CN220311790U - 一种cnc数控车床的刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及刀具技术领域，提供一种CNC数控车床的刀具，包括刀杆，刀杆的一端设置有装夹组件，刀杆的一端设置有刀头，刀头的一端固定有切削头，刀头的另一端设置有拆装组件，拆装组件包括限位槽，限位槽开设于刀头的一端，限位槽的内部设置有限位块，限位块的一端与刀杆固定连接，拆装组件包括通孔，通孔开设于限位块的内部，限位槽内部的底端开设有固定孔，限位槽内部的顶端开设有插孔，插孔的内部设置有固定销,本实用新型通过设置拆装组件，将用于切削的刀头与其一端切削头改为可拆装式设计，更换不同类型或不同长度的刀头和切削头，能够使其更好适用于不同的使用需求，提高了适用性。

Description

一种CNC数控车床的刀具

技术领域

本实用新型涉及刀具技术领域，特别涉及一种CNC数控车床的刀具。

背景技术

CNC数控车刀具是用于加工的切削工具，可以根据程序指令自动调整和控制刀具的位置和运动速度，实现高精度、高效率的加工，常用于对金属、塑料等材料进行加工和制造；

目前，CNC数控车刀具在使用时，是先安装于刀筒上，再将安装有刀具的刀筒安装于CNC数控设备内进行加工使用的，如果在使用刀具进行加工时，刀具损坏，若需将刀具拆下进行更换，需先将刀筒从CNC数控设备内拆下，再将损坏的刀具从刀筒内拆下进行更换，如此操作较为麻烦。

针对上述问题，提出一种CNC数控车床的刀具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种CNC数控车床的刀具，采用本装置进行工作，从而解决了现有刀具更换不便的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种CNC数控车床的刀具，包括刀杆，刀杆的一端设置有装夹组件，刀杆的一端设置有刀头，刀头的一端固定有切削头，刀头的另一端设置有拆装组件；

拆装组件包括限位槽，限位槽开设于刀头的一端，限位槽的内部设置有限位块，限位块的一端与刀杆固定连接。

优选的，拆装组件包括通孔，通孔开设于限位块的内部，限位槽内部的底端开设有固定孔，限位槽内部的顶端开设有插孔，插孔的内部设置有固定销。

优选的，限位块的外径与限位槽的内径相匹配，限位块可插入至限位槽的内部。

优选的，限位块的外部为矩形设计，限位槽的内部为矩形设计。

优选的，通孔设置有三个，三个所述通孔在限位块的内部等间距分布。

优选的，插孔的内部设置有内螺纹，固定销的外部设置有外螺纹，插孔与固定销通过螺纹连接。

优选的，固定销的底端贯穿延伸至通孔的内部，其末端插设于固定孔中。

优选的，装夹组件包括挡块，挡块固定于刀杆的一端，挡块的一端固定有装夹块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提供的一种CNC数控车床的刀具，通过设置拆装组件，将用于切削的刀头与其一端切削头改为可拆装式设计，更换不同类型或不同长度的刀头和切削头，能够使其更好适用于不同的使用需求，提高了适用性。

2、本实用新型提供的一种CNC数控车床的刀具，通过设置装夹组件，在将装夹块插入至刀筒内时，推动刀杆使装夹块一端的挡块与刀筒的端面紧密接触，若该刀具受到压力作用向刀筒内回缩时，与刀筒端面紧密抵触的挡块会对刀具起到一定的阻隔作用，以防止刀具出现缩刀的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构拆分图；

图3为本实用新型的局部结构剖视图；

图4为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的图4中A处放大结构示意图。

图中的附图标记说明：1、刀杆；2、装夹组件；21、挡块；22、装夹块；3、刀头；4、切削头；5、拆装组件；51、限位块；52、通孔；53、限位槽；54、固定孔；55、插孔；56、固定销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1，本实用新型的一种CNC数控车床的刀具，包括刀杆1，刀杆1的一端设置有装夹组件2，刀杆1的一端设置有刀头3，刀头3的一端固定有切削头4，刀头3的另一端设置有拆装组件5。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例一

请参阅图1-图5，一种CNC数控车床的刀具，拆装组件5包括限位槽53，限位槽53开设于刀头3的一端，限位槽53的内部设置有限位块51，限位块51的一端与刀杆1固定连接。

拆装组件5包括通孔52，通孔52开设于限位块51的内部，限位槽53内部的底端开设有固定孔54，限位槽53内部的顶端开设有插孔55，插孔55的内部设置有固定销56。

限位块51的外径与限位槽53的内径相匹配，限位块51可插入至限位槽53的内部。

限位块51的外部为矩形设计，限位槽53的内部为矩形设计。

通孔52设置有三个，三个所述通孔52在限位块51的内部等间距分布。

插孔55的内部设置有内螺纹，固定销56的外部设置有外螺纹，插孔55与固定销56通过螺纹连接。

固定销56的底端贯穿延伸至通孔52的内部，其末端插设于固定孔54中。

将刀头3一端开设的限位槽53与刀杆1一端的限位块51卡合，在限位块51卡入限位槽53内部后，限位块51内部开设的通孔52与固定孔54和插孔55正对，将固定销56由插孔55插入，并转动固定销56使其旋入通孔52和固定孔54的内部，对插入至限位槽53内的限位块51进行固定，便可将刀头3与其一端的切削头4安装于刀杆1的一端，转动固定销56，使其从固定孔54、通孔52和插孔55内旋出，然后拉动刀头3使限位块51和限位槽53分离，便可将刀头3与其一端的切削头4从刀杆1的一端拆下，重复上述操作，即可进行刀头3与其一端的切削头4的更换，根据实际的使用需求，更换不同类型或不同长度的刀头3和切削头4，能够使其更好适用于不同的使用需求。

实施例二

请参阅图1-图3，一种CNC数控车床的刀具，装夹组件2包括挡块21，挡块21固定于刀杆1的一端，挡块21的一端固定有装夹块22。

在将装夹块22插入至刀筒内时，推动刀杆1使装夹块22一端的挡块21与刀筒的端面紧密接触，若该刀具受到压力作用向刀筒内回缩时，与刀筒端面紧密抵触的挡块21会对刀具起到一定的阻隔作用，以防止刀具出现缩刀的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种CNC数控车床的刀具，包括刀杆(1)，其特征在于：刀杆(1)的一端设置有装夹组件(2)，刀杆(1)的一端设置有刀头(3)，刀头(3)的一端固定有切削头(4)，刀头(3)的另一端设置有拆装组件(5)；

拆装组件(5)包括限位槽(53)，限位槽(53)开设于刀头(3)的一端，限位槽(53)的内部设置有限位块(51)，限位块(51)的一端与刀杆(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种CNC数控车床的刀具，其特征在于：拆装组件(5)包括通孔(52)，通孔(52)开设于限位块(51)的内部，限位槽(53)内部的底端开设有固定孔(54)，限位槽(53)内部的顶端开设有插孔(55)，插孔(55)的内部设置有固定销(56)。

3.根据权利要求1所述的一种CNC数控车床的刀具，其特征在于：限位块(51)的外径与限位槽(53)的内径相匹配，限位块(51)可插入至限位槽(53)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种CNC数控车床的刀具，其特征在于：限位块(51)的外部为矩形设计，限位槽(53)的内部为矩形设计。

5.根据权利要求2所述的一种CNC数控车床的刀具，其特征在于：通孔(52)设置有三个，三个所述通孔(52)在限位块(51)的内部等间距分布。

6.根据权利要求2所述的一种CNC数控车床的刀具，其特征在于：插孔(55)的内部设置有内螺纹，固定销(56)的外部设置有外螺纹，插孔(55)与固定销(56)通过螺纹连接。

7.根据权利要求2所述的一种CNC数控车床的刀具，其特征在于：固定销(56)的底端贯穿延伸至通孔(52)的内部，其末端插设于固定孔(54)中。

8.根据权利要求1所述的一种CNC数控车床的刀具，其特征在于：装夹组件(2)包括挡块(21)，挡块(21)固定于刀杆(1)的一端，挡块(21)的一端固定有装夹块(22)。