CN209867353U - 一种铁芯金属带的制造装置 - Google Patents
一种铁芯金属带的制造装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209867353U CN209867353U CN201920591732.0U CN201920591732U CN209867353U CN 209867353 U CN209867353 U CN 209867353U CN 201920591732 U CN201920591732 U CN 201920591732U CN 209867353 U CN209867353 U CN 209867353U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- clamping
- cylinder body
- sliding
- cooling cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种铁芯金属带的制造装置，包括机架、滑动组件、调节组件、模具夹持组件与模具；通过红外线测距传感器可以检测到模具底部与冷却缸体圆周表面之间的间距，并通过步进电机及时的调节模具的高度，这样实现对金属带厚度的精确控制；设置的滑动组件与调节组件，便于加工不同厚度的金属带；设置的夹持臂与滑动板铰接，便于将模具移出冷却缸体的上方，便于对冷却缸体进行清理；在冷却缸体中设置有循环的冷却水，便于将金属熔浆快速冷却定型形成金属带。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器铁芯制作器械领域，具体涉及一种铁芯金属带的制造装置。
背景技术
已经调质好的金属，通过熔融炉加热形成熔浆后，然后在将熔浆倒入到模具中制作形成金属带，但是现在金属带的厚度不好控制，这样会导致金属带的厚度小于或者小于金属带的标准厚度，这样会导致金属带报废，这样无疑是增加了金属带的生产成本，同时模具高度无法移动，这样无法加工不同厚度的金属带。
由于现在的金属带制造装置上的模具无法移开，又由于模具与冷却缸体之间间距比较小，清洗工具无法深入到模具与冷却缸体之间这样导致冷却缸体清洗极为不便。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型提出了一种铁芯金属带的制造装置，便于根据金属带厚度的要求调节模具的高度，这样达到精确的控制金属带的厚度，同时可以加工不同厚度的金属带，同时冷却缸体便于清理。
为实现上述的目的，本实用新型的方案：一种铁芯金属带的制造装置，包括机架、滑动组件、调节组件、模具夹持组件与模具，在机架上通过焊接的方式固定有滑动组件，滑动组件包括竖直的固定板、滑动轨道与滑块，在固定板上通过焊接的方式固定有竖向的滑动轨道，在滑动轨道上嵌入有多块在滑动轨道上滑动的滑块，多块滑块固定在同一个滑动板上，通过滑块来限制滑动板只能沿着滑动轨道竖向滑动；在滑动板上固定有调节组件，调节组件包括步进电机、丝杆、调节块与红外线测距传感器，在固定板上通过螺栓紧固的方式固定有步进电机，在步进电机的输出轴上通过焊接的方式固定有竖直向下的丝杆，在丝杆上穿过有调节块且丝杆与调节块为螺纹配合，通过丝杆的转动来驱动调节块的移动，调节块通过焊接的时候固定在滑动板上，通过调节块的滑动来驱动滑动板的上下滑动，在滑动板上通过螺栓紧固的方式固定有红外线测距传感器，在红外线测距传感器下方设置有挡块且挡块筒焊接的方式固定在固定板上，红外线测距传感器可以测量红外线测距传感器与挡块之间的间距，并通过显示器显示出来；在滑动板上铰接有模具夹持组件，滑动板与模具夹持组件的铰接处插入有紧固螺栓，同时紧固螺栓的拧紧与拧松，可以是滑动板与模具夹持组件固定或者是滑动板与模具夹持组件发生相对旋转，其中模具夹持组件包括两道夹持臂与两道夹持臂上的夹持螺栓，两道夹持臂平行设置，在每道夹持臂的外侧设置有夹持螺栓且夹持螺栓穿过夹持臂伸入到两道夹持臂之间，在两道夹持臂之间放置有模具，模具为顶部有边缘的箱体，模具的边缘挂在夹持臂上，拧动夹持螺栓使夹持螺栓向夹持臂内移动，这样夹持螺栓将模具顶紧，这样可以将模具固定在夹持臂上，防止模具在夹持臂上移动，在模具的底部开有矩形的下料槽且下料槽的宽度与金属带的宽度一致，在模具的下方设置有圆形的冷却缸体，冷却缸体的两端通过焊接的方式固定有转轴，冷却缸体右端的转轴通过轴承固定在右端机架上，冷却缸体左端的转轴通过轴承与轴承座固定在左端机架上，冷却缸体通过皮带轮或者齿轮连接有冷却电机，通过冷却电机带动冷却缸体旋转，冷却缸体内部空心，在冷却缸体两端的硬质管道上通过焊接的方式固定有旋转接头且每个旋转接头均匀冷却缸体内部连通，两个旋转接头分别放入和排出冷却水，在冷却缸体下方设置有铲板铲板通过焊接的方式固定在机架上。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：1、通过红外线测距传感器可以检测到模具底部与冷却缸体圆周表面之间的间距，并通过步进电机及时的调节模具的高度，这样实现对金属带厚度的精确控制；2、设置的滑动组件与调节组件，便于加工不同厚度的金属带；3、设置的夹持臂与滑动板铰接，便于将模具移出冷却缸体的上方，便于对冷却缸体进行清理；4、在冷却缸体中设置有循环的冷却水，便于将金属熔浆快速冷却定型形成金属带。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型滑动组件与调节组件俯视图。
图3为本实用新型模具的仰视图。
其中，1、机架，2、滑动组件，2.1、固定板，2.2、滑动轨道， 2.3、滑块，2.4、挡块，3、调节组件，3.1、步进电机，3.2、丝杆，3.3、调节块，3.4、红外线测距传感器，3.5、滑动板，4、模具夹持组件，4.1、紧固螺栓，4.2、夹持臂，4.3、夹持螺栓，5、模具，5.1、下料槽，6、冷却缸体，6.1、冷却电机，6.2、旋转接头，6.3、铲板。
具体实施方式
现结合附图，对本实用新型进一步的阐述。
如图1-3所示，一种铁芯金属带的制造装置，包括机架1、滑动组件2、调节组件3、模具5夹持组件4与模具5，在机架1上通过焊接的方式固定有滑动组件2，滑动组件2包括竖直的固定板2.1、滑动轨道2.2与滑块2.3，在固定板2.1上通过焊接的方式固定有竖向的滑动轨道2.2，在滑动轨道2.2上嵌入有多块在滑动轨道2.2上滑动的滑块2.3，多块滑块2.3固定在同一个滑动板3.5上，通过滑块2.3来限制滑动板3.5只能沿着滑动轨道2.2竖向滑动；在滑动板3.5上固定有调节组件3，调节组件3包括步进电机3.1、丝杆3.2、调节块3.3与红外线测距传感器3.4，在固定板2.1上通过螺栓紧固的方式固定有步进电机3.1，在步进电机3.1的输出轴上通过焊接的方式固定有竖直向下的丝杆3.2，在丝杆3.2上穿过有调节块3.3且丝杆3.2与调节块3.3为螺纹配合，通过丝杆3.2的转动来驱动调节块3.3的移动，调节块3.3通过焊接的时候固定在滑动板3.5上，通过调节块3.3的滑动来驱动滑动板3.5的上下滑动，在滑动板3.5上通过螺栓紧固的方式固定有红外线测距传感器3.4（型号为：OAA800IPP3K-IBS，红外线测距传感器测量两个物体之间的间距为公知的），在红外线测距传感器3.4下方设置有挡块2.4且挡块2.4筒焊接的方式固定在固定板2.1上，红外线测距传感器3.4可以测量红外线测距传感器3.4与挡块2.4之间的间距，红外线测距传感器3.4通过导线连接有控制器，其中控制器为单片机及STC89C58，控制器将红外线测距传感器3.4传递过来的信息进行处理，并通过显示器显示出来；在滑动板3.5上铰接有模具5夹持组件4，滑动板3.5与模具5夹持组件4的铰接处插入有紧固螺栓4.1，同时紧固螺栓4.1的拧紧与拧松，可以是滑动板3.5与模具5夹持组件4固定或者是滑动板3.5与模具5夹持组件4发生相对旋转，其中模具5夹持组件4包括两道夹持臂4.2与两道夹持臂4.2上的夹持螺栓4.3，两道夹持臂4.2平行设置，在每道夹持臂4.2的外侧设置有夹持螺栓4.3且夹持螺栓4.3穿过夹持臂4.2伸入到两道夹持臂4.2之间，在两道夹持臂4.2之间放置有模具5，模具5为顶部有边缘的箱体，模具5的边缘挂在夹持臂4.2上，拧动夹持螺栓4.3使夹持螺栓4.3向夹持臂4.2内移动，这样夹持螺栓4.3将模具5顶紧，这样可以将模具5固定在夹持臂4.2上，防止模具5在夹持臂4.2上移动，在模具5的底部开有矩形的下料槽5.1且下料槽5.1的宽度与金属带的宽度一致，在模具5的下方设置有圆形的冷却缸体6，冷却缸体6的两端通过焊接的方式固定有转轴，冷却缸体6右端的转轴通过轴承固定在右端机架1上，冷却缸体6左端的转轴通过轴承与轴承座固定在左端机架1上，冷却缸体6通过皮带轮或者齿轮连接有冷却电机6.1，通过冷却电机6.1带动冷却缸体6旋转，冷却缸体6内部空心，在冷却缸体6两端的硬质管道上通过焊接的方式固定有旋转接头6.2且每个旋转接头6.2均匀冷却缸体6内部连通，两个旋转接头6.2分别放入和排出冷却水，这样实现冷却缸体6内冷却水的循环保证熔浆的快速冷却成金属带，当金属带冷却后，在冷却缸体6下方设置有铲板6.3，铲板6.3通过焊接的方式固定在机架1上，铲板6.3一端为刃面且刃面与冷却缸体6外壁贴合，这样熔浆在冷却缸体6冷却后的金属带通过铲板6.3将金属带与冷却缸体6分离，冷却过后的金属带通过铲板6.3与冷却缸体6外壁分离开来。
使用时，先将模具5放置到两根夹持臂4.2之间，同时通过夹持螺栓4.3定紧的方式将模具5固定夹持臂4.2上，然后根据金属带的厚度调节滑动板3.5的高度，通过红外线测距传感器3.4可以及时的检测到红外线测距传感器3.4与挡块2.4之间的间距，由于红外线测距传感器3.4固定滑动板3.5上的，红外线测距传感器3.4的位移量即为模具5的位移量，由于冷却缸体6的位置固定不变，这样可以精确的调节模具5与冷却缸体6的相对位置，这样可以控制金属带的厚度；最后向模具5内倒入熔浆，熔浆通过下料槽5.1进入流出来，流出来的熔浆与冷却缸体6接触并快速冷却形成金属带，通过铲板6.3刃面将金属带与冷却缸体6分离开来，当需要对冷却缸体6进行清洗的时候，摆动模具夹持组件4，这样模具也摆动并离开冷却缸体6的上方，这样在清洗冷却缸体6的时候，没有模具夹持组件4与模具阻挡，这样冷却缸体6可以快速清理完毕后，将模具夹持组件4摆动回原位并固定。
Claims (1)
1.一种铁芯金属带的制造装置，包括机架、滑动组件、调节组件、模具夹持组件与模具，其特征在于，在机架上通过焊接的方式固定有滑动组件，滑动组件包括竖直的固定板、滑动轨道与滑块，在固定板上通过焊接的方式固定有竖向的滑动轨道，在滑动轨道上嵌入有多块在滑动轨道上滑动的滑块，多块滑块固定在同一个滑动板上，通过滑块来限制滑动板只能沿着滑动轨道竖向滑动；在滑动板上固定有调节组件，调节组件包括步进电机、丝杆、调节块与红外线测距传感器，在固定板上通过螺栓紧固的方式固定有步进电机，在步进电机的输出轴上通过焊接的方式固定有竖直向下的丝杆，在丝杆上穿过有调节块且丝杆与调节块为螺纹配合，通过丝杆的转动来驱动调节块的移动，调节块通过焊接的时候固定在滑动板上，通过调节块的滑动来驱动滑动板的上下滑动，在滑动板上通过螺栓紧固的方式固定有红外线测距传感器，在红外线测距传感器下方设置有挡块且挡块筒焊接的方式固定在固定板上，红外线测距传感器可以测量红外线测距传感器与挡块之间的间距，并通过显示器显示出来；在滑动板上铰接有模具夹持组件，滑动板与模具夹持组件的铰接处插入有紧固螺栓，同时紧固螺栓的拧紧与拧松，可以是滑动板与模具夹持组件固定或者是滑动板与模具夹持组件发生相对旋转，其中模具夹持组件包括两道夹持臂与两道夹持臂上的夹持螺栓，两道夹持臂平行设置，在每道夹持臂的外侧设置有夹持螺栓且夹持螺栓穿过夹持臂伸入到两道夹持臂之间，在两道夹持臂之间放置有模具，模具为顶部有边缘的箱体，模具的边缘挂在夹持臂上，拧动夹持螺栓使夹持螺栓向夹持臂内移动，这样夹持螺栓将模具顶紧，这样可以将模具固定在夹持臂上，防止模具在夹持臂上移动，在模具的底部开有矩形的下料槽且下料槽的宽度与金属带的宽度一致，在模具的下方设置有圆形的冷却缸体，冷却缸体的两端通过焊接的方式固定有转轴，冷却缸体右端的转轴通过轴承固定在右端机架上，冷却缸体左端的转轴通过轴承与轴承座固定在左端机架上，冷却缸体通过皮带轮或者齿轮连接有冷却电机，通过冷却电机带动冷却缸体旋转，冷却缸体内部空心，在冷却缸体两端的硬质管道上通过焊接的方式固定有旋转接头且每个旋转接头均匀冷却缸体内部连通，两个旋转接头分别放入和排出冷却水，在冷却缸体下方设置有铲板铲板通过焊接的方式固定在机架上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920591732.0U CN209867353U (zh) | 2019-04-28 | 2019-04-28 | 一种铁芯金属带的制造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920591732.0U CN209867353U (zh) | 2019-04-28 | 2019-04-28 | 一种铁芯金属带的制造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209867353U true CN209867353U (zh) | 2019-12-31 |
Family
ID=68962636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920591732.0U Active CN209867353U (zh) | 2019-04-28 | 2019-04-28 | 一种铁芯金属带的制造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209867353U (zh) |
-
2019
- 2019-04-28 CN CN201920591732.0U patent/CN209867353U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104096815B (zh) | 一种半固态加工集成系统 | |
| CN103537648B (zh) | 车轮低压铸造系统 | |
| CN107984765B (zh) | 一种智能换模焊接机 | |
| CN105196483A (zh) | 带有调节装置的模具 | |
| CN112238330B (zh) | 一种消防安全阀门的成型工艺 | |
| CN209867353U (zh) | 一种铁芯金属带的制造装置 | |
| CN210937056U (zh) | 一种便于使用的压铸模具 | |
| CN207873064U (zh) | 智能扁锭熔铸装置 | |
| JP2802729B2 (ja) | 鋳造装置 | |
| CN117206804A (zh) | 一种金属铸件加工用焊接设备 | |
| CN207942617U (zh) | 一种具有脉冲冷却功能的模具 | |
| CN115518587A (zh) | 一种氨合成催化剂电熔试验装置 | |
| CN210098912U (zh) | 一种高效离心铸造机 | |
| CN213006159U (zh) | 一种钢衬塑管件成型设备 | |
| CN209363584U (zh) | 一种高频离心铸造机 | |
| CN101704095A (zh) | 侧浇重力金属自动浇铸机 | |
| CN214601924U (zh) | 铝合金移动型伺服给汤伺服翻转智能浇注生产线 | |
| CN213441006U (zh) | 一种塑料挤出机机头夹紧装置 | |
| CN104432601A (zh) | 自动装模型模杯定型机 | |
| CN110726370B (zh) | 钢包衬激光测厚扫描仪移动装置 | |
| CN210500916U (zh) | 基于液压调距的精密开炼机 | |
| CN210359223U (zh) | 一种铸造用浇注装置 | |
| CN210388016U (zh) | 一种套筒自动焊接机 | |
| CN112935237A (zh) | 铝合金移动型伺服给汤伺服翻转智能浇注生产线 | |
| CN210059785U (zh) | 模具浇注装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 415701 Huide Industrial Park, No. 1, Yanxi East Road, guanjiaping community, Zhangjiang Town, Taoyuan County, Changde City, Hunan Province Patentee after: Hunan Jinshan Electronic Technology Co.,Ltd. Address before: 415100 Huide Industrial Park, No. 1, Yanxi East Road, guanjiaping community, Zhangjiang Town, Taoyuan County, Changde City, Hunan Province Patentee before: Hunan Jinzishan Electronic Technology Co.,Ltd. |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A manufacturing device of iron core metal belt Effective date of registration: 20220418 Granted publication date: 20191231 Pledgee: Changde Finance Guarantee Co.,Ltd. Pledgor: Hunan Jinshan Electronic Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2022980004343 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20230327 Granted publication date: 20191231 Pledgee: Changde Finance Guarantee Co.,Ltd. Pledgor: Hunan Jinshan Electronic Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2022980004343 |