CN206199110U - 一种高效的陶瓷浆液除铁装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高效的陶瓷浆液除铁装置,包括壳体,所述壳体的上端设有搅拌电机,所述搅拌电机的驱动端转动连接有搅拌转轴,且搅拌转轴的另一端贯穿壳体并向其内部延伸,所述壳体的内部设有搅拌桶,且搅拌桶通过固定杆和壳体的内壁连接,所述搅拌桶的内壁上环绕设有第一电磁铁,所述第一搅拌桶的下端内壁中插设有封板,且封板的一端贯穿搅拌桶的侧壁、壳体的侧壁并向外延伸,所述壳体的底壁上设有物料收集桶,且物料收集桶内设有和壳体外部连通的出液管。本实用新型结构简单,不仅仅清除铁屑的方式简单、方便,极大的降低了工作人员的劳动强度,而且铁屑清除彻底,避免了传统装置清除不彻底导致装置除铁效果降低的问题。

Description

一种高效的陶瓷浆液除铁装置
技术领域
本实用新型涉及除铁装置技术领域,尤其涉及一种高效的陶瓷浆液除铁装置。
背景技术
随着陶瓷的应用日益广泛,各种工艺瓷、日用瓷、工业用瓷都越来越多,而且越来越注重其内在品质,由于铁、铅、镉等金属严重的影响瓷器的使用,因此在陶瓷的原材料上需要进行严格的剔除,而铁的含量,在原材料的含量中是最多的,对成品陶瓷的品质影响也最大,因此对铁的去除是影响陶瓷产品质量的关键,现有一种陶瓷浆液除铁装置,但是这种装置在清除永磁铁制作的铁杂质时操作繁琐,而且铁杂质难以清除干净,进而影响装置除铁效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高效的陶瓷浆液除铁装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高效的陶瓷浆液除铁装置,包括壳体,所述壳体的上端设有搅拌电机,所述搅拌电机的驱动端转动连接有搅拌转轴,且搅拌转轴的另一端贯穿壳体并向其内部延伸,所述壳体的内部设有搅拌桶,且搅拌桶通过固定杆和壳体的内壁连接,所述搅拌桶的内壁上环绕设有第一电磁铁,所述搅拌桶的下端内壁中插设有封板,且封板的一端贯穿搅拌桶的侧壁、壳体的侧壁并向外延伸,所述壳体的底壁上设有物料收集桶,且物料收集桶内设有和壳体外部连通的出液管,所述搅拌转轴位于搅拌桶内,且搅拌转轴的侧面等距离设有若干T型搅拌杆,所述T型搅拌杆包括第一搅拌支杆和第二搅拌支杆,所述第一搅拌支杆和第二搅拌支杆的一侧表面等距离设有若干开口,每个所述开口内均装设有锥形安装件,所述第一搅拌支杆和第二搅拌支杆的内部均设有空腔,且空腔远离开口的一侧侧壁上均固定有第二电磁铁。
优选地,所述第一搅拌支杆和第二搅拌支杆靠近物料收集桶的一侧均设有开口,且开口朝向物料收集桶的方向。
优选地,所述搅拌桶的下端设有和物料收集桶位置对应的排料口,且封板的直径大于排料口的直径。
优选地,所述封板远离搅拌桶的一端设有把手。
优选地,所述锥形安装件上等距离开设有若干通孔,且通孔和空腔的内部连通。
优选地,所述壳体的上端还设有和搅拌桶位置对应的进料管。
本实用新型中,物料从进料管进入搅拌桶中,通过搅拌电机驱动搅拌转轴转动,可以对物料进行搅拌,通过设置在搅拌桶侧壁上的第一电磁铁以及设置在第一搅拌支杆和第二搅拌支杆内的第二电磁铁,可以将陶瓷浆液中的铁屑进行快速有效的吸附,搅拌完之后,再通过打开封板可以使得浆液流入物料收集桶中,另外在封板和搅拌桶的缝隙处设有密封圈,可以防止浆料的泄露,该实用新型结构简单,不仅仅清除铁屑的方式简单、方便,极大的降低了工作人员的劳动强度,而且铁屑清除彻底,避免了传统装置清除不彻底导致装置除铁效果降低的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效的陶瓷浆液除铁装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种高效的陶瓷浆液除铁装置T型搅拌杆的结构示意图。
图中:1壳体、2搅拌电机、3搅拌转轴、4 T型搅拌杆、5搅拌桶、6固定杆、7第一电磁铁、8封板、9物料收集桶、10出液管、41第一搅拌支杆、42第二搅拌支杆、43第二电磁铁、44锥形安装件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种高效的陶瓷浆液除铁装置,包括壳体1,壳体1的上端设有搅拌电机2,搅拌电机2的驱动端转动连接有搅拌转轴3,且搅拌转轴3的另一端贯穿壳体1并向其内部延伸,壳体1的内部设有搅拌桶5,且搅拌桶5通过固定杆6和壳体1的内壁连接,搅拌桶5的内壁上环绕设有第一电磁铁7,搅拌桶5的下端内壁中插设有封板8,且封板8的一端贯穿搅拌桶5的侧壁、壳体1的侧壁并向外延伸,搅拌桶5的下端设有和物料收集桶位置对应的排料口,且封板8的直径大于排料口的直径,可以防止搅拌时浆料从搅拌桶5中漏出,壳体1的底壁上设有物料收集桶9,且物料收集桶9内设有和壳体1外部连通的出液管10,搅拌转轴3位于搅拌桶5内,且搅拌转轴3的侧面等距离设有若干T型搅拌杆4,T型搅拌杆4包括第一搅拌支杆41和第二搅拌支杆42,且第一搅拌支杆41和第二搅拌支杆42靠近物料收集桶9的一侧均设有开口,且开口朝向物料收集桶9的方向,第一搅拌支杆41和第二搅拌支杆42的一侧表面等距离设有若干开口,每个开口内均装设有锥形安装件44,锥形安装件44上等距离开设有若干通孔,且通孔和空腔的内部连通,第一搅拌支杆41和第二搅拌支杆42的内部均设有空腔,且空腔远离开口的一侧侧壁上均固定有第二电磁铁43,第一搅拌支杆41和第二搅拌支杆42靠近物料收集桶9的一侧均设有开口,且开口朝向物料收集桶9的方向,当开始搅拌的时候,通过锥形安装件44的锥形结构可以破开一部分水的阻力,加快搅拌的速率,而且浆料从锥形安装件44的通孔进入空腔中,可以使得浆料中的铁屑被第二电磁铁43吸附,而且设置在第一搅拌支杆41和第二搅拌支杆42下端的开口,可以使得浆料回落入搅拌桶5中,便于进行搅拌。
本实用新型中,物料从进料管进入搅拌桶5中,通过搅拌电机2驱动搅拌转轴3转动,可以对物料进行搅拌,通过设置在搅拌桶5侧壁上的第一电磁铁7以及设置在第一搅拌支杆41和第二搅拌支杆42内的第二电磁铁43,可以将陶瓷浆液中的铁屑进行快速有效的吸附,搅拌完之后,再通过打开封板8可以使得浆液流入物料收集桶9中,另外在封板8和搅拌桶5的缝隙处设有密封圈,可以防止浆料的泄露。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效的陶瓷浆液除铁装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的上端设有搅拌电机(2),所述搅拌电机(2)的驱动端转动连接有搅拌转轴(3),且搅拌转轴(3)的另一端贯穿壳体(1)并向其内部延伸,所述壳体(1)的内部设有搅拌桶(5),且搅拌桶(5)通过固定杆(6)和壳体(1)的内壁连接,所述搅拌桶(5)的内壁上环绕设有第一电磁铁(7),所述搅拌桶(5)的下端内壁中插设有封板(8),且封板(8)的一端贯穿搅拌桶(5)的侧壁、壳体(1)的侧壁并向外延伸,所述壳体(1)的底壁上设有物料收集桶(9),且物料收集桶(9)内设有和壳体(1)外部连通的出液管(10),所述搅拌转轴(3)位于搅拌桶(5)内,且搅拌转轴(3)的侧面等距离设有若干T型搅拌杆(4),所述T型搅拌杆(4)包括第一搅拌支杆(41)和第二搅拌支杆(42),所述第一搅拌支杆(41)和第二搅拌支杆(42)的一侧表面等距离设有若干开口,每个所述开口内均装设有锥形安装件(44),所述第一搅拌支杆(41)和第二搅拌支杆(42)的内部均设有空腔,且空腔远离开口的一侧侧壁上均固定有第二电磁铁(43)。
2.根据权利要求1所述的一种高效的陶瓷浆液除铁装置,其特征在于,所述第一搅拌支杆(41)和第二搅拌支杆(42)靠近物料收集桶(9)的一侧均设有开口,且开口朝向物料收集桶(9)的方向。
3.根据权利要求1所述的一种高效的陶瓷浆液除铁装置,其特征在于,所述搅拌桶(5)的下端设有和物料收集桶位置对应的排料口,且封板(8)的直径大于排料口的直径。
4.根据权利要求1所述的一种高效的陶瓷浆液除铁装置,其特征在于,所述封板(8)远离搅拌桶(5)的一端设有把手。
5.根据权利要求1所述的一种高效的陶瓷浆液除铁装置,其特征在于,所述锥形安装件(44)上等距离开设有若干通孔,且通孔和空腔的内部连通。
6.根据权利要求1所述的一种高效的陶瓷浆液除铁装置,其特征在于,所述壳体(1)的上端还设有和搅拌桶(5)位置对应的进料管。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107718358A (zh) * 2017-11-02 2018-02-23 嘉善中奥复合材料有限公司 氨基模塑料的进料装置
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