CN209867215U - 一种新型径丝调直设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型径丝调直设备，其特征在于所述校直筒组支架顶部纵向设置角铁支架A、角铁支架B、角铁支架C、角铁支架D；角铁支架C、角铁支架D上方设置校丝筒，所述校丝筒两端分别设置轴承座A、轴承座B；所述轴承座A、轴承座B之间设置校丝筒主体，所述校丝筒中校丝筒主体的壳体上设置定位螺母，所述校丝筒主体内部设置拉丝模具；所述校丝筒主体的左侧顶端设置皮带轮。本实用新型结构新颖，本实用新型通过皮带轮转动带动校丝筒，通过高速旋转使金属丝被拉丝模具调直，拉丝模具同时还可对金属丝表面锈迹进行清理，增加产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及丝网生产设备制造领域，具体的说是一种新型径丝调直设备。
背景技术
金属丝在出厂的时候多卷为一盘，方便运输，在使用时需要使用调直机对其进行拉直。目前，现有调直机大多采用多对辊轮组的形式进行调直，辊轮调直机对锈迹的处理较差，因此现急需一种新型设备替代现有设备，以此解决现有技术问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种新型径丝调直设备，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型的结构包括校直筒组支架、角铁支架A、角铁支架B、角铁支架C、角铁支架D、校丝筒、校丝筒主体、轴承座A、轴承座B、定位螺母、皮带轮、径丝入口，其特征在于所述校直筒组支架顶部纵向设置角铁支架A、角铁支架B、角铁支架C、角铁支架D，两个相邻的角铁支架为一组，角铁支架C、角铁支架D上方设置校丝筒，所述校丝筒两端分别设置轴承座A、轴承座B，轴承座底部与角铁支架相连接，所述轴承座A、轴承座B之间设置校丝筒主体，所述校丝筒中校丝筒主体的壳体上设置定位螺母，所述校丝筒主体内部设置拉丝模具，定位螺母的底部与校丝筒主体内部设置的拉丝模具相邻，所述校丝筒主体的左侧顶端设置皮带轮，皮带轮的圆心处设有径丝入口，径丝入口与校丝筒主体内部的拉丝模具中的径丝通道在同一条中心线。
优选的，角铁支架A、角铁支架B上方设置的校丝筒组，角铁支架C、角铁支架D上方设置的校丝筒组，两组校丝筒组横向交错排列。
优选的，校直筒组支架下层支架中设置电机，电机与校丝筒的皮带轮通过传动装置相连接。
优选的，定位螺母固定校丝筒主体内部设置的拉丝模具，调节两侧定位螺母长短可调节拉丝模具角度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型结构新颖，本实用新型通过皮带轮转动带动校丝筒，通过高速旋转使金属丝被拉丝模具调直，拉丝模具同时还可对金属丝表面锈迹进行清理，增加产品的质量。
附图说明
图1：本实用新型实施例结构示意图。
图2：本实用新型实施例校丝筒结构示意图。
图中：校直筒组支架1、角铁支架A2、角铁支架B3、角铁支架C4、角铁支架D5、校丝筒6、校丝筒主体7、轴承座A8、轴承座B9、定位螺母10、皮带轮11、径丝入口12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参说明书附图，一种新型径丝调直设备，校直筒组支架1顶部纵向设置角铁支架A2、角铁支架B3、角铁支架C4、角铁支架D5，两个相邻的角铁支架为一组，角铁支架C4、角铁支架D5上方设置校丝筒6，校丝筒6两端分别设置轴承座A8、轴承座B9，轴承座底部与角铁支架相连接，轴承座A8、轴承座B9之间设置校丝筒主体7，校丝筒6中校丝筒主体7的壳体上设置定位螺母10，校丝筒主体7内部设置拉丝模具，定位螺母10的底部与校丝筒主体7内部设置的拉丝模具相邻，校丝筒主体7的左侧顶端设置皮带轮11，皮带轮11的圆心处设有径丝入口12，径丝入口12与校丝筒主体7内部的拉丝模具中的径丝通道在同一条中心线；角铁支架A2、角铁支架B3上方设置的校丝筒组，角铁支架C4、角铁支架D5上方设置的校丝筒组，两组校丝筒组横向交错排列；校直筒组支架1下层支架中设置电机，电机与皮带轮11通过传动装置相连接；定位螺母10固定校丝筒主体7内部设置的拉丝模具，调节两侧定位螺母10长短可调节拉丝模具角度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种新型径丝调直设备，包括校直筒组支架（1）、角铁支架A（2）、角铁支架B（3）、角铁支架C（4）、角铁支架D（5）、校丝筒（6）、校丝筒主体（7）、轴承座A（8）、轴承座B（9）、定位螺母（10）、皮带轮（11）、径丝入口（12），其特征在于所述校直筒组支架（1）顶部纵向设置角铁支架A（2）、角铁支架B（3）、角铁支架C（4）、角铁支架D（5），两个相邻的角铁支架为一组，角铁支架C（4）、角铁支架D（5）上方设置校丝筒（6），所述校丝筒（6）两端分别设置轴承座A（8）、轴承座B（9），轴承座底部与角铁支架相连接，所述轴承座A（8）、轴承座B（9）之间设置校丝筒主体（7），所述校丝筒（6）中校丝筒主体（7）的壳体上设置定位螺母（10），所述校丝筒主体（7）内部设置拉丝模具，定位螺母（10）的底部与校丝筒主体（7）内部设置的拉丝模具相邻，所述校丝筒主体（7）的左侧顶端设置皮带轮（11），皮带轮（11）的圆心处设有径丝入口（12），径丝入口（12）与校丝筒主体（7）内部的拉丝模具中的径丝通道在同一条中心线。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920535031.5U CN209867215U (zh) | 2019-04-19 | 2019-04-19 | 一种新型径丝调直设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201920535031.5U CN209867215U (zh) | 2019-04-19 | 2019-04-19 | 一种新型径丝调直设备 |
Publications (1)
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| CN209867215U true CN209867215U (zh) | 2019-12-31 |
Family
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920535031.5U Active CN209867215U (zh) | 2019-04-19 | 2019-04-19 | 一种新型径丝调直设备 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-04-19 CN CN201920535031.5U patent/CN209867215U/zh active Active
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