CN209867377U - 一种绕线机用旋转主轴结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种绕线机用旋转主轴结构，其包括轴芯、支撑轴芯两端的工作端轴承和传动端轴承、套设在轴芯上且抵持工作端轴承与传动端轴承内圈的第一隔套、紧固在轴芯工作端的主轴套、紧固套设在轴芯传动端的带轮，第一隔套上套设有第二隔套、第三隔套、以及一端抵持第二隔套且另一端抵持第三隔套的波形弹簧，第二隔套的另一端抵持着工作端轴承的外圈，第三隔套的另一端抵持着传动端轴承的外圈，轴芯上设置有对工作端轴承另一端进行限位的环形凸起，传动端轴承与带轮之间设置有一自锁螺母限定位置。本实用新型同心度偏差小、热稳定性好。
Description
【技术领域】
本实用新型属于自动绕线技术领域，特别是涉及一种绕线机用旋转主轴结构。
【背景技术】
主轴作为发动机或电动机上作为接受动力并将动力传给其他机件的装置，被广泛的应用于加工中心和其他机床或机械装备上，是决定整个装备使用寿命和负载容量的关键组成部分。而一般的主轴由于材料和结构的局限性，难以解决因高速旋转产生的热稳定性、润滑、同心度偏差等问题。
因此，有必要提供一种新的绕线机用旋转主轴结构来解决上述问题。
【实用新型内容】
本实用新型的主要目的在于提供一种同心度偏差小、热稳定性好的绕线机用旋转主轴结构。
本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种绕线机用旋转主轴结构，其包括轴芯、支撑所述轴芯两端的工作端轴承和传动端轴承、套设在所述轴芯上且隔离抵持所述工作端轴承与所述传动端轴承内圈的第一隔套、紧固在所述轴芯工作端的主轴套、紧固套设在所述轴芯传动端的带轮，所述第一隔套上套设有第二隔套、第三隔套、以及一端抵持所述第二隔套且另一端抵持所述第三隔套的波形弹簧，所述第二隔套的另一端抵持着所述工作端轴承的外圈，所述第三隔套的另一端抵持着所述传动端轴承的外圈，所述轴芯上设置有对所述工作端轴承另一端进行限位的环形凸起，所述传动端轴承与所述带轮之间设置有一自锁螺母限定位置。
进一步的，所述工作端轴承包括第一轴承与第二轴承。
进一步的，所述第一轴承与所述第二轴承、以及所述传动端轴承均为深沟球轴承。
进一步的，所述第一轴承与所述第二轴承为角接触轴承。
进一步的，所述主轴套的一端靠着所述环形凸起另一边实现端部限位，且该端套设有主轴座。
进一步的，所述主轴座通过固定在一固定座上实现对所述工作端轴承外圈的限位。
与现有技术相比，本实用新型一种绕线机用旋转主轴结构的有益效果在于：工作端设置为大轴承且成对安装，受力更好、精度更高、寿命更长；带轮端设置单个轴承，与工作端轴承对应，共同支撑轴芯，保证同心度；所有重要部件均套装在轴芯上，且通过自锁螺母与波形弹簧将其压紧于两组轴承之间，配合三组隔套结构，杜绝轴芯轴向间隙。
【附图说明】
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的剖视结构示意图；
图中数字表示：
100绕线机用旋转主轴结构；
1轴芯；2工作端轴承，21第一轴承，22第二轴承；3传动端轴承；4第一隔套；5主轴套；6带轮；7第二隔套；8第三隔套；9波形弹簧；10环形凸起；11自锁螺母；12主轴座。
【具体实施方式】
实施例：
请参照图1-图2，本实施例为绕线机用旋转主轴结构100，其包括轴芯1、支撑轴芯1两端的工作端轴承2和传动端轴承3、套设在轴芯1上且隔离抵持工作端轴承2与传动端轴承3内圈的第一隔套4、紧固在轴芯1工作端的主轴套5、紧固套设在轴芯1传动端的带轮6，第一隔套4上套设有第二隔套7、第三隔套8、以及一端抵持第二隔套7且另一端抵持第三隔套8的波形弹簧9，第二隔套7的另一端抵持着工作端轴承2的外圈，第三隔套8的另一端抵持着传动端轴承3的外圈，轴芯1上设置有对工作端轴承2另一端进行限位的环形凸起10，传动端轴承3与带轮6之间设置有一自锁螺母11限定位置。
本实施例中，工作端轴承2包括相邻设置的第一轴承21与第二轴承22，第一轴承21与第二轴承22、以及传动端轴承3均为深沟球轴承。在更高的转速和负载情况下，所述第一轴承21与所述第二轴承22可以为角接触轴承。工作端设置为大轴承且成对安装，受力更好、精度更高、寿命更长；带轮端设置单个轴承，与工作端轴承对应，共同支撑轴芯1，保证同心度。
主轴套5的一端靠着环形凸起10实现端部限位，且该端套设有主轴座12，主轴座12通过固定在一固定座上实现对工作端轴承2外圈的限位。
本实施例中，所有重要部件均套装在轴芯1上，且通过自锁螺母11与波形弹簧9将其压紧于两组轴承之间，配合三组隔套结构，杜绝轴芯轴向间隙。
工作端轴承2的内外圈都被顶紧，减小了轴承本身间隙对轴芯同心度的影响。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种绕线机用旋转主轴结构，其特征在于：其包括轴芯、支撑所述轴芯两端的工作端轴承和传动端轴承、套设在所述轴芯上且隔离抵持所述工作端轴承与所述传动端轴承内圈的第一隔套、紧固在所述轴芯工作端的主轴套、紧固套设在所述轴芯传动端的带轮，所述第一隔套上套设有第二隔套、第三隔套、以及一端抵持所述第二隔套且另一端抵持所述第三隔套的波形弹簧，所述第二隔套的另一端抵持着所述工作端轴承的外圈，所述第三隔套的另一端抵持着所述传动端轴承的外圈，所述轴芯上设置有对所述工作端轴承另一端进行限位的环形凸起，所述传动端轴承与所述带轮之间设置有一自锁螺母限定位置。
2.如权利要求1所述的绕线机用旋转主轴结构，其特征在于：所述工作端轴承包括相邻设置的第一轴承与第二轴承。
3.如权利要求2所述的绕线机用旋转主轴结构，其特征在于：所述第一轴承与所述第二轴承、以及所述传动端轴承均为深沟球轴承。
4.如权利要求2所述的绕线机用旋转主轴结构，其特征在于：所述第一轴承与所述第二轴承为角接触轴承。
5.如权利要求1所述的绕线机用旋转主轴结构，其特征在于：所述主轴套的一端靠着所述环形凸起另一边实现端部限位，且该端套设有主轴座。
6.如权利要求5所述的绕线机用旋转主轴结构，其特征在于：所述主轴座通过固定在一固定座上实现对所述工作端轴承外圈的限位。
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| CN201920576511.6U CN209867377U (zh) | 2019-04-25 | 2019-04-25 | 一种绕线机用旋转主轴结构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111975408A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-11-24 | 台州市航工机床有限公司 | 一种双头对接加工机床 |
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2019
- 2019-04-25 CN CN201920576511.6U patent/CN209867377U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN111975408A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-11-24 | 台州市航工机床有限公司 | 一种双头对接加工机床 |
| CN111975408B (zh) * | 2020-06-30 | 2021-08-31 | 台州市航工机床有限公司 | 一种双头对接加工机床 |
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