CN209867471U - 一种用于数控钻孔机床多轴器的固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于数控钻孔机床多轴器的固定装置，包括伸缩轴、连接结构和多轴器结构，伸缩轴上固定套设有连接结构，且连接结构上固定连接有多轴器结构。本实用新型通过设置连接结构与伸缩轴固定连接，然后通过在连接结构上固定连接多轴器结构，在需要更换多轴器时只需要将多轴器结构从连接结构上拆下即可，同时连接结构与多轴器结构之间通过连接柱插接第二卡扣与第一卡扣将多轴器结构从连接结构连接，同时通过限位孔与限位柱之间相互配合实现对连接结构上的多轴器结构进项限位，进而方便快速拆卸更换多轴器结构，进而能够便于快速更换拆卸安装在动力头上的多轴器，进而避免传统固定方式拆卸麻烦，耗时过长不利于提高拆卸效率的问题。

Description

一种用于数控钻孔机床多轴器的固定装置

技术领域

本实用新型涉及钻孔机床设备技术领域，尤其涉及一种用于数控钻孔机床多轴器的固定装置。

背景技术

多轴器俗称多孔钻、多轴钻孔器、多轴机床或多轴头，是一种新型的孔加工设备，在机械加工中可以提高钻孔效率效率，它主要通过一个多轴器安装在专用的动力头上来实现，多轴器上可连接多个钻头，当多轴器作进给动作时，可以对工件同时进行多孔加工作业，现有多轴器与动力头进行连接时，为保证与动力头之间的连接稳定性，通常将多轴器上锁紧螺栓拧的很紧，在跟换多轴器时拆卸时比较麻烦，同时长时间的紧固下容易导致锁紧螺栓的螺纹出现磨损，进而影响锁紧效果。

因此需要一种用于数控钻孔机床多轴器的固定装置，能够便于快速更换拆卸安装在动力头上的多轴器，进而避免传统固定方式拆卸麻烦，耗时过长不利于提高拆卸效率的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于数控钻孔机床多轴器的固定装置，旨在改善现有机床与多轴器之间拆装不方便的问题。

本实用新型是这样实现的：一种用于数控钻孔机床多轴器的固定装置，包括伸缩轴、连接结构和多轴器结构，伸缩轴上固定套设有连接结构，且连接结构上固定连接有多轴器结构；连接结构包括第一连接板和套筒，第一连接板一侧端面的中部固定连接有套筒，且套筒固定套设在伸缩轴的圆周面上，第一连接板的另一侧端面上分别固定连接有第一卡扣和限位柱，且第一卡扣相对垂直固定在第一连接板的侧端面上，且第一卡扣沿竖直方向均匀设置有若干个，限位柱设置在第一卡扣之间，且限位柱垂直第一连接板的侧端面设置有若干个；多轴器结构包括多轴器本体和第二连接板，多轴器本体的一侧端面上固定连接有第二连接板，且多轴器本体的侧端面中部设置有连接套，第二连接板远离多轴器本体的一侧端面上分别设置有第二卡扣和限位孔，第二卡扣与第一卡扣之间沿竖直方向交替设置，且第二卡扣与第一卡扣之间通过连接柱连接，限位孔与限位柱之间相互配合。

进一步的，伸缩轴的圆周面上固定套设有固定环，且固定环的圆周面上沿圆周方向均匀固定设置有螺孔柱，伸缩轴的内部设置有传动轴，且传动轴为内部中空结构，传动轴的端部设置有转动齿，且转动齿垂直设置在传动轴内壁上，进而通过伸缩轴的圆周面上固定的固定环用于固定连接连接结构，便于拆装方便快捷，同时传动轴上的转动齿与多轴器之间啮合方便进行传动需要。

进一步的，套筒的圆周面上开设有若干个通孔，且通孔的上部开设有螺纹，通孔内部设置有紧固螺栓，进而通过套筒上开设的通孔以方便套筒套设在固定环上时通过螺孔柱插入通孔的下部实现限位，防止发生滑动，同时通孔上部设置的螺纹与紧固螺栓相配合用于固定安装紧固螺栓。

进一步的，连接套的竖截面形状为圆形，且连接套的外径小于传动轴的内径，连接套套设在传动轴的内部，且连接套的圆周面上开设有与传动轴内壁上转动齿相配合的齿槽，进而通过连接套的一端面上沿水平方向开设有齿槽，方便传动轴的端部设置有转动齿与齿槽想啮合，同时这种传动方式方便快速安装拆卸多轴器结构。

进一步的，套筒的内径等于固定环的内径，紧固螺栓通过通孔连接在螺孔柱中，且螺孔柱的外径等于通孔的内径，进而通过紧固螺栓通过通孔上部的螺纹旋进固定环上的螺孔柱中，进而将套筒固定在固定环上，进而提高安装的稳定性。

进一步的，第一连接板和第二连接板的中部均开设有传动孔，且传动孔的半径大于伸缩轴的外径，进而通过第一连接板和第二连接板的中部均开设有传动孔方便传动轴穿过第一连接板和第二连接板对多轴器本体进行驱动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有设计合理、拆装方便和加工效率高的优点，进而通过设置连接结构与伸缩轴固定连接，然后通过在连接结构上固定连接多轴器结构，在需要更换多轴器时只需要将多轴器结构从连接结构上拆下即可，同时连接结构与多轴器结构之间通过连接柱插接第二卡扣与第一卡扣将多轴器结构从连接结构连接，同时通过限位孔与限位柱之间相互配合实现对连接结构上的多轴器结构进项限位，进而方便快速拆卸更换多轴器结构，进而能够便于快速更换拆卸安装在动力头上的多轴器，进而避免传统固定方式拆卸麻烦，耗时过长不利于提高拆卸效率的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的分解结构示意图；

图3是本实用新型实施例中连接结构的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中多轴器结构的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中连接结构的剖视图；

图中：1、伸缩轴；11、固定环；111、螺孔柱；12、传动轴；121、转动齿；2、连接结构；21、第一连接板；211、第一卡扣；212、限位柱；22、套筒；221、通孔；222、紧固螺栓；23、连接柱；3、多轴器结构；31、多轴器本体；311、连接套；312、齿槽；32、第二连接板；321、第二卡扣；322、限位孔；4、传动孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种用于数控钻孔机床多轴器的固定装置，包括伸缩轴1、连接结构2和多轴器结构3，伸缩轴1上固定套设有连接结构2，且连接结构2上固定连接有多轴器结构3；连接结构2包括第一连接板21和套筒22，第一连接板21一侧端面的中部固定连接有套筒22，且套筒22固定套设在伸缩轴1的圆周面上，第一连接板21的另一侧端面上分别固定连接有第一卡扣211和限位柱212，且第一卡扣211相对垂直固定在第一连接板21的侧端面上，且第一卡扣211沿竖直方向均匀设置有若干个，限位柱212设置在第一卡扣211之间，且限位柱212垂直第一连接板21的侧端面设置有若干个；多轴器结构3包括多轴器本体31和第二连接板32，多轴器本体31的一侧端面上固定连接有第二连接板32，且多轴器本体31的侧端面中部设置有连接套311，第二连接板32远离多轴器本体31的一侧端面上分别设置有第二卡扣321和限位孔322，第二卡扣321与第一卡扣211之间沿竖直方向交替设置，且第二卡扣321与第一卡扣211之间通过连接柱23连接，限位孔322与限位柱212之间相互配合，进而通过设置连接结构2与伸缩轴1固定连接，然后通过在连接结构2上固定连接多轴器结构3，在需要更换多轴器时只需要将多轴器结构3从连接结构2上拆下即可，同时连接结构2与多轴器结构3之间通过连接柱23插接第二卡扣321与第一卡扣211将多轴器结构3从连接结构2连接，同时通过限位孔322与限位柱212之间相互配合实现对连接结构2上的多轴器结构3进项限位，进而方便快速拆卸更换多轴器结构3，进而能够便于快速更换拆卸安装在动力头上的多轴器，进而避免传统固定方式拆卸麻烦，耗时过长不利于提高拆卸效率的问题。

伸缩轴1的圆周面上固定套设有固定环11，且固定环11的圆周面上沿圆周方向均匀固定设置有螺孔柱111，伸缩轴1的内部设置有传动轴12，且传动轴12为内部中空结构，传动轴12的端部设置有转动齿121，且转动齿121垂直设置在传动轴12内壁上，进而通过伸缩轴1的圆周面上固定的固定环11用于固定连接连接结构2，便于拆装方便快捷，同时传动轴12上的转动齿121与多轴器之间啮合方便进行传动需要。

套筒22的圆周面上开设有若干个通孔221，且通孔221的上部开设有螺纹，通孔221内部设置有紧固螺栓222，进而通过套筒22上开设的通孔221以方便套筒22套设在固定环11上时通过螺孔柱111插入通孔221的下部实现限位，防止发生滑动，同时通孔221上部设置的螺纹与紧固螺栓222相配合用于固定安装紧固螺栓222。

连接套311的竖截面形状为圆形，且连接套311的外径小于传动轴12的内径，连接套311套设在传动轴12的内部，且连接套311的圆周面上开设有与传动轴12内壁上转动齿121相配合的齿槽312，进而通过连接套311的一端面上沿水平方向开设有齿槽312，方便传动轴12的端部设置有转动齿121与齿槽312想啮合，同时这种传动方式方便快速安装拆卸多轴器结构3。

套筒22的内径等于固定环11的内径，紧固螺栓222通过通孔221连接在螺孔柱111中，且螺孔柱111的外径等于通孔221的内径，进而通过紧固螺栓222通过通孔221上部的螺纹旋进固定环11上的螺孔柱111中，进而将套筒22固定在固定环11上，进而提高安装的稳定性。

第一连接板21和第二连接板32的中部均开设有传动孔4，且传动孔4的半径大于伸缩轴1的外径，进而通过第一连接板21和第二连接板32的中部均开设有传动孔4方便传动轴12穿过第一连接板21和第二连接板32对多轴器本体31进行驱动。

工作原理：本实用新型具有设计合理、拆装方便和加工效率高的优点，首先将连接结构2套设在伸缩轴1上，然后将套筒22套设在伸缩轴1的固定环11上通过紧固螺栓222固定，然后将多轴器结构3通过第一连接板21上的限位柱212穿过第二连接板32上的限位孔322推动到第一连接板21上，当第一卡扣211和第二卡扣321的圆形在同一竖直线上时，通过连接柱23穿过第一卡扣211和第二卡扣321将多轴器结构3固定在第一连接板21上，同时伸缩轴1内部的传动轴12上的转动齿121与多轴器本体31上的连接套311相互啮合，进而驱动多轴器上的钻杆转动。

通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够便于快速更换拆卸安装在动力头上的多轴器，进而避免传统固定方式拆卸麻烦，耗时过长不利于提高拆卸效率的问题的用于数控钻孔机床多轴器的固定装置的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于数控钻孔机床多轴器的固定装置，包括伸缩轴(1)、连接结构(2)和多轴器结构(3)，其特征在于：所述伸缩轴(1)上固定套设有连接结构(2)，且连接结构(2)上固定连接有多轴器结构(3)；所述连接结构(2)包括第一连接板(21)和套筒(22)，所述第一连接板(21)一侧端面的中部固定连接有套筒(22)，且套筒(22)固定套设在伸缩轴(1)的圆周面上，所述第一连接板(21)的另一侧端面上分别固定连接有第一卡扣(211)和限位柱(212)，且第一卡扣(211)相对垂直固定在第一连接板(21)的侧端面上，且第一卡扣(211)沿竖直方向均匀设置有若干个，所述限位柱(212)设置在第一卡扣(211)之间，且限位柱(212)垂直第一连接板(21)的侧端面设置有若干个；所述多轴器结构(3)包括多轴器本体(31)和第二连接板(32)，所述多轴器本体(31)的一侧端面上固定连接有第二连接板(32)，且多轴器本体(31)的侧端面中部设置有连接套(311)，所述第二连接板(32)远离多轴器本体(31)的一侧端面上分别设置有第二卡扣(321)和限位孔(322)，所述第二卡扣(321)与第一卡扣(211)之间沿竖直方向交替设置，且第二卡扣(321)与第一卡扣(211)之间通过连接柱(23)连接，所述限位孔(322)与限位柱(212)之间相互配合。

2.根据权利要求1所述的一种用于数控钻孔机床多轴器的固定装置，其特征在于，所述伸缩轴(1)的圆周面上固定套设有固定环(11)，且固定环(11)的圆周面上沿圆周方向均匀固定设置有螺孔柱(111)，所述伸缩轴(1)的内部设置有传动轴(12)，且传动轴(12)为内部中空结构，所述传动轴(12)的端部设置有转动齿(121)，且转动齿(121)垂直设置在传动轴(12)内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种用于数控钻孔机床多轴器的固定装置，其特征在于，所述套筒(22)的圆周面上开设有若干个通孔(221)，且通孔(221)的上部开设有螺纹，所述通孔(221)内部设置有紧固螺栓(222)。

4.根据权利要求3所述的一种用于数控钻孔机床多轴器的固定装置，其特征在于，所述连接套(311)的竖截面形状为圆形，且连接套(311)的外径小于传动轴(12)的内径，所述连接套(311)套设在传动轴(12)的内部，且连接套(311)的圆周面上开设有与传动轴(12)内壁上转动齿(121)相配合的齿槽(312)。

5.根据权利要求4所述的一种用于数控钻孔机床多轴器的固定装置，其特征在于，所述套筒(22)的内径等于固定环(11)的内径，所述紧固螺栓(222)通过通孔(221)连接在螺孔柱(111)中，且螺孔柱(111)的外径等于通孔(221)的内径。

6.根据权利要求5所述的一种用于数控钻孔机床多轴器的固定装置，其特征在于，所述第一连接板(21)和第二连接板(32)的中部均开设有传动孔(4)，且传动孔(4)的半径大于伸缩轴(1)的外径。