CN209869107U - 一种橡胶加工用混炼装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及橡胶加工技术领域，且公开了一种橡胶加工用混炼装置，包括混炼罐和混炼机构，混炼罐的外表面顶部与垫板的外表面底部连接，垫板的外表面顶部与驱动电机的外表面底部连接，驱动电机的输出轴与搅动棍的外表面顶部连接，安装片的外表面顶部与散热管的外表面底部连接，散热管的内部设置有电热丝，支撑腿的外表面底部与滑动球的外表面顶部连接，滑动球的外表面与环形滑道的内表面连接。本实用新型通过大齿轮和转动杆等的使用，所以在使用的时候两个驱动装置反向运动，所以可以让混炼罐内外都可以对原料进行混合，又因安装片和过渡斗等的使用，所以该装置可以达到混炼效果更好且可以保持高温的目的。

Description

一种橡胶加工用混炼装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶加工技术领域，具体为一种橡胶加工用混炼装置。

背景技术

橡胶在加工的时候往往需要对橡胶原料进行混炼加工，然而现有的混炼的装置大多需要搅拌，而搅拌的时候往往只是单向混合，所以混合的速度慢且效果差，而且橡胶大多需要保持一定的温度才能保持混炼的效果更好，然而现有的混炼装置大多没有这种结构，所以针对此问题，可以设计出一种混炼效果更好且可以保持高温的混炼装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供了一种橡胶加工用混炼装置，达到混炼效果更好且可以保持高温的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶加工用混炼装置，包括混炼罐和混炼机构，所述混炼机构包括搅动棍、安装环、网孔搅板、限位杆、承接板、反转电机、固定环、转动杆、大齿轮、大齿圈、竖墙、弧形散热板、散热管、电热丝和安装片，所述混炼罐的外表面顶部与垫板的外表面底部连接，所述垫板的外表面顶部与驱动电机的外表面底部连接，所述驱动电机的输出轴与搅动棍的外表面顶部连接，所述搅动棍的外表面底部与安装环的内表面连接，所述安装环的外表面右侧与网孔搅板的外表面左侧连接，所述混炼罐的外表面顶部与大齿圈的内表面连接，所述大齿圈的外表面左侧与大齿轮的外表面右侧连接，所述大齿轮的外表面底部与转动杆的外表面顶部连接，所述转动杆的外表面底部与反转电机的输出轴连接，所述反转电机的外表面中部与固定环的内表面连接，所述反转电机的外表面底部与承接板的外表面顶部连接，所述混炼罐的内表面底部左侧与弧形散热板的外表面左侧连接，所述弧形散热板的内部设置有安装片，所述安装片的外表面顶部与散热管的外表面底部连接，所述散热管的内部设置有电热丝，所述混炼罐的外表面底部右侧与支撑腿的外表面顶部连接，所述支撑腿的外表面底部与滑动球的外表面顶部连接，所述滑动球的外表面与环形滑道的内表面连接。

优选的，所述混炼罐的外表面底部与过渡斗的外表面顶部连接，且过渡斗的外表面底部与开关口的外表面顶部连接。

优选的，所述固定环的外表面左侧与竖墙的外表面右侧顶部连接，且竖墙的外表面底部与底板的外表面左侧连接。

优选的，所述混炼罐的外表面底部与限位圈的内表面连接，且限位圈的外表面左侧中部与限位杆的外表面右侧连接。

优选的，所述混炼罐的外表面顶部右侧与进料管的外表面底部连接，且固定环的中部设置有圆口。

优选的，所述环形滑道的内径大于滑动球的外径，且大齿圈的内径大于混炼罐的外径。

本实用新型提供了一种橡胶加工用混炼装置。具备以下有益效果：

（1）、本实用新型通过驱动电机、搅动棍、网孔搅板、混炼罐、反转电机、大齿圈、大齿轮和转动杆等结构的相互配合使用，所以在使用的时候两个驱动装置反向运动，所以可以让混炼罐内外都可以对原料进行混合，又因为有弧形散热板、散热管、电热丝、安装片和过渡斗等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以更好的对橡胶原料进行增温加热，从而可以更好的混炼，所以由此可知，该装置可以达到混炼效果更好且可以保持高温的目的。

（2）、本实用新型通过限位圈、限位杆、竖墙、环形滑道、底板和滑动球等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以更好的让混炼罐的本体进行旋转，而且还不会在旋转的时候发生偏移，所以由此可知，该装置更实用且更方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型底板的俯视部分结构示意图。

图中：1混炼罐、2垫板、3驱动电机、4进料管、5混炼机构、501搅动棍、502安装环、503网孔搅板、504限位杆、505承接板、506反转电机、507固定环、508转动杆、509大齿轮、510大齿圈、511竖墙、512弧形散热板、513散热管、514电热丝、515安装片、6限位圈、7过渡斗、8开关口、9支撑腿、10滑动球、11底板、12环形滑道。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶加工用混炼装置，包括混炼罐1和混炼机构5，混炼机构5包括搅动棍501、安装环502、网孔搅板503、限位杆504、承接板505、反转电机506、固定环507、转动杆508、大齿轮509、大齿圈510、竖墙511、弧形散热板512、散热管513、电热丝514和安装片515，混炼罐1的外表面顶部与垫板2的外表面底部粘接，垫板2的外表面顶部与驱动电机3的外表面底部固定连接，驱动电机3的输出轴与搅动棍501的外表面顶部插接，搅动棍501的外表面底部与安装环502的内表面套接，安装环502的外表面右侧与网孔搅板503的外表面左侧焊接，混炼罐1的外表面顶部与大齿圈510的内表面套接，大齿圈510的外表面左侧与大齿轮509的外表面右侧啮合，大齿轮509的外表面底部与转动杆508的外表面顶部焊接，转动杆508的外表面底部与反转电机506的输出轴插接，反转电机506的外表面中部与固定环507的内表面套接，反转电机506的外表面底部与承接板505的外表面顶部搭接，混炼罐1的内表面底部左侧与弧形散热板512的外表面左侧焊接，弧形散热板512的内部设置有安装片515，安装片515的外表面顶部与散热管513的外表面底部插接，散热管513的内部设置有电热丝514，混炼罐1的外表面底部右侧与支撑腿9的外表面顶部焊接，支撑腿9的外表面底部与滑动球10的外表面顶部焊接，滑动球10的外表面与环形滑道12的内表面搭接，混炼罐1的外表面底部与过渡斗7的外表面顶部固定连接，且过渡斗7的外表面底部与开关口8的外表面顶部插接，固定环507的外表面左侧与竖墙511的外表面右侧顶部焊接，且竖墙511的外表面底部与底板11的外表面左侧焊接，混炼罐1的外表面底部与限位圈6的内表面套接，且限位圈6的外表面左侧中部与限位杆504的外表面右侧焊接，混炼罐1的外表面顶部右侧与进料管4的外表面底部插接，且固定环507的中部设置有圆口，环形滑道12的内径大于滑动球10的外径，且大齿圈510的内径大于混炼罐1的外径，该橡胶加工用混炼装置，通过驱动电机3、搅动棍501、网孔搅板503、混炼罐1、反转电机506、大齿圈510、大齿轮509和转动杆508等结构的相互配合使用，所以在使用的时候两个驱动装置反向运动，所以可以让混炼罐1内外都可以对原料进行混合，又因为有弧形散热板512、散热管513、电热丝514、安装片515和过渡斗7等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以更好的对橡胶原料进行增温加热，从而可以更好的混炼，所以由此可知，该装置可以达到混炼效果更好且可以保持高温的目的，通过限位圈6、限位杆504、竖墙511、环形滑道12、底板11和滑动球10等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以更好的让混炼罐1的本体进行旋转，而且还不会在旋转的时候发生偏移，所以由此可知，该装置更实用且更方便。

在使用时，将原材料从进料管4放入混炼罐1的内部，然后启动驱动电机3，所以驱动电机3的输出轴转动带动搅动棍501旋转，然后带动网孔搅板503让原料更好的混合，然后再启动反转电机506，然后大齿轮509转动带动大齿圈510转动，然后让内部的原料混合，然后让电热丝514发热，对内部增热，然后通过过渡斗7从开关口8处流出。

综上可得，该橡胶加工用混炼装置，通过驱动电机3、搅动棍501、网孔搅板503、混炼罐1、反转电机506、大齿圈510、大齿轮509和转动杆508等结构的相互配合使用，所以在使用的时候两个驱动装置反向运动，所以可以让混炼罐1内外都可以对原料进行混合，又因为有弧形散热板512、散热管513、电热丝514、安装片515和过渡斗7等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以更好的对橡胶原料进行增温加热，从而可以更好的混炼，所以由此可知，该装置可以达到混炼效果更好且可以保持高温的目的，通过限位圈6、限位杆504、竖墙511、环形滑道12、底板11和滑动球10等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以更好的让混炼罐1的本体进行旋转，而且还不会在旋转的时候发生偏移，所以由此可知，该装置更实用且更方便。

Claims (6)

1.一种橡胶加工用混炼装置，包括混炼罐（1）和混炼机构（5），其特征在于：所述混炼机构（5）包括搅动棍（501）、安装环（502）、网孔搅板（503）、限位杆（504）、承接板（505）、反转电机（506）、固定环（507）、转动杆（508）、大齿轮（509）、大齿圈（510）、竖墙（511）、弧形散热板（512）、散热管（513）、电热丝（514）和安装片（515），所述混炼罐（1）的外表面顶部与垫板（2）的外表面底部连接，所述垫板（2）的外表面顶部与驱动电机（3）的外表面底部连接，所述驱动电机（3）的输出轴与搅动棍（501）的外表面顶部连接，所述搅动棍（501）的外表面底部与安装环（502）的内表面连接，所述安装环（502）的外表面右侧与网孔搅板（503）的外表面左侧连接，所述混炼罐（1）的外表面顶部与大齿圈（510）的内表面连接，所述大齿圈（510）的外表面左侧与大齿轮（509）的外表面右侧连接，所述大齿轮（509）的外表面底部与转动杆（508）的外表面顶部连接，所述转动杆（508）的外表面底部与反转电机（506）的输出轴连接，所述反转电机（506）的外表面中部与固定环（507）的内表面连接，所述反转电机（506）的外表面底部与承接板（505）的外表面顶部连接，所述混炼罐（1）的内表面底部左侧与弧形散热板（512）的外表面左侧连接，所述弧形散热板（512）的内部设置有安装片（515），所述安装片（515）的外表面顶部与散热管（513）的外表面底部连接，所述散热管（513）的内部设置有电热丝（514），所述混炼罐（1）的外表面底部右侧与支撑腿（9）的外表面顶部连接，所述支撑腿（9）的外表面底部与滑动球（10）的外表面顶部连接，所述滑动球（10）的外表面与环形滑道（12）的内表面连接。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用混炼装置，其特征在于：所述混炼罐（1）的外表面底部与过渡斗（7）的外表面顶部连接，且过渡斗（7）的外表面底部与开关口（8）的外表面顶部连接。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用混炼装置，其特征在于：所述固定环（507）的外表面左侧与竖墙（511）的外表面右侧顶部连接，且竖墙（511）的外表面底部与底板（11）的外表面左侧连接。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用混炼装置，其特征在于：所述混炼罐（1）的外表面底部与限位圈（6）的内表面连接，且限位圈（6）的外表面左侧中部与限位杆（504）的外表面右侧连接。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用混炼装置，其特征在于：所述混炼罐（1）的外表面顶部右侧与进料管（4）的外表面底部连接，且固定环（507）的中部设置有圆口。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用混炼装置，其特征在于：所述环形滑道（12）的内径大于滑动球（10）的外径，且大齿圈（510）的内径大于混炼罐（1）的外径。