CN209868273U - 一种金属颗粒的抛光送料机 - Google Patents
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Abstract
一种金属颗粒的抛光送料机,包括抛光水洗装置、与抛光水洗装置对接的风干装置;抛光水洗装置包括可转动的沿左右方向设置的抛光滚筒,抛光滚筒的两端分别设有第一进料口、第一出料口,抛光滚筒的内侧设有螺旋送料装置、喷水管;风干装置沿左右方向设置的风干管,风干管的两端分别设有第二出料口、进风口,风干管的上侧第二进料口,风干管的管壁上均匀分布有若干个第二漏水孔。金属颗粒从第一进料口进入转动的抛光滚筒内,金属颗粒在抛光滚筒内相互碰撞摩擦,使颗粒表面的杂质脱落,喷水管对颗粒喷水清洗去除杂质,从而使金属颗粒恢复原有的颜色;金属颗粒从第二进料口掉落入风干管,在下落过程中风把金属颗粒吹向第二出料口吹干出料。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属抛光设备,特别是一种金属颗粒的抛光送料机。
背景技术
垃圾发电厂每天在处理的垃圾时会分捡出很多金属,这些金属会送到金属原料厂熔融后再重新利用;在熔融之前,需要对金属混合颗粒进行分选,这些混合颗粒大多为锌、铜和铁,在分选过程中会先用涡流分选机分选出磁导金属即铁,剩余锌铜混合颗粒再分选。
目前锌铜混合颗粒采用色选机,利用锌和铜的颜色差异进行分选。但由于废料中铜的表面易粘染灰尘和锌粉,且氧化,导致铜的表面变暗,与锌的颜色区别小,导致色选机的识别度大大降低,分选效果差,后续需要大量人工再挑选。所以本领域技术人员希望有一种设备,在色选机进行分选之前,可以对金属混合颗粒进行抛光处理,减少金属表面附着的杂质,恢复金属的原色,提高不同金属的颜色的区分度,从而提高分选的准确度。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种金属颗粒的抛光送料机,可以减少金属颗粒表面附着的杂质。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是:
一种金属颗粒的抛光送料机,包括抛光水洗装置、设于所述抛光水洗装置的旁侧的风干装置;所述抛光水洗装置:包括第一机架,所述第一机架上可转动地连接有沿左右方向设置的抛光滚筒,所述抛光滚筒的两端分别设有第一进料口、第一出料口,所述抛光滚筒的内侧设有螺旋送料装置、喷水管;所述风干装置:包括第二机架,所述第二机架上固定连接有沿左右方向设置的风干管,所述风干管的两端分别设有第二出料口、进风口,所述风干管的上侧设有设于所述进风口的旁侧的第二进料口,所述风干管的管壁上均匀分布有若干个第二漏水孔;所述第一出料口与所述第二进料口连通。
作为上述方案的进一步改进,所述第一机架包括所述第二机架,所述抛光水洗装置设于所述风干装置的上侧,所述第一进料口设于所述抛光滚筒的左端,所述第一出料口设于所述抛光滚筒的右端;所述进风口设于所述风干管的右端,所述第二出料口设于所述风干管的左端;所述第二进料口设于所述第一出料口的下方。
作为上述方案的进一步改进,所述第一机架上固定连接有设于所述第一出料口、所述第二进料口之间的锥形漏斗,所述锥形漏斗的进料口设于所述第一出料口的下侧,所述锥形漏斗的出料口正对于所述第二进料口。
作为上述方案的进一步改进,所述螺旋送料装置包括固定连接于所述抛光滚筒的内壁的螺旋槽,所述螺旋槽的螺旋线的轴线与所述抛光滚筒共轴设置。
作为上述方案的进一步改进,所述抛光滚筒的两端的外壁上均设有第一轴承,所述第一轴承的外圈与所述第一机架固定连接,所述第一轴承的内圈与所述抛光滚筒的外壁固定连接,所述抛光滚筒通过第一轴承与所述第一机架可转动地连接;所述第一机架上固定连接有与所述抛光滚筒传动连接的电机。
作为上述方案的进一步改进,所述抛光滚筒的筒壁上均匀分布有若干个第一漏水孔,所述第一机架上固定连接有设于所述抛光滚筒的外周的第一集水管,所述第一集水管设于所述两个第一轴承之间;所述抛光滚筒与所述第一集水管之间设有第一过水间隙,所述第一集水管上设有第一排水孔。
作为上述方案的进一步改进,所述抛光滚筒的外壁固定连接有第一皮带轮,所述电机的输出轴固定连接有与第一皮带轮位置对应的第二皮带轮,所述第一皮带轮与所述第二皮带轮的外周绕接有皮带。
作为上述方案的进一步改进,所述第二机架上固定连接有设于所述风干管的外周的第二集水管,所述风干管与所述第二集水管之间设有第二过水间隙,所述第二集水管上设有第二排水孔。
作为上述方案的进一步改进,所述风干管包括固定连接于所述第二机架的固定主管,所述固定主管上设有清洗口,所述清洗口上可拆地固定连接有清洗口盖板。
作为上述方案的进一步改进,所述进风口设有进风加热装置。
本实用新型的有益效果是:金属颗粒从第一进料口进入转动的抛光滚筒内,金属颗粒在抛光滚筒内相互碰撞摩擦,使颗粒表面的杂质脱落,喷水管对颗粒喷水清洗去除杂质,从而使金属颗粒恢复原有的颜色;在抛光过程中,螺旋送料装置把金属颗粒推向第一出料口;风从进风口进入风干管,金属颗粒从第二进料口掉落入风干管,在下落过程中风把金属颗粒吹向第二出料口出料,同时把金属颗粒上的水吹离,水从第二漏水孔流出,从而减少金属颗粒表面的水。本实用新型用于金属颗粒抛光。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本实用新型的实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,文中所提到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本实用新型中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
参照图1,这是本实用新型的实施例,具体地:
一种金属颗粒的抛光送料机,包括抛光水洗装置、设于所述抛光水洗装置的旁侧的风干装置;所述抛光水洗装置:包括第一机架,所述第一机架上可转动地连接有沿左右方向设置的抛光滚筒01,所述抛光滚筒01的两端分别设有第一进料口02、第一出料口03,所述抛光滚筒01的内侧设有螺旋送料装置04、喷水管05;所述风干装置:包括第二机架,所述第二机架上固定连接有沿左右方向设置的风干管06,所述风干管06的两端分别设有第二出料口07、进风口08,所述风干管06的上侧设有设于所述进风口08的旁侧的第二进料口09,所述风干管06的管壁上均匀分布有若干个第二漏水孔20,第二漏水孔20比金属颗粒的直径小,金属颗粒的直径约为3至5毫米;所述第一出料口03与所述第二进料口09连通。
金属颗粒从第一进料口02进入转动的抛光滚筒01内,在抛光滚筒01的转动过程中,金属颗粒在抛光滚筒01内翻滚相互碰撞摩擦,使颗粒表面的杂质脱落,同时喷水管05对颗粒喷水清洗,水带着已经去除的杂质排走,从而使金属颗粒恢复原有的颜色。在抛光过程中,螺旋送料装置04把金属颗粒推向第一出料口03,第一出料口03与第二进料口09连通,连通的方式可以是第一出料口03设于第二进料口09的上方,第一出料口03与第二进料口09之间可以使用连接件连接或无需使用连接件,颗粒依靠重力的作用掉落进第二进料口09,也可以是用传送装置把从第一出料口03的出料传送至第二进料口09的方式。颗粒在经过清洗后需要去除表面的水,方便后续的处理,风从进风口08进入风干管06;金属颗粒从第二进料口09从上至下掉落入风干管06,在掉落过程中风把金属颗粒吹向第二出料口07,使用者可根据颗粒送料的实际效果对风力进行调整;同时风把金属颗粒上的水吹离金属颗粒,吹离后水依附在风干管壁上从第二漏水孔20流出,颗粒在运动惯性的作用下向第二出料口07滚动排出,从而减少金属颗粒表面的水。用风吹干的方式可以大大提高颗粒的送料速度,对颗粒表面的颜色不造成影响;相对于用高温烘干的方式,高温烘干的时间长,且金属(例如铜)在长时间的高温环境下容易氧化,氧化后又可能失去了金属原有的颜色,反而降低了抛光的效果。
本实施例中所述第一机架包括所述第二机架,所述抛光水洗装置设于所述风干装置的上侧,所述第一进料口02设于所述抛光滚筒01的左端,所述第一出料口03设于所述抛光滚筒01的右端;所述进风口08设于所述风干管06的右端,所述第二出料口07设于所述风干管06的左端;所述第二进料口09设于所述第一出料口03的下方。抛光水洗装置设置于风干装置的上侧,第二进料口09设于第一出料口03的下方,颗粒从第一出料口03出料后在重力的作用下掉入第二进料口09,可减少设备占地面积。
本实施例中所述第一机架上固定连接有设于所述第一出料口03、所述第二进料口09之间的锥形漏斗10,所述锥形漏斗10的进料口设于所述第一出料口03的下侧,所述锥形漏斗10的出料口正对于所述第二进料口09。锥形漏斗10的开口向上,出口在下。在第一出料口03、第二进料口09之间设置锥形漏斗10,在锥形漏斗10的作用下,从第一出料口03出料的颗粒可以均匀地进入第二进料口09,使颗粒受风吹的强度基本相同,提高风干和送料的稳定性,防止第一出料口03同时出料过多导致进入第二进料口09时颗粒排布过密,导致风干和送料效果差。
本实施例中所述螺旋送料装置04包括固定连接于所述抛光滚筒01的内壁的螺旋槽,所述螺旋槽的螺旋线的轴线与所述抛光滚筒01共轴设置。螺旋槽随抛光滚筒01一起旋转,金属颗粒在螺旋槽内翻滚,在抛光滚筒01的转动过程中,螺旋槽把颗粒从第一进料口02推向第一出料口03。
本实施例中所述抛光滚筒01的两端的外壁上均设有第一轴承11,所述第一轴承11的外圈与所述第一机架固定连接,所述第一轴承11的内圈与所述抛光滚筒01的外壁固定连接,所述抛光滚筒01通过第一轴承11与所述第一机架可转动地连接;所述第一机架上固定连接有与所述抛光滚筒01传动连接的电机。第一轴承11设于抛光滚筒01的两端的外壁上,不影响从抛光滚筒01两端进料和出料。
本实施例中所述抛光滚筒01的筒壁上均匀分布有若干个第一漏水孔19,所述第一机架上固定连接有设于所述抛光滚筒01的外周的第一集水管12,所述第一集水管12设于所述两个第一轴承11之间;所述抛光滚筒01与所述第一集水管12之间设有第一过水间隙13,所述第一集水管12上设有第一排水孔14。第一漏水孔19的直径小于金属颗粒的直径,第一漏水孔19均匀分布于螺旋槽的底部,水冲洗颗粒后带着杂质从第一漏水孔19流出,减少杂质在抛光滚筒01内堆积,提高颗粒的抛光清洁效果。第一集水管12设于两个第一轴承11之间,不影响抛光滚筒01的转动;水从第一漏水孔19流出后进入第一集水管12收集,通过第一过水间隙13,再从第一排水孔14排出,可以保持设备和加工场地的清洁。第一集水管12也可以设置为在两个第一轴承11的外周,第一集水管12与第一轴承11的外圈固定连接,这样也不影响抛光滚筒01的转动和收集水。
本实施例中所述抛光滚筒01的外壁固定连接有第一皮带轮15,所述电机的输出轴固定连接有与第一皮带轮15位置对应的第二皮带轮,所述第一皮带轮15与所述第二皮带轮的外周绕接有皮带。电机通过皮带驱动抛光滚筒01,第一皮带轮15设于抛光滚筒01的外壁上,不影响从抛光滚筒01两端进料和出料。电机还可通过齿轮模组驱动抛光滚筒01。
本实施例中所述第二机架上固定连接有设于所述风干管06的外周的第二集水管16,所述风干管06与所述第二集水管16之间设有第二过水间隙17,所述第二集水管16上设有第二排水孔18。水从第二漏水孔20流出后进入第二集水管16收集,通过第二过水间隙17,再从第二排水孔18排出,可以保持设备和加工场地的清洁。
本实施例中所述风干管06包括固定连接于所述第二机架的固定主管,所述固定主管上设有清洗口,所述清洗口上通过螺栓或卡扣可拆地固定连接有清洗口盖板。风吹过程中,某些颗粒因为直径较大不能吹出风干管06,需要定期清理,因此在风干管06设置可打开的清洗口,可以方便清理风干管内残留的颗粒。
本实施例中所述进风口08设有进风加热装置。进风加热装置对进风加热,也可以直接进入热风;设置一定温度的热风可以提高颗粒表面的风干效果,在水被吹离颗粒后,如果有水残留,热风可以将残留的少量水分吹干;同时因为热风温度不高,与颗粒接触的时间短,不会对金属颗粒产生明显的氧化作用。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本实用新型并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (10)
1.一种金属颗粒的抛光送料机,其特征在于:包括抛光水洗装置、设于所述抛光水洗装置的旁侧的风干装置;
所述抛光水洗装置:
包括第一机架,所述第一机架上可转动地连接有沿左右方向设置的抛光滚筒,所述抛光滚筒的两端分别设有第一进料口、第一出料口,所述抛光滚筒的内侧设有螺旋送料装置、喷水管;
所述风干装置:
包括第二机架,所述第二机架上固定连接有沿左右方向设置的风干管,所述风干管的两端分别设有第二出料口、进风口,所述风干管的上侧设有设于所述进风口的旁侧的第二进料口,所述风干管的管壁上均匀分布有若干个第二漏水孔;
所述第一出料口与所述第二进料口连通。
2.根据权利要求1所述的一种金属颗粒的抛光送料机,其特征在于:
所述第一机架包括所述第二机架,所述抛光水洗装置设于所述风干装置的上侧,所述第一进料口设于所述抛光滚筒的左端,所述第一出料口设于所述抛光滚筒的右端;
所述进风口设于所述风干管的右端,所述第二出料口设于所述风干管的左端;
所述第二进料口设于所述第一出料口的下方。
3.根据权利要求2所述的一种金属颗粒的抛光送料机,其特征在于:
所述第一机架上固定连接有设于所述第一出料口、所述第二进料口之间的锥形漏斗,所述锥形漏斗的进料口设于所述第一出料口的下侧,所述锥形漏斗的出料口正对于所述第二进料口。
4.根据权利要求1所述的一种金属颗粒的抛光送料机,其特征在于:
所述螺旋送料装置包括固定连接于所述抛光滚筒的内壁的螺旋槽,所述螺旋槽的螺旋线的轴线与所述抛光滚筒共轴设置。
5.根据权利要求1所述的一种金属颗粒的抛光送料机,其特征在于:
所述抛光滚筒的两端的外壁上均设有第一轴承,所述第一轴承的外圈与所述第一机架固定连接,所述第一轴承的内圈与所述抛光滚筒的外壁固定连接,所述抛光滚筒通过第一轴承与所述第一机架可转动地连接;
所述第一机架上固定连接有与所述抛光滚筒传动连接的电机。
6.根据权利要求5所述的一种金属颗粒的抛光送料机,其特征在于:
所述抛光滚筒的筒壁上均匀分布有若干个第一漏水孔,所述第一机架上固定连接有设于所述抛光滚筒的外周的第一集水管,所述第一集水管设于所述两个第一轴承之间;
所述抛光滚筒与所述第一集水管之间设有第一过水间隙,所述第一集水管上设有第一排水孔。
7.根据权利要求5所述的一种金属颗粒的抛光送料机,其特征在于:
所述抛光滚筒的外壁固定连接有第一皮带轮,所述电机的输出轴固定连接有与第一皮带轮位置对应的第二皮带轮,所述第一皮带轮与所述第二皮带轮的外周绕接有皮带。
8.根据权利要求1所述的一种金属颗粒的抛光送料机,其特征在于:
所述第二机架上固定连接有设于所述风干管的外周的第二集水管,所述风干管与所述第二集水管之间设有第二过水间隙,所述第二集水管上设有第二排水孔。
9.根据权利要求1至8任意一项所述的一种金属颗粒的抛光送料机,其特征在于:所述风干管包括固定连接于所述第二机架的固定主管,所述固定主管上设有清洗口,所述清洗口上可拆地固定连接有清洗口盖板。
10.根据权利要求1至8任意一项所述的一种金属颗粒的抛光送料机,其特征在于:所述进风口设有进风加热装置。
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CN109877696A (zh) * | 2019-03-12 | 2019-06-14 | 佛山市成方圆环保科技有限公司 | 一种金属颗粒的抛光送料机 |
CN111558414A (zh) * | 2020-06-04 | 2020-08-21 | 辰溪县百年好禾家庭农场有限公司 | 一种优质稻米整精处理设备及处理方法 |
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