CN209868716U - 一种快速切割展布的裁切机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速切割展布的裁切机构,包括限位机构,切割机构,所述切割机构安装在限位机构上。通过本实用新型,采用滚动切割的方式对展布进行裁切,滚刀之间可以相互摩擦,保持裁切刀的锋利程度,延长裁切刀的使用寿命,上滚刀与下滚刀的配合,使得裁切刀能够裁切更薄的材料并保证展布的切割边缘足够整齐并不留毛边。
Description
技术领域
本实用新型涉及裁切机技术领域,具体涉及一种快速切割展布的裁切机构。
背景技术
裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切,它不需要任何模具,通过系统软件来控制,然后直接对产品进行裁切,只要在操作平台上设置好相应的参数,电脑传输相应的指令给裁切机,裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切,自动化程序高,操作简单。
然而,在现有的裁剪机中,裁切刀容易钝化,使用寿命不长,其对展布自身的厚度要求较高,在裁切完成后,展布的切割边缘不够整齐并有残留的毛边。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:采用滚动切割的方式对展布进行裁切,滚刀之间可以相互摩擦,保持裁切刀的锋利程度,延长裁切刀的使用寿命,上滚刀与下滚刀的配合,使得裁切刀能够裁切更薄的材料并保证展布的切割边缘足够整齐并不留毛边。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种快速切割展布的裁切机构包括限位机构,切割机构,所述切割机构安装在限位机构上;
所述限位机构包括上安装板,下安装板,下滚刀安装板,上导轨,下导轨,限位环,第一轴承,第二轴承,第三轴承,安装孔,所述上安装板上开设有安装孔,所述下安装板上开设有安装孔,所述下滚刀安装板通过安装孔安装在下安装板上,所述上导轨设置在上安装板上,所述下导轨设置在下安装板上,所述第一轴承通过安装孔安装在上安装板上,所述第二轴承通过安装孔安装在上安装板上,所述第三轴承通过安装孔安装在下滚刀安装板上,所述限位环套设在第三轴承的顶端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述切割机构包括胶轮,铝轮,上滚刀,下滚刀,所述胶轮套设在第一轴承上,所述铝轮套设在第二轴承上,所述上滚刀套设在第二轴承上,所述下滚刀套设在第三轴承上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述上安装板与下安装板互不相连。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述上导轨设置在上安装板的背面,所述下导轨设置在下安装板的背面,所述胶轮设置在上安装板的正面,所述铝轮设置在上安装板的正面,所述上滚刀设置在上安装板的正面,所述下滚刀设置在下安装板的正面,所述限位环设置在安装板的正面。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述上导轨与下导轨平行设置在同一平面内。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述限位环限定下滚刀与上滚刀之间的间距,所述下滚刀设置在限位环与下安装板之间。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述上滚刀与下滚刀紧贴设置。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述铝轮套设在第二轴承的顶端,所述上滚刀与铝轮连接固定,所述上滚刀设置在铝轮与上安装板之间。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型利用所述切割机构,将所述上导轨安装在裁切机的对应位置,将所述下导轨安装在裁切机的对应位置,所述上安装板安装在上导轨上,所述下安装板安装在下导轨上,当所述导轨内置的皮带开始转动时,所述上安装板开始移动,所述胶轮与裁切机的内的横梁产生摩擦而开始转动,所述铝轮在胶轮的带动下开始转动,所述上滚刀在铝轮的带动下开始转动,所述下滚刀在上滚刀的带动下开始转动,所述下安装板在下滚刀的带动下开始移动,所述下安装板在下导轨上移动,从而对展布进行裁切。采用滚动切割的方式对展布进行裁切,滚刀之间可以相互摩擦,保持裁切刀的锋利程度,延长裁切刀的使用寿命,上滚刀与下滚刀的配合,使得裁切刀能够裁切更薄的材料并保证展布的切割边缘足够整齐并不留毛边。
2、本实用新型利用所述切割机构,在裁切机进行裁切工作时,因为展布材料的差异,常常因为展布材料太薄而导致无法进行裁切,且裁切之后往往会使得展布材料的裁切边缘残留有毛边。所述上滚刀与下滚刀之间的接触部分形成的切割处,呈剪刀状。剪刀状的设置方式,能够裁切更薄的展布材料并使得裁切边缘的整齐度得到保证并且不留毛边。
3、本实用新型利用所述切割机构,在日常的裁切工作中,裁切机构中的刀片往往会因为使用时间过长而钝化,长期使用钝化的刀片会严重影响展布的生产质量,且使得刀片的使用寿命降低。在所述上滚刀片与下滚刀片转动时,因为所述上滚刀片与下滚刀片的紧贴转动,从而相互摩擦,完成磨刀的工序。使得刀片更不易钝化,延长刀片的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型提出的一种快速切割展布的裁切机构的结构示意图;
图2为结构详图;
图3为上、下导轨安装示意图;
图4为侧视图。
图中标记:1-限位机构,2-切割机构,1.1-上安装板,1.2-下安装板,1.3-下滚刀安装板,1.4-上导轨,1.5-下导轨,1.6-限位环,1.7-第一轴承,1.8-第二轴承,1.9-第三轴承,1.10-安装孔,2.1-胶轮,2.2-铝轮,2.3-上滚刀,2.4-下滚刀。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的,技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型,即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”,“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程,方法,物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程,方法,物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程,方法,物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本发明在实施过程中,可以加工的材料不限于展布,相纸、PP、PVC硬片、灯箱布、喷绘布等展示材料均适用。
以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。
实施例1
如图所示,一种快速切割展布的裁切机构包括限位机构1,切割机构2,所述切割机构2安装在限位机构1上;所述限位机构1包括上安装板1.1,下安装板1.2,下滚刀安装板1.3,上导轨1.4,下导轨1.5,限位环1.6,第一轴承1.7,第二轴承1.8,第三轴承1.9,安装孔1.10,所述上安装板1.1上开设有安装孔1.10,所述下安装板1.2上开设有安装孔1.10,所述下滚刀安装板1.3通过安装孔1.10安装在下安装板1.2上,所述上导轨1.4设置在上安装板1.1上,所述下导轨1.5设置在下安装板1.2上,所述第一轴承1.7通过安装孔1.10安装在上安装板1.1上,所述第二轴承1.8通过安装孔1.10安装在上安装板1.1上,所述第三轴承1.9通过安装孔1.10安装在下滚刀安装板1.3上,所述限位环1.6套设在第三轴承1.9的顶端。所述切割机构2包括胶轮2.1,铝轮2.2,上滚刀2.3,下滚刀2.4,所述胶轮2.1套设在第一轴承1.7上,所述铝轮2.2套设在第二轴承1.8上,所述上滚刀2.3套设在第二轴承1.8上,所述下滚刀2.4套设在第三轴承1.9上。所述上安装板1.1与下安装板1.2互不相连。所述上导轨1.4设置在上安装板1.1的背面,所述下导轨1.5设置在下安装板1.2的背面,所述胶轮2.1设置在上安装板1.1的正面,所述铝轮2.2设置在上安装板1.1的正面,所述上滚刀2.3设置在上安装板1.1的正面,所述下滚刀2.4设置在下安装板1.2的正面,所述限位环1.6设置在安装板的正面。所述上导轨1.4与下导轨1.5平行设置在同一平面内。所述限位环1.6限定下滚刀2.4与上滚刀2.3之间的间距,所述下滚刀2.4设置在限位环1.6与下安装板1.2之间。所述上滚刀2.3与下滚刀2.4紧贴设置。所述铝轮2.2套设在第二轴承1.8的顶端,所述上滚刀2.3与铝轮2.2连接固定,所述上滚刀2.3设置在铝轮2.2与上安装板1.1之间。
本实施例的工作原理如下:
裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切,它不需要任何模具,通过系统软件来控制,然后直接对产品进行裁切,只要在操作平台上设置好相应的参数,电脑传输相应的指令给裁切机,裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切,自动化程序高,操作简单。然而,在现有的裁剪机中,裁切刀容易钝化,使用寿命不长,其对展布自身的厚度要求较高,在裁切完成后,展布的切割边缘不够整齐并有残留的毛边。将所述上导轨1.4安装在裁切机的对应位置,将所述下导轨1.5安装在裁切机的对应位置,所述上安装板1.1安装在上导轨1.4上,所述下安装板1.2安装在下导轨1.5上,当所述导轨内置的皮带开始转动时,所述上安装板1.1开始移动,所述胶轮2.1与裁切机的内的横梁产生摩擦而开始转动,所述铝轮2.2在胶轮2.1的带动下开始转动,所述上滚刀2.3在铝轮2.2的带动下开始转动,所述下滚刀2.4在上滚刀2.3的带动下开始转动,所述下安装板1.2在下滚刀2.4的带动下开始移动,所述下安装板1.2在下导轨1.5上移动,从而对展布进行裁切。采用滚动切割的方式对展布进行裁切,滚刀之间可以相互摩擦,保持裁切刀的锋利程度,延长裁切刀的使用寿命,上滚刀2.3与下滚刀2.4的配合,使得裁切刀能够裁切更薄的材料并保证展布的切割边缘足够整齐并不留毛边。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上做了以下优化,在裁切机进行裁切工作时,因为展布材料的差异,常常因为展布材料太薄而导致无法进行裁切,且裁切之后往往会使得展布材料的裁切边缘残留有毛边。所述上滚刀2.3与下滚刀2.4之间的接触部分形成的切割处,呈剪刀状。剪刀状的设置方式,能够裁切更薄的展布材料并使得裁切边缘的整齐度得到保证并且不留毛边。
实施例3
本实施例在实施例1的基础上做了以下优化,在日常的裁切工作中,裁切机构中的刀片往往会因为使用时间过长而钝化,长期使用钝化的刀片会严重影响展布的生产质量,且使得刀片的使用寿命降低。在所述上滚刀2.3片与下滚刀2.4片转动时,因为所述上滚刀2.3片与下滚刀2.4片的紧贴转动,从而相互摩擦,完成磨刀的工序。使得刀片更不易钝化,延长刀片的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改,等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种快速切割展布的裁切机构,其特征在于:包括限位机构(1),切割机构(2),所述切割机构(2)安装在限位机构(1)上;所述限位机构(1)包括上安装板(1.1),下安装板(1.2),下滚刀安装板(1.3),上导轨(1.4),下导轨(1.5),限位环(1.6),第一轴承(1.7),第二轴承(1.8),第三轴承(1.9),安装孔(1.10),所述上安装板(1.1)上开设有安装孔(1.10),所述下安装板(1.2)上开设有安装孔(1.10),所述下滚刀安装板(1.3)通过安装孔(1.10)安装在下安装板(1.2)上,所述上导轨(1.4)设置在上安装板(1.1)上,所述下导轨(1.5)设置在下安装板(1.2)上,所述第一轴承(1.7)通过安装孔(1.10)安装在上安装板(1.1)上,所述第二轴承(1.8)通过安装孔(1.10)安装在上安装板(1.1)上,所述第三轴承(1.9)通过安装孔(1.10)安装在下滚刀安装板(1.3)上,所述限位环(1.6)套设在第三轴承(1.9)的顶端。
2.如权利要求1所述的快速切割展布的裁切机构,其特征在于:所述切割机构(2)包括胶轮(2.1),铝轮(2.2),上滚刀(2.3),下滚刀(2.4),所述胶轮(2.1)套设在第一轴承(1.7)上,所述铝轮(2.2)套设在第二轴承(1.8)上,所述上滚刀(2.3)套设在第二轴承(1.8)上,所述下滚刀(2.4)套设在第三轴承(1.9)上。
3.如权利要求1所述的快速切割展布的裁切机构,其特征在于:所述上安装板(1.1)与下安装板(1.2)互不相连。
4.如权利要求2所述的快速切割展布的裁切机构,其特征在于:所述上导轨(1.4)设置在上安装板(1.1)的背面,所述下导轨(1.5)设置在下安装板(1.2)的背面,所述胶轮(2.1)设置在上安装板(1.1)的正面,所述铝轮(2.2)设置在上安装板(1.1)的正面,所述上滚刀(2.3)设置在上安装板(1.1)的正面,所述下滚刀(2.4)设置在下安装板(1.2)的正面,所述限位环(1.6)设置在下安装板的正面(1.2)。
5.如权利要求1所述的快速切割展布的裁切机构,其特征在于:所述上导轨(1.4)与下导轨(1.5)平行设置在同一平面内。
6.如权利要求2所述的快速切割展布的裁切机构,其特征在于:所述限位环(1.6)限定下滚刀(2.4)与上滚刀(2.3)之间的间距,所述下滚刀(2.4)设置在限位环(1.6)与下安装板(1.2)之间。
7.如权利要求2所述的快速切割展布的裁切机构,其特征在于:所述上滚刀(2.3)与下滚刀(2.4)紧贴设置。
8.如权利要求2所述的快速切割展布的裁切机构,其特征在于:所述铝轮(2.2)套设在第二轴承(1.8)的顶端,所述上滚刀(2.3)与铝轮(2.2)连接固定,所述上滚刀(2.3)设置在铝轮(2.2)与上安装板(1.1)之间。
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