CN209867378U - 一种刀夹定位精度高的刀架组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刀夹定位精度高的刀架组件，包括刀架固定块、刀杆、固定孔、调节螺栓、燕尾槽以及调节螺杆，所述刀架固定块的一侧表面沿其长度方向开有所述燕尾槽，所述刀架固定块的上表面沿其长度方向均匀间隔开有多个固定孔，所述调节螺栓插入到所述固定孔且所述调节螺栓与所述固定孔通过螺纹啮合有所述调节螺栓，所述刀杆的插入到所述燕尾槽内且所述调节螺栓的低端抵触在所述刀杆的表面，所述刀架固定块的上表面还开有调节孔，所述调节孔内通过螺纹啮合有所述调节螺杆。本实用新型安装刀杆更加简便且可以更加方便的调节刀杆相对机床的中心高度。

Description

一种刀夹定位精度高的刀架组件

技术领域

本实用新型涉及机床加工技术领域，尤其涉及一种刀夹定位精度高的刀架组件。

背景技术

现有的小型刀杆都是通过螺栓直接固定在机床上，但是这样的固定方法固定时间长，并且拆卸时，需要将螺栓集中放置在同一个地方，避免丢失，在调节刀杆与机床的相对位置时，需要慢慢校队，也会浪费工作人员的时间。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种刀夹定位精度高的刀架组件，解决了现在的小型刀杆固定时间端且调节刀杆精度低的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刀夹定位精度高的刀架组件，包括刀架固定块、刀杆、固定孔、调节螺栓、燕尾槽以及调节螺杆，所述刀架固定块的一侧表面沿其长度方向开有所述燕尾槽，所述刀架固定块的上表面沿其长度方向均匀间隔开有多个固定孔，所述调节螺栓插入到所述固定孔且所述调节螺栓与所述固定孔通过螺纹啮合有所述调节螺栓，所述刀杆的插入到所述燕尾槽内且所述调节螺栓的低端抵触在所述刀杆的表面，所述刀架固定块的上表面还开有调节孔，所述调节孔内通过螺纹啮合有所述调节螺杆。

优选的，所述刀架固定块的上表面沿其长度方向均匀间隔开设的固定孔至少包括四个。

优选的，所述刀杆的一端固定连接有刀片，所述刀杆的另一端插入到所述燕尾槽内。

优选的，所述刀架固定块的另一侧表面沿其高度方向开有一梯形凹槽，所述梯形凹槽的窄端与所述刀架固定块的外表面平齐，所述刀架固定块通过梯形凹槽与机床固定块固定连接。

优选的，所述调节螺杆上通过螺纹啮合有限位螺母，所述限位螺母抵触在所述机床固定块上，所述限位螺母的边缘延伸到所述梯形凹槽的顶端。

优选的，所述燕尾槽呈圆形结构或者矩形结构，所述燕尾槽的边缘一体化成型有一限位块，所述限位块的边缘与所述刀架固定块的边缘平齐。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种刀夹定位精度高的刀架组件，具备有以下有益效果：本实用新型设置了刀架固定块，刀架固定块的一侧开有燕尾槽，刀架固定块的顶部开有固定孔且固定孔连通到燕尾槽，首先将刀杆插入到燕尾槽内，然后旋转调节螺栓使调节螺栓的底部抵触在刀杆上，这样可以使刀杆固定在燕尾槽内，不会出现移动，以便进行后续的车工操作，另外通过调节刀杆与调节螺栓之间的相对位置，可以实现刀杆的前进和后退，从而可以调节刀杆的位置，从而可以使刀片更好的工件接触，刀架固定块的表面还开有调节孔，调节孔的内部设有调节螺杆，调节螺杆的作用是调节刀架固定块与机床之间的相对高度，方便工人操作刀杆。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图；

图2为刀杆的结构示意图；

图3为实施例二的结构示意图。

图中：1、刀架固定块；2、燕尾槽；3、固定孔；4、调节螺栓；5、刀杆；6、刀片；7、调节孔；8、调节螺杆；9、梯形凹槽；10、限位螺母；11、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2所示，现提出实施例一：一种刀夹定位精度高的刀架组件，包括刀架固定块1、刀杆5、固定孔3、调节螺栓4、燕尾槽2以及调节螺杆8，所述刀架固定块1的一侧表面沿其长度方向开有燕尾槽2，燕尾槽2呈矩形结构，所述刀架固定块1的上表面沿其长度方向均匀间隔开有多个固定孔3，所述调节螺栓4插入到所述固定孔3且所述调节螺栓4与所述固定孔3通过螺纹啮合有所述调节螺栓4，所述刀杆5的插入到所述燕尾槽2内且所述调节螺栓4的低端抵触在所述刀杆5的表面，所述刀架固定块1的上表面还开有调节孔7，所述调节孔7内通过螺纹啮合有所述调节螺杆8。

在本实施例中，所述刀架固定块1的上表面沿其长度方向均匀间隔开设的固定孔3至少包括四个。使刀杆5与刀架固定块1连接的更加紧密。

在本实施例中，所述刀杆5的一端固定连接有刀片6，所述刀杆5的另一端插入到所述燕尾槽2内。

在本实施例中，所述刀架固定块1的另一侧表面沿其高度方向开有一梯形凹槽9，所述梯形凹槽9的窄端与所述刀架固定块1的外表面平齐，所述刀架固定块1通过梯形凹槽9与机床固定块固定连接。这样刀架整体更加简便固定在机床上，节省安装时间，所述调节螺杆8上通过螺纹啮合有限位螺母10，所述限位螺母10抵触在机床固定块上，所述限位螺母10的边缘延伸到所述梯形凹槽9的顶端。这样可以使机床固定块与刀架固定块1平齐，更加方便刀片操作。

如图2、3所示，现提出实施例二：与实施例一不同之处在于：所述燕尾槽2呈圆形结构，所述燕尾槽2的边缘一体化成型有一限位块11，所述限位块11的边缘与所述刀架固定块1的边缘平齐。这样当调节螺栓4松动时，刀杆5不会脱出燕尾槽2，不会崩到到人体上。

在上述实施例中，设置了刀架固定块1，刀架固定块1的一侧开有燕尾槽2，刀架固定块1的顶部开有固定孔3且固定孔3连通到燕尾槽2，首先将刀杆5插入到燕尾槽2内，然后旋转调节螺栓4使调节螺栓的底部抵触在刀杆5上，这样可以使刀杆5固定在燕尾槽2内，不会出现移动，以便进行后续的车工操作，另外通过调节刀杆5与调节螺栓4之间的相对位置，可以实现刀杆5的前进和后退，从而可以调节刀杆5的位置，从而可以使刀片6更好的工件接触，刀架固定块1的表面还开有调节孔7，调节孔7的内部设有调节螺杆8，调节螺杆8的作用是调节刀架固定块1与机床之间的相对高度，方便工人操作刀杆5。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种刀夹定位精度高的刀架组件，其特征在于：包括刀架固定块（1）、刀杆（5）、固定孔（3）、调节螺栓（4）、燕尾槽（2）以及调节螺杆（8），所述刀架固定块（1）的一侧表面沿其长度方向开有所述燕尾槽（2），所述刀架固定块（1）的上表面沿其长度方向均匀间隔开有多个固定孔（3），所述调节螺栓（4）插入到所述固定孔（3）且所述调节螺栓（4）与所述固定孔（3）通过螺纹啮合有所述调节螺栓（4），所述刀杆（5）的插入到所述燕尾槽（2）内且所述调节螺栓（4）的低端抵触在所述刀杆（5）的表面，所述刀架固定块（1）的上表面还开有调节孔（7），所述调节孔（7）内通过螺纹啮合有所述调节螺杆（8）。

2.根据权利要求1所述的一种刀夹定位精度高的刀架组件，其特征在于：所述刀架固定块（1）的上表面沿其长度方向均匀间隔开设的固定孔（3）至少包括四个，可配更多的刀架。

3.根据权利要求1所述的一种刀夹定位精度高的刀架组件，其特征在于：所述刀杆（5）的一端固定连接有刀片（6），所述刀杆（5）的另一端插入到所述燕尾槽（2）内。

4.根据权利要求1所述的一种刀夹定位精度高的刀架组件，其特征在于：所述刀架固定块（1）的另一侧表面沿其高度方向开有一梯形凹槽（9），所述梯形凹槽（9）的窄端与所述刀架固定块（1）的外表面平齐，所述刀架固定块（1）通过梯形凹槽（9）与机床固定块固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种刀夹定位精度高的刀架组件，其特征在于：所述调节螺杆（8）上通过螺纹啮合有限位螺母（10），所述限位螺母（10）抵触在机床固定块上，所述限位螺母（10）的边缘延伸到所述梯形凹槽（9）的顶端。

6.根据权利要求1所述的一种刀夹定位精度高的刀架组件，其特征在于：所述燕尾槽（2）呈圆形结构或者矩形结构，所述燕尾槽（2）的边缘一体化成型有一限位块（11），所述限位块（11）的边缘与所述刀架固定块（1）的边缘平齐。