CN209868386U - 一种便于装卸消音垫的固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种便于装卸消音垫的固定夹具，包括：机架、盛放台和多个夹紧机构。机架的顶面设有调整板，盛放台设置在调整板上，各夹紧机构包括：固定台、压紧板和压簧，压紧板的一端铰接在固定台上，另一端位于固定台上方，压簧的一端与固定台相抵持，另一端与压紧板相抵持，固定台设置在盛放台的顶面，以在盛放台上形成用于放置消音垫的工位，压紧板包括：铰接部、抵持部、弹性部和操作部，铰接部、抵持部、弹性部和操作部为依次连接，操作部设有第一棘爪，固定台设有第二棘爪，第一棘爪与第二棘爪相抵持时，抵持部与盛放台呈锐角。本实用新型提供的一种便于装卸消音垫的固定夹具，具有操作方便，结构轻巧等优点。

Description

一种便于装卸消音垫的固定夹具

技术领域

本实用新型实施例涉及夹具领域，尤其涉及一种便于装卸消音垫的固定夹具。

背景技术

车辆在行驶过程中产生发动机噪音、路噪、胎噪、风噪、共鸣和其他噪音，严重影响了驾驶员的行车安全、及乘客的舒适性，因此现有车辆在车门处设置密封条、轮胎各发动机设置隔音棉，并且在汽车的其内部设置消音垫等方式消除噪音。因此需要大量的消音垫，消音垫在裁剪和后期测试过程中，需要对消音垫进行固定。

现有技术中，固定消音垫的夹具包括：气缸、固定板和机架，通过气缸带动固定板从而对机架上的消音垫进行固定。本申请的发明人发现，现有技术的消音垫的固定夹具在放置消音垫的时候，消音垫易出现褶皱，由于该夹具结构复杂，因此不便于对消音垫进行整理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种便于装卸消音垫的固定夹具，具有操作方便，结构轻巧等优点。

本实用新型提供了一种便于装卸消音垫的固定夹具，包括：机架、盛放台和多个夹紧机构；

所述机架的顶面设有调整板；

所述盛放台设置在所述调整板上；

各所述夹紧机构包括：固定台、压紧板和压簧；

所述压紧板的一端铰接在所述固定台上，另一端位于所述固定台上方；

所述压簧的一端与所述固定台相抵持，另一端与所述压紧板相抵持；

所述固定台设置在所述盛放台的顶面，以在所述盛放台上形成用于放置消音垫的工位；

所述压紧板包括：铰接部、抵持部、弹性部和操作部；

所述铰接部、所述抵持部、所述弹性部和所述操作部为依次连接；

所述操作部设有第一棘爪，所述固定台设有第二棘爪；

所述第一棘爪与所述第二棘爪相抵持时，所述抵持部与所述盛放台呈锐角。

在一种可行的方案中，所述固定台的顶面为圆弧面；

所述固定台的圆弧面设有第三棘爪；

所述第三棘爪用于在所述第一棘爪越过所述第三棘爪时，阻止所述第一棘爪复位。

在一种可行的方案中，所述盛放台设有滑槽，所述固定台设有滑块；

所述滑块设置在所述滑槽内；

所述的便于装卸消音垫的固定夹具还包括：固定螺栓；

所述盛放台设有螺纹通孔；

所述螺纹通孔与所述滑槽相通；

所述固定螺栓安装在所述螺纹通孔内，且与所述固定台的滑块相抵持；

所述固定块与盛放台滑动连接，并通过固定螺栓进行固定，从而改变工位的大小，用以放置不同尺寸的消音垫。

在一种可行的方案中，所述固定台的数量为4个，从而提高所述的便于装卸消音垫的固定夹具的压紧力。

在一种可行的方案中，所述压紧板的弹性部由弹性钢片制成，使所述第一棘爪越过第三棘爪时，在所述弹性部弹力的作用下与第三棘爪相抵持，从而阻止所述第一棘爪复位。

在一种可行的方案中，所述抵持部的底面设有防滑纹，通过增加抵持部与消音垫的接触面积，从而更好的固定消音垫。

在一种可行的方案中，所述操作部设有把手，便于操作员打开或关闭压紧板。

在一种可行的方案中，所述铰接部与所述抵持部呈钝角、所述抵持部与所述弹性部呈钝角、所述弹性部与所述操作部呈直角、所述第一棘爪与所述操作部呈直角。

基于上述方案可知，本实用新型提供的一种便于装卸消音垫的固定夹具通过机架、盛放台和多个夹紧机构的相互配合，具有操作简单、结构轻巧等优点。举例来说，在使用该夹具时，首先，打开压紧板，使压紧板远离放置消音垫的工位，便于操作员放置消音垫，下一步，将消音垫放置在工位上，下一步，关闭压紧板，在压簧的作用下压紧板的抵持部与消音垫的侧边相抵持，从而对消音垫进行固定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中一种便于装卸消音垫的固定夹具的整体结构示意；

图2为本实用新型实施例中的压紧板打开示意图。

图中标号：

1、机架；2、盛放台；3、夹紧机构；31、固定台；32、压簧；33、压紧板；34、滑块；4、固定螺栓；5、把手。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通讯连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介的间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

如图1所示，在本实施例中，便于装卸消音垫的固定夹具包括：机架1、盛放台2和多个夹紧机构3；机架1包括：支撑部和安装部，支撑部的截面呈H形，安装部的截面呈矩形，安装部设置在支撑部上，安装部顶面的左右两侧各有一个调整板，两个调整板的高度相同，调整板上设有螺纹孔，盛放台2设有与之适配的通孔，盛放台2螺纹连接在调整板上，各夹紧机构3包括：固定台31、压紧板33和压簧32，固定台31的侧边设有凸台，压紧板 33的一端设有通孔，压紧板33通过通孔铰接在固定台31上，另一端位于固定台31上方，压簧32的一端与固定台31相抵持，另一端与压紧板33相抵持，固定台31设置在盛放台2的顶面，以在盛放台2上形成用于放置消音垫的工位，压紧板33包括：铰接部、抵持部、弹性部和操作部，铰接部、抵持部、弹性部和操作部为依次连接，操作部设有第一棘爪，固定台设有第二棘爪，第一棘爪与第二棘爪相抵持时，抵持部与盛放台2呈锐角。

通过上述内容不难发现，便于装卸消音垫的固定夹具在使用时，举例来说，首先，打开压紧板33，使压紧板33远离放置消音垫的工位，便于操作员放置消音垫，下一步，将消音垫平整的放置在工位上，下一步，关闭压紧板33，在压簧32的作用下压紧板33的抵持部与消音垫的侧边相抵持，从而对消音垫进行固定。

值得说明的是，压紧板33在固定消音垫时，第一棘爪与第二棘爪相抵持，用于阻止压紧板33旋转，防止压紧板33压伤消音垫。

可选地，在本实施例中，固定台31的顶面为圆弧面，固定台31的圆弧面设有第三棘爪，第三棘爪用于在第一棘爪越过第三棘爪时，阻止第一棘爪复位。

可选地，在本实施例中，盛放台2设有滑槽，固定台31设有滑块34，滑块34设置在滑槽内，便于装卸消音垫的固定夹具还包括：固定螺栓4，盛放台2设有螺纹通孔，螺纹通孔与滑槽相通，固定螺栓4安装在螺纹通孔内，且与固定台31的滑块34相抵持，固定块与盛放台2滑动连接，并通过固定螺栓4进行固定，从而改变工位的大小，用以放置不同尺寸的消音垫。

举例来说，当消音垫的尺寸不规则时，压紧板33无法对消音垫进行固定，第一步，拧松固定螺栓4，使固定螺栓4与固定台31上的滑块34相分离，第二步，移动固定台31，使固定台31沿着盛放台2的滑槽向前或向后移动，直到压紧板33靠近消音垫时，停止移动固定台31，第三步，拧紧固定螺栓4，使固定螺栓4与固定台31的滑块34相抵持。通过上述步骤，从而对不规则的消音垫进行固定。

可选地，在本实施例中，固定台31的数量为4个，通过增加固定台31 的数量，从而增加压紧板33与消音垫的接触面积，以提高便于装卸消音垫的固定夹具的压紧力。

可选地，在本实施例中，压紧板33的弹性部由弹性钢片制成，使第一棘爪越过第三棘爪时，在弹性部弹力的作用下与第三棘爪相抵持，从而阻止第一棘爪复位。

可选地，在本实施例中，抵持部的底面设有防滑纹，通过增加抵持部与消音垫的接触面积，从而将消音垫固定在工位上。

可选地，在本实施例中，操作部设有把手5，把手5的截面呈梯形，并且把手5采用不锈钢材料制成，把手5通过螺栓固定在压紧板33的操作部上，便于操作员打开或关闭压紧板33。

可选地，在本实施例中，铰接部与抵持部呈钝角，适用于消音垫的侧面呈斜面，使压紧板33的抵持部完全与消音垫的斜面相适配，抵持部与弹性部呈钝角，对消音垫的上方空间进行让位，减小压紧板对消音垫的干涉，弹性部与操作部呈直角、第一棘爪与操作部呈直角，便于第一棘爪在与第三棘爪抵持的时候，在弹性部弹力的作用下提高第一棘爪与第三棘爪的压紧力。

值得说明的是，便于装卸消音垫的固定夹具在固定侧边不同角度的消音垫时，只需要更换不同角度的压紧板33即可，即压紧板33的抵持部完全与消音垫侧边相抵持时，铰合部与抵持部之间的角度。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。

而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种便于装卸消音垫的固定夹具，其特征在于，包括：机架、盛放台和多个夹紧机构；

所述机架的顶面设有调整板；

所述盛放台设置在所述调整板上；

各所述夹紧机构包括：固定台、压紧板和压簧；

所述压紧板的一端铰接在所述固定台上，另一端位于所述固定台上方；

所述压簧的一端与所述固定台相抵持，另一端与所述压紧板相抵持；

所述固定台设置在所述盛放台的顶面，以在所述盛放台上形成用于放置消音垫的工位；

所述压紧板包括：铰接部、抵持部、弹性部和操作部；

所述铰接部、所述抵持部、所述弹性部和所述操作部为依次连接；

所述操作部设有第一棘爪，所述固定台设有第二棘爪；

所述第一棘爪与所述第二棘爪相抵持时，所述抵持部与所述盛放台呈锐角。

2.根据权利要求1所述的便于装卸消音垫的固定夹具，其特征在于，所述固定台的顶面为圆弧面；

所述固定台的圆弧面设有第三棘爪；

所述第三棘爪用于在所述第一棘爪越过所述第三棘爪时，阻止所述第一棘爪复位。

3.根据权利要求1所述的便于装卸消音垫的固定夹具，其特征在于，所述盛放台设有滑槽，所述固定台设有滑块；

所述滑块设置在所述滑槽内；

所述的便于装卸消音垫的固定夹具还包括：固定螺栓；

所述盛放台的设有螺纹通孔；

所述螺纹通孔与所述滑槽相通；

所述固定螺栓安装在所述螺纹通孔内，且与所述固定台的滑块相抵持。

4.根据权利要求1所述的便于装卸消音垫的固定夹具，其特征在于，所述固定台的数量为4个。

5.根据权利要求1所述的便于装卸消音垫的固定夹具，其特征在于，所述压紧板的弹性部由弹性钢片制成。

6.根据权利要求1所述的便于装卸消音垫的固定夹具，其特征在于，所述抵持部的底面设有防滑纹。

7.根据权利要求1所述的便于装卸消音垫的固定夹具，其特征在于，所述操作部设有把手。

8.根据权利要求1所述的便于装卸消音垫的固定夹具，其特征在于，所述铰接部与所述抵持部呈钝角、所述抵持部与所述弹性部呈钝角、所述弹性部与所述操作部呈直角、所述第一棘爪与所述操作部呈直角。