,上模板310和下模板330合模,对第二成型腔成型,之后脱模。即能形成双色或者多层复合结构。
所述的上模板310设有注射孔,上模板310和下模板330合模时通过注射成型,或者所述的上模板310和下模板330均设有注射孔,下模板330和中模板320、上模板310 和下模板330合模时均通过注射成型。
所述的顶模部件100设有用于固定上模板310的第一固定组件400,所述的底模部件 200设有用于固定下模板330的第二固定组件500,能稳定的对上模板310和下模板330进行锁定,保证成型质量,所述的第二固定组件500还包括用于中模板320脱离的滚轴,方便中模板320从下模板330上脱离,更加省力。
所述的第一固定组件400包括主板410以及固定连接在主板410两侧的侧板420,还包括有压板430,所述的压板430左右两端均设有转动且滑动连接在所述的侧板420上的连接柱440,所述的压板430前端设有压条431,所述的压板430后端抵触有调节杆 450,所述的调节杆450挤压压板430使压板430转动,由于压板430能滑动连接在侧板 420上,即可以直接滑动压板430,方便人工操作,安装模具时,先将第一固定组件400 位于打开状态,安装模具后推动压板430使压板430支撑上模板310,之后调节调节杆 450,由于调节杆450挤压压板430后端,压板430发生转动,使压板430前端挤压上模板310,能将上模板310稳定夹持在顶模部件100上,形成稳定的夹持状态,拆模具时,直接调节调节杆450,压板430由于上模板310重量发生转动,之后推动压板430使压板430与上模板310分离或者直接抽离上模板310,完成模具的拆卸。
所述的第二固定组件500包括固定连接在底模板220上的模具固定板510,所述的模具固定板510设有至少一滑槽520,所述的滑槽520内滑动连接有滑动块530,所述的滑槽520内壁设有阻挡滑动块530脱离滑槽520的限位块540,所述的滑动块530螺纹连接有调节件560,所述的调节件560连接有压块550,通过滑动在滑槽520内的滑动块 530,能沿特定轨迹快速上升和下降压块550,提高拆装效率,且通过滑动块530与限位块540限位进行对压块550的初步限位,之后转动调节件560,由于调节件560与滑动块530螺纹连接使压块550与滑动块530之间距离发生改变,能使压块550与滑动块530 夹持在模具固定板510上,即能将压块550稳定固定,即可以使压块550稳定夹持下模板330,转动调节件560即可以解除压块550的固定,之后使压块550与滑动块530滑动即可以解除对下模板330的固定,拆装方便,生产效率高。所述的中模板320上部还设有模芯600,能使中模板320与上模板310抵触结构更加稳定。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种双色模具,包括顶模部件(100)和底模部件(200),其特征在于:还包括模具组件(300),所述的模具组件(300)包括上模板(310)、中模板(320)以及下模板(330),所述的中模板(320)与下模板(330)之间配合有第一成型腔,所述的上模板(310)与下模板(330)之间设有第二成型腔,所述的上模板(310)与中模板(320)之间设有支撑面,所述的底模部件(200)包括滑轨(210)以及滑动连接在滑轨(210)上的底模板(220)。
2.根据权利要求1所述的双色模具,其特征在于:所述的上模板(310)设有注射孔。
3.根据权利要求1所述的双色模具,其特征在于:所述的上模板(310)和下模板(330)均设有注射孔。
4.根据权利要求1所述的双色模具,其特征在于:所述的顶模部件(100)设有用于固定上模板(310)的第一固定组件(400),所述的底模部件(200)设有用于固定下模板(330)的第二固定组件(500)。
5.根据权利要求4所述的双色模具,其特征在于:所述的第二固定组件(500)还包括用于中模板(320)脱离的滚轴。
6.根据权利要求1所述的双色模具,其特征在于:所述的中模板(320)与上模板(310)的抵触面为第一抵触面,所述的中模板(320)与下模板(330)的抵触面为第二抵触面,所述的第一抵触面和第二抵触面平行设置。
7.根据权利要求4所述的双色模具,其特征在于:所述的第一固定组件(400)包括主板(410)以及固定连接在主板(410)两侧的侧板(420),还包括有压板(430),所述的压板(430)左右两端均设有滑动连接在所述的侧板(420)上的连接柱(440),所述的压板(430)前端设有压条(431),所述的压板(430)后端抵触有调节杆(450),所述的调节杆(450)挤压压板(430)使压板(430)转动。
8.根据权利要求4所述的双色模具,其特征在于:所述的第二固定组件(500)包括固定连接在底模板(220)上的模具固定板(510),所述的模具固定板(510)设有至少一滑槽(520),所述的滑槽(520)内滑动连接有滑动块(530),所述的滑槽(520)内壁设有阻挡滑动块(530)脱离滑槽(520)的限位块(540),所述的滑动块(530)螺纹连接有调节件(560),所述的调节件(560)连接有压块(550)。
9.根据权利要求1所述的双色模具,其特征在于:所述的中模板(320)上部还设有模芯(600)。
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Cited By (1)
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CN113238392A (zh) * | 2021-05-21 | 2021-08-10 | 徐源佑 | 一种新型眼镜的镜腿及其制作方法 |
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- 2019-01-07 CN CN201920016157.1U patent/CN209869251U/zh active Active
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