CN209867405U - 一种横立气动卡盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种横立气动卡盘，其结构包括气室、压缩弹簧和顶块，通过设置了防泄漏结构在接气管左侧，通过开口内侧右端的内螺纹将套管固定在插接管左侧，并且将进气管插入到套管左侧开设的插孔内侧，在进气管插入到套管左侧时使得密封圈受力压缩，在进气管进入开口时对滑板施加压力同时小弹簧受压力压缩，当密封圈完全进入到开口内侧后取消对进气管的压力使得密封圈受到小弹簧的弹力向左移动贴在开口内侧左端，并且密封圈受到滑板的压力而发生形变紧贴在开口内侧左端而加强密封，达到了对插接管和进气管的连接进行加固密封，防止卡盘受到的气体量变少的有益效果。

Description

一种横立气动卡盘

技术领域

本实用新型涉及气动技术领域，具体涉及一种横立气动卡盘。

背景技术

卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置，利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动，把工件夹紧和定位的机床附件，卡盘一般由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构3部分组成，但是现有技术气动卡盘的供气装置容易与气动卡盘连接不稳定，造成供气设备对气动卡盘供气量变少而使得卡盘夹工件的效率变低。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种横立气动卡盘，解决了现有技术气动卡盘的供气装置容易与气动卡盘连接不稳定，造成供气设备对气动卡盘供气量变少而使得卡盘夹工件的效率变低的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种横立气动卡盘，包括L型底板、固定盘、卡爪、插接管、进气管、防泄漏结构、滑槽、气室、压缩弹簧和顶块，所述固定盘安装于L型底板顶端面且固定盘侧表面底部开设有两个插接管，并且两个插接管位于同一垂直端面上，所述卡爪对称设置有四个于固定盘顶部且卡爪沿着固定盘顶部开设的滑槽水平延伸端滑动，并且卡爪靠近固定盘中部一端底部为由上而下渐缩状，所述进气管通过防泄漏结构固定连接于插接管，所述气室设置于固定盘内侧底端，所述压缩弹簧两端垂直固定连接于卡爪外侧中部和滑槽内侧端面，所述顶块呈L型且顶块沿着气室上下滑动，并且顶块外侧远离固定盘中部一端顶部为由下而上渐缩状，所述防泄漏结构由套管、插孔、外螺纹、开口、密封圈、滑板、L型板、固定板和小弹簧组成，所述插孔垂直贯通于套管左右两端中部且插孔内侧端面紧贴于进气管外侧右端，所述外螺纹设置于插接管外表面左端，所述开口呈环状开设于插孔内侧右端且开口内侧右端通过设有的内螺纹与外螺纹外侧螺纹连接，所述密封圈内圈通过粘合剂粘贴于进气管外表面右端且密封圈外侧端面紧贴于开口内侧左端，所述滑板外侧端面沿着开口内侧端面左右滑动，所述L型板锁合于滑板右端面远离开口内侧一端且L型板靠近开口内侧一端沿着固定板外侧末端左右滑动，并且固定板与L型板滑动连接的对立端垂直锁合于开口内侧，所述小弹簧两端分别垂直固定连接于滑板右端面中部和固定板左端面中部。

进一步的，所述密封圈设置有中空环状腔室。

进一步的，所述插接管外侧左端设置有密封橡胶环，并且密封橡胶环左端面紧贴于套管右端面。

进一步的，所述滑板右端面顶部垂直设置有固定杆，并且固定杆外表面与固定板左端面垂直开设的通孔内侧活动连接。

进一步的，所述固定板的右端面通过粘合剂粘贴有一层缓冲橡胶片。

进一步的，所述套管的外表面上设置有一层保护层，并且保护层的外表面为粗糙表面。

进一步的，所述L型底板的顶端面和右端面均设置相同的固定盘、卡爪、插接管、进气管、防泄漏结构、滑槽、气室、压缩弹簧和顶块。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决现有技术气动卡盘的供气装置容易与气动卡盘连接不稳定，造成供气设备对气动卡盘供气量变少而使得卡盘夹工件的效率变低的问题，通过设置了防泄漏结构在接气管左侧，通过开口内侧右端的内螺纹将套管固定在插接管左侧，并且将进气管插入到套管左侧开设的插孔内侧，在进气管插入到套管左侧时使得密封圈受力压缩，在进气管进入开口时对滑板施加压力同时小弹簧受压力压缩，当密封圈完全进入到开口内侧后取消对进气管的压力使得密封圈受到小弹簧的弹力向左移动贴在开口内侧左端，并且密封圈受到滑板的压力而发生形变紧贴在开口内侧左端而加强密封，达到了对插接管和进气管的连接进行加固密封，防止卡盘受到的气体量变少的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定盘内部结构示意图；

图3为本实用新型的防泄漏结构示意图；

图4为本实用新型的套管内部结构示意图；

图5为本实用新型的A结构放大示意图。

图中：L型底板-1、固定盘-2、卡爪-3、插接管-4、进气管-5、防泄漏结构-6、滑槽-7、气室-8、压缩弹簧-9、顶块-10、套管-61、插孔-62、外螺纹-63、开口-64、密封圈-65、滑板-66、L型板-67、固定板-68、小弹簧-69。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本实用新型提供一种横立气动卡盘：包括L型底板1、固定盘2、卡爪3、插接管4、进气管5、防泄漏结构6、滑槽7、气室8、压缩弹簧9和顶块10，固定盘2安装于L型底板1顶端面且固定盘2侧表面底部开设有两个插接管4，并且两个插接管4位于同一垂直端面上，卡爪3对称设置有四个于固定盘2顶部且卡爪3沿着固定盘2顶部开设的滑槽7水平延伸端滑动，并且卡爪3靠近固定盘2中部一端底部为由上而下渐缩状，进气管5通过防泄漏结构6固定连接于插接管4，气室8设置于固定盘2内侧底端，压缩弹簧9两端垂直固定连接于卡爪3外侧中部和滑槽7内侧端面，顶块10呈L型且顶块10沿着气室8上下滑动，并且顶块10外侧远离固定盘2中部一端顶部为由下而上渐缩状，防泄漏结构6由套管61、插孔62、外螺纹63、开口64、密封圈65、滑板66、L型板67、固定板68和小弹簧69组成，插孔62垂直贯通于套管61左右两端中部且插孔62内侧端面紧贴于进气管5外侧右端，外螺纹63设置于插接管4外表面左端，开口64呈环状开设于插孔62内侧右端且开口64内侧右端通过设有的内螺纹与外螺纹63外侧螺纹连接，密封圈65内圈通过粘合剂粘贴于进气管5外表面右端且密封圈65外侧端面紧贴于开口64内侧左端，滑板66外侧端面沿着开口64内侧端面左右滑动，L型板67锁合于滑板66右端面远离开口64内侧一端且L型板67靠近开口64内侧一端沿着固定板68外侧末端左右滑动，并且固定板68与L型板67滑动连接的对立端垂直锁合于开口64内侧，小弹簧69两端分别垂直固定连接于滑板66右端面中部和固定板68左端面中部。

其中，所述密封圈65设置有中空环状腔室，使得密封圈65能更好的受力压缩变形。

其中，所述插接管4外侧左端设置有密封橡胶环，并且密封橡胶环左端面紧贴于套管61右端面，使得插接管4对套管61的密封效果更好。

其中，所述滑板66右端面顶部垂直设置有固定杆，并且固定杆外表面与固定板68左端面垂直开设的通孔内侧活动连接，使得滑板66在开口64内滑动更加稳定。

其中，所述固定板68的右端面通过粘合剂粘贴有一层缓冲橡胶片，防止L型板67对固定板68造成冲击损坏。

其中，所述套管61的外表面上设置有一层保护层，并且保护层的外表面为粗糙表面，防止在转动套管61时滑动。

其中，所述L型底板1的顶端面和右端面均设置相同的固定盘2、卡爪3、插接管4、进气管5、防泄漏结构6、滑槽7、气室8、压缩弹簧9和顶块10，可多个方位的连接工件。

本专利所述的：压缩弹簧9，压缩弹簧(压簧)是承受向压力的螺旋弹簧，它所用的材料截面多为圆形，也 有用矩形和多股钢萦卷制的，弹簧一般为等节距的，压缩弹簧的形状有:圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形以及少量的非圆形等，压缩弹簧的圈与圈之间有一定的间隙，当受到外载荷时弹簧收缩变形，储存形变能。

工作原理：首先通过开口64内侧右端的内螺纹与插接管4的外侧左端进行固定连接，从而使得套管61固定在插接管4左侧，并且将进气管5插入到套管61左侧开设的插孔62内侧，在进气管5插入到套管61左侧时使得密封圈65受力压缩，在进气管5进入开口64时对滑板66施加压力同时小弹簧69受压力压缩，当密封圈65完全进入到开口64内侧后取消对进气管5的压力使得密封圈65受到小弹簧69的弹力向左移动贴在开口64内侧左端，并且密封圈65受到滑板66的压力而发生形变紧贴在开口64内侧左端而加强密封，然后将进气管5的另一端与外部的供气设备进行连接，并且同时将两个插接管4通过两个防泄漏结构6与进气管5进行连接，然后将底部的进气管5进行通气，使得气体通过进气管5进入到插接管4内，然后通过插接管4进入到气室8，当气室8内的气体达到一定量时，气体推动顶块10向上移动，并且顶块10推动卡爪3向外移动，而卡爪3在向外移动的同时使得压缩弹簧9受力压缩，当顶部的进气管5进气时，气室8的内侧顶端充气，并且当气室8的内侧顶端的气体达到一定量时，推动顶块10向下移动，并且卡爪3受到的推力消失，而卡爪3受到压缩弹簧9的弹力而向内移动将工件卡紧。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种横立气动卡盘，其特征在于：其结构包括L型底板（1）、固定盘（2）、卡爪（3）、插接管（4）、进气管（5）、防泄漏结构（6）、滑槽（7）、气室（8）、压缩弹簧（9）和顶块（10），所述固定盘（2）安装于L型底板（1）顶端面且固定盘（2）侧表面底部开设有两个插接管（4），并且两个插接管（4）位于同一垂直端面上，所述卡爪（3）对称设置有四个于固定盘（2）顶部且卡爪（3）沿着固定盘（2）顶部开设的滑槽（7）水平延伸端滑动，并且卡爪（3）靠近固定盘（2）中部一端底部为由上而下渐缩状，所述进气管（5）通过防泄漏结构（6）固定连接于插接管（4），所述气室（8）设置于固定盘（2）内侧底端，所述压缩弹簧（9）两端垂直固定连接于卡爪（3）外侧中部和滑槽（7）内侧端面，所述顶块（10）呈L型且顶块（10）沿着气室（8）上下滑动，并且顶块（10）外侧远离固定盘（2）中部一端顶部为由下而上渐缩状，所述防泄漏结构（6）由套管（61）、插孔（62）、外螺纹（63）、开口（64）、密封圈（65）、滑板（66）、L型板（67）、固定板（68）和小弹簧（69）组成，所述插孔（62）垂直贯通于套管（61）左右两端中部且插孔（62）内侧端面紧贴于进气管（5）外侧右端，所述外螺纹（63）设置于插接管（4）外表面左端，所述开口（64）呈环状开设于插孔（62）内侧右端且开口（64）内侧右端通过设有的内螺纹与外螺纹（63）外侧螺纹连接，所述密封圈（65）内圈通过粘合剂粘贴于进气管（5）外表面右端且密封圈（65）外侧端面紧贴于开口（64）内侧左端，所述滑板（66）外侧端面沿着开口（64）内侧端面左右滑动，所述L型板（67）锁合于滑板（66）右端面远离开口（64）内侧一端且L型板（67）靠近开口（64）内侧一端沿着固定板（68）外侧末端左右滑动，并且固定板（68）与L型板（67）滑动连接的对立端垂直锁合于开口（64）内侧，所述小弹簧（69）两端分别垂直固定连接于滑板（66）右端面中部和固定板（68）左端面中部。

2.根据权利要求1所述的一种横立气动卡盘，其特征在于：所述密封圈（65）设置有中空环状腔室。

3.根据权利要求1所述的一种横立气动卡盘，其特征在于：所述插接管（4）外侧左端设置有密封橡胶环，并且密封橡胶环左端面紧贴于套管（61）右端面。

4.根据权利要求1所述的一种横立气动卡盘，其特征在于：所述滑板（66）右端面顶部垂直设置有固定杆，并且固定杆外表面与固定板（68）左端面垂直开设的通孔内侧活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种横立气动卡盘，其特征在于：所述固定板（68）的右端面通过粘合剂粘贴有一层缓冲橡胶片。

6.根据权利要求1所述的一种横立气动卡盘，其特征在于：所述套管（61）的外表面上设置有一层保护层，并且保护层的外表面为粗糙表面。

7.根据权利要求1所述的一种横立气动卡盘，其特征在于：所述L型底板（1）的顶端面和右端面均设置相同的固定盘（2）、卡爪（3）、插接管（4）、进气管（5）、防泄漏结构（6）、滑槽（7）、气室（8）、压缩弹簧（9）和顶块（10）。