CN209867212U - 一种整直设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆线材加工技术领域，尤其是指一种整直设备，包括整直底座，整直底座的两侧分别设有用于调整导电芯带位置的定位组件，整直底座且位于两个定位组件之间呈直线设置有多个下校直组和多个上校直组，多个所述下校直组和多个上校直组交叉设置，下校直组转动承载有用于抵压导电芯带下侧面的下校直辊，上校直组转动承载有用于抵压导电芯带上侧面的上校直辊。具体工作时，在定位组件的定位下，导电芯带逐一穿过每一个下校直组和上校直组，下校直辊抵压导电芯带的下侧面，上校直辊抵压导电芯带的上侧面，使导电芯带呈波浪形，这样可以使有一定弯曲弧度的导电芯带校直平整，利于后续再导电芯带上包覆尼龙，提高将尼龙绝缘层包覆于导电芯带的同心度。

Description

一种整直设备

技术领域

本实用新型涉及电缆线材加工技术领域，尤其是指一种整直设备。

背景技术

导电带由于容易弯曲和电学性能优良，广泛运用于起重、运输、机械、电气、矿山、等行业各种移动动力装置的电源连接及控制信号照明等。导电带包括导电芯带和包覆在导电芯带的绝缘层构成。但是由于导电芯带长度较长，容易产生弯曲的现象，弯曲的导电芯带在包覆绝缘材料时很难保证导电带绝缘层的同心度。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种整直设备，其可以提高导电芯带的平整度。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种整直设备，其包括整直底座，所述整直底座设有用于调整导电芯带位置的两个定位组件，所述整直底座设置有位于两个定位组件之间并呈直线排列的多个下校直组和多个上校直组，多个所述下校直组和多个所述上校直组交错设置，所述下校直组转动承载有用于抵压导电芯带下侧面的下校直辊，所述上校直组转动承载有用于抵压导电芯带上侧面的上校直辊。

进一步地，所述下校直组包括下校直架，所述下校直架上竖直滑动设置有两个下校直块，所述下校直辊的两端分别与两个所述下校直块转动连接。

进一步地，所述下校直架螺纹连接有位于每个下校直块的上方的第一调节柱，所述第一调节柱上套接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端抵接于下校直架，所述第一弹簧的另一端抵接于下校直块。

进一步地，所述上校直组包括上校直架，所述上校直架上竖直滑动设置有两个上校直块，所述上校直辊的两端分别与两个所述上校直块转动连接；所述上校直架螺纹连接有位于每个上校直块的上方的第二调节柱，所述第二调节柱的一端与所述上校直块转动连接，转动所述第二调节柱以使上校直块上下滑动。

进一步地，所述上校直架设有位于每个上校直块的下方的限位柱，所述限位柱上套接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端抵接上校直块。

进一步地，所述定位组件包括定位支架、两个竖直定位辊和两个水平定位辊，两个竖直定位辊和两个水平定位辊分别滑动设置于定位支架，两个竖直定位辊和两个水平定位辊的平行投影呈井字型。

进一步地，所述定位支架上水平滑动设置有两个竖直转轴，两个所述竖直定位辊分别套设于两个竖直转轴且可绕竖直转轴转动，所述竖直转轴上还设有用于将竖直转轴固定于定位支架的第一固定组件；所述定位支架上竖直滑动设置有两个水平转轴，两个所述水平定位辊分别套设于两个水平转轴且可绕水平转轴转动，所述水平转轴上还设有用于将水平转轴固定于定位支架的第二固定组件。

进一步地，所述定位支架开设有供两个所述竖直转轴转动的水平滑孔和供两个所述水平转轴滑动的竖直滑孔，所述第一固定组件包括螺纹连接于竖直转轴的两个第一螺母，两个所述第一螺母分别位于水平滑孔开口两端，所述第二固定组件包括螺纹连接于水平转轴的两个第二螺母，两个所述第二螺母分别位于竖直滑孔开口两端。

本实用新型的有益效果：整直底座且位于两个定位组件之间呈直线设置有多个下校直组和多个上校直组，多个所述下校直组和多个所述上校直组交叉设置，所述下校直组转动承载有用于抵压导电芯带下侧面的下校直辊，所述上校直组转动承载有用于抵压导电芯带上侧面的上校直辊；具体工作时，在定位组件的定位下，导电芯带逐一穿过每一个下校直组和上校直组，下校直辊抵压导电芯带的下侧面，上校直辊抵压导电芯带的上侧面，使导电芯带呈波浪形通过整直设备，这样可以使有一定弯曲弧度的导电芯带校直平整，利于后续再导电芯带上包覆尼龙，提高将尼龙绝缘层包覆于导电芯带的同心度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的定位组件、下校直组和上校直组结构示意图；

图3为本实用新型的下校直组结构示意图；

图4为本实用新型的上校直组结构示意图；

图5为本实用新型的定位组件的结构示意图；

图6为本实用新型的放带机构的结构示意图；

图7为本实用新型的放带机构的局部剖视图；

图8为图7中A处的放大示意图；

图9为本实用新型的膨胀组件的结构示意图。

附图标记说明：100、放带机构；110、放带底座；111、放带滑轨；112、丝杆；113、调节电机；120、放带支架；121、张力器；130、放卷主轴；131、固定套；132、定位盘；133、内挡板；134、外挡板；135、内加强板；136、外加强板；137、安装套；138、连接杆；139、限位卡环；141、第一电机；142、第一带轮；143、第二带轮；144、传动带；150、膨胀组件；151、第一连杆；152、第二连杆；153、第三连杆；154、第四连杆；155、支撑板；160、调节件；161、限位环槽；210、整直底座；220、定位组件；221、定位支架；2211、竖直滑孔；2212、水平滑孔；222、竖直定位辊；223、水平定位辊；224、竖直转轴；225、水平转轴；226、第一螺母；227、第二螺母；228、导向辊；230、下校直组；231、下校直辊；232、下校直架；233、下校直块；234、第一导轨；235、第一调节柱；236、第一弹簧；240、上校直组；241、上校直辊；242、上校直架；243、上校直块；244、第二导轨；245、第二调节柱；246、第二弹簧；247、限位柱；250、导带架。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种整直设备，其包括整直底座210，所述整直底座210设有用于调整导电芯带位置的两个定位组件220，所述整直底座210设置有位于两个定位组件220之间并呈直线排列的多个下校直组230和多个上校直组240，多个所述下校直组230和多个所述上校直组240交错设置，所述下校直组230转动承载有用于抵压导电芯带下侧面的下校直辊231，所述上校直组240转动承载有用于抵压导电芯带上侧面的上校直辊241。具体工作时，在定位组件220的定位下，导电芯带逐一穿过每一个下校直组230和上校直组240，下校直辊231抵压导电芯带的下侧面，上校直辊241抵压导电芯带的上侧面，使导电芯带呈波浪形，这样可以使有一定弯曲弧度的导电芯带校直平整，利于后续在导电芯带上包覆尼龙，提高将尼龙绝缘层包覆于导电芯带的同心度，所述导电芯带卷可以是铜带卷。

如图3所示，所述下校直组230包括下校直架232，所述下校直架232上竖直滑动设置有两个下校直块233，所述下校直辊231的两端分别与两个所述下校直块233转动连接。具体地，下校直架232上竖直设置有两组第一导轨234，每组第一导轨234上滑动设置有一个下校直块233，每个下校直块233上嵌设有一个轴承，下校直辊231的两端分别套接于两个轴承的内圈。下校直块233可以沿第一导轨234滑动，可以方便导电芯带初次穿设在下校直辊231的下方。

优选地，为了提高下校直辊231工作时的抗震性，所述下校直架232螺纹连接有位于每个下校直块233的上方的一个第一调节柱235，所述第一调节柱235上套接有第一弹簧236，所述第一弹簧236的一端抵接于下校直架232，所述第一弹簧236的另一端抵接于下校直块233。具体工作时，导电芯带经过下校直辊231的下方时，第一弹簧236可以减缓下校直块233向上弹起，转动第一调节柱235以调节第一调节柱235的端部与下校直块233的上表面之间的距离，从而可以调节下校直块233的抗震性。

如图4所示，所述上校直组240包括上校直架242，所述上校直架242上竖直滑动设置有两个上校直块243，所述上校直辊241的两端分别与两个所述上校直块243转动连接；所述上校直架242螺纹连接有位于每个上校直块243的上方的一个第二调节柱245，所述第二调节柱245的一端与所述上校直块243转动连接，转动所述第二调节柱245，使得第二调节柱245能够沿着上校直架242上下移动，以带动上校直块243上下滑动。具体地，上校直架242上竖直设置有两组第二导轨244，每组第二导轨244上滑动设置有一个上校直块243，每个上校直块243上嵌设有一个轴承，上校直辊241的两端分别套接于两个轴承的内圈。转动第二调节柱245，可以使上校直块243沿第二导轨244上下移动，进而调节上校直辊241的高度，从而调节本整直设备的整直幅度，有助于将弯曲的导电芯带整直。

优选地，为了提高上校直辊241工作时的抗震性，所述上校直架242设有位于每个上校直块243下方的一个限位柱247，所述限位柱247上套接有第二弹簧246，所述第二弹簧246的顶端抵接上校直块243，所述第二弹簧246的底端抵触上校直架242。具体工作时，第二弹簧246可以减小导电芯带穿过上校直辊241的震动幅度，有利于导电芯带的校直。

如图5所示，所述定位组件220包括定位支架221、两个竖直定位辊222和两个水平定位辊223，两个竖直定位辊222和两个水平定位辊223分别滑动设置于定位支架221，两个竖直定位辊222和两个水平定位辊223的平行投影呈井字型。具体地，两个竖直定位辊222和两个水平定位辊223分别滑动设置于定位支架221，可以适应不同宽度和厚度的导电芯带，有助于对进入下校直组230和上校直组240的导电芯带进行定位，避免在校直过程中导电芯带发生偏移，影响导电芯带校直的效果。

优选地，所述定位支架221上竖直滑动设置有两个竖直转轴224，两个所述竖直定位辊222分别套设于两个竖直转轴224且可绕竖直转轴224转动，所述竖直转轴224上还设有用于将竖直转轴224固定于定位支架221的第一固定组件(图中没有标注)；所述定位支架221上水平滑动设置有两个水平转轴225，两个所述水平定位辊223分别套设于两个水平转轴225且可绕水平转轴225转动，所述水平转轴225上还设有用于将水平转轴225固定于定位支架221的第二固定组件(图中没有标注)。

优选地，所述定位支架221开设有供两个所述竖直转轴224水平滑动的水平滑孔2212和供两个所述水平转轴225竖直滑动的竖直滑孔2211，所述第一固定组件包括螺纹连接于竖直转轴224的两个第一螺母226，两个所述第一螺母226分别位于水平滑孔2212开口两端，所述第二固定组件包括螺纹连接于水平转轴225的两个第二螺母227，两个所述第二螺母227分别位于竖直滑孔2211开口两端。

优选地，定位支架221上还转动承载有两个导向辊228，导向辊228与竖直定位辊222平行设置，所述导向辊228位于水平定位辊223远离竖直定位辊222的一侧，导向辊228可以进一步对进入下校直组230和上校直组240的导电芯带进行定位。

如图1和图6所示，所述整直设备还包括用于释放导电芯带的放带机构100，放带机构100位于整直底座210的一侧，放带机构100和整直底座210之间还设有一个引导导电芯带的导带架250，放带机构100包括放带底座110、滑动设置于放带底座110的放带支架120、转动设置于放带支架120的放卷主轴130以及用于驱动放卷主轴130转动的第一驱动件；所述放带支架120上设有用于控制放带张力的张力器121，所述张力器121与所述放卷主轴130传动连接，所述放卷主轴130上设有固定套131(参见图8)，所述固定套131上设有用于装设导电芯带卷的膨胀组件150，所述放卷主轴130还设有用于调节膨胀组件150向外膨胀以涨紧导电芯带卷和向内收缩以释放导电芯带卷的调节件160(参见图8)。具体工作时，将导电芯带卷套设于膨胀组件150上，然后调节放卷主轴130上的调节件160，使膨胀组件150膨胀并涨紧导电芯带卷的内壁，避免在放带时导电芯带卷在放卷主轴130上发生相对滑动或转动；同时张力器121在放带时可以自动调整放卷主轴130的转速，进而调节放带的张力。本实用新型通过膨胀组件150涨紧导电芯带卷，再通过张力器121调节导电芯带卷的放带张力，可以简单精确地调节导电芯带卷的放带张力，从而方便后续的加工。优选地，所述张力器121可以采用磁粉张力器。

如图6和图7所示，所述放带底座110上平行设有两条放带滑轨111，所述放带支架120与放带滑轨111滑动连接，所述放带底座110转动承载有与放带滑轨111平行设置的丝杆112，所述丝杆112与放带支架120螺纹连接。具体地，放带滑轨111的朝向垂直于放卷主轴130的朝向，放带支架120的底端与放带滑轨111滑动连接，从而可以调节放带支架120的位置，进而使导电芯带的放带位置对准后续的加工设备。为了更好地调节和固定放带支架120，放带底座110转动承载有与放带滑轨111平行设置的丝杆112，所述丝杆112与放带支架120螺纹连接，转动丝杆112可以使放带支架120沿放带滑轨111前后移动，方便调节放带支架120的位置，同时螺纹连接有自锁功能，可以对放带支架120调节后的位置进行锁定，避免在放带时放带支架120发生滑动。所述底座110上还设有用于驱动丝杆112转动的调节电机113，调节电机113驱动丝杆112转动，对放带支架120的调节方便快捷。

如图7所示，所述放卷主轴130转动设置于放带支架120的上端，放带支架120上固定设置有第一驱动件，所述第一驱动件为第一电机141，所述放卷主轴130的一端固定设置有第一带轮142，所述第一电机141的输出轴上设有第二带轮143，所述第一带轮142和第二带轮143之间套设有传动带144。利用传动带144传动可以避免放卷主轴130卡死时造成第一电机141损坏。

如图7和图8所示，所述放卷主轴130远离第一带轮142的一端固定有定位盘132，所述定位盘132上设置有用于固定夹紧导电芯带卷的挡板组件，所述挡板组件包括固定设置于定位盘132的环状的内挡板133和可拆卸设置于定位盘132的环状的外挡板134，所述内挡板133和外挡板134均套设于所述膨胀组件150的外侧，所述内挡板133和外挡板134之间设有用于容纳导电芯带卷的间隙。所述定位盘132的外侧固定有环状的内加强板135，所述内挡板133固定于内加强板135；所述定位盘132的内侧周向均匀固定设置有多个安装套137，所述安装套137上开设有螺纹孔(图中没有显示)，所述外挡板134的一侧设有圆环状的外加强板136，外加强板136的内侧均匀设置有多个连接杆138，多个所述连接杆138和多个安装套137之间分别通过螺栓一一对应连接。具体地，所述定位盘132中空设置且用于容纳膨胀组件150，所述外挡板134的外侧固定有环状的外加强板136，内挡板133固定于内加强板135上，内挡板133的直径大于内加强板135的直径，内加强板135可以强化内挡板133的强度，避免内挡板133弯曲。所述定位盘132的内侧周向均匀固定设置有六个安装套137，所述安装套137上开设有螺纹孔，所述安装套137远离定位盘132的一端突出于内挡板133；所述外挡板134的一侧设有圆环状的外加强板136，外加强板136周向均匀设置有六个连接杆138，所述连接杆138和安装套137之间通过螺栓连接。具体工作时，将导电芯带卷安装到膨胀组件150上，使导电芯带卷的一端抵接内挡板133，然后将外挡板134套接到膨胀组件150上，接着通过螺栓将连接杆138和安装套137连接在一起，使导电芯带卷位于内挡板133和外挡板134之间。外挡板134可拆卸连接于定位盘132，方便安装导电芯带卷。

如图8和图9所示，所述固定套131滑动设置于放卷主轴130，所述膨胀组件150包括周向设置于固定套131外侧且用于装设导电芯带卷的多个支撑部，所述支撑部包括首尾依次铰接成四边形的第一连杆151、第二连杆152、第三连杆153和第四连杆154，所述第一连杆151固定于固定套131外侧，滑动所述固定套131以使所述第三连杆153抵接或释放所述内挡板133和外挡板134的内侧。这里的支撑部利用平行四边形易变形的特点，通过移动第一连杆151的位置，进而使第二连杆152和第四连杆154撑起第三连杆153，使第三连杆153可以抵紧导电芯带卷，避免在放带时导电芯带卷与放卷主轴130发生相对滑动。

优选地，为了使第三连杆153与导电芯带卷抵接时贴合得更加紧密，所述第三连杆153远离第一连杆151的一侧设有用于抵接导电芯带卷的支撑板155，所述支撑板155呈圆弧状，且支撑板155远离第三连杆153的一侧设有橡胶层，橡胶层提高了导电芯带卷于支撑板155之间的摩擦力，避免在放带时导电芯带卷与放卷主轴130发生相对滑动，而且橡胶层起到缓冲、保护的作用，避免支撑板155与导电芯带卷的内壁发生硬性冲击碰撞。具体地，支撑板155还设有供连接杆138穿过的空间。

如图8所示，为了方便控制膨胀组件150向外膨胀和向内收缩，所述调节件160位于固定套131远离定位盘132的一端且与所述放卷主轴130螺纹连接，所述调节件160周向开设有限位环槽161，所述固定套131远离定位盘132的一端设置有与所述限位环槽161卡接配合的限位卡环139。具体地，转动调节件160，由于调节件160与放卷主轴130螺纹连接，所以使得调节件160连带固定套131沿放卷主轴130滑动，当固定套131抵接定位盘132时，支撑板155抵接内挡板133，调节件160对膨胀组件150的调节简单方便。

操作方法：

放带时，首先，转动调节件160使固定套131远离定位盘132移动，进而使得膨胀组件150收缩并释放外挡板134，然后将外挡板134从定位盘132上取下，接着将导电芯带卷套接到支撑板155上，使导电芯带卷的一端抵接内挡板133，将外挡板134重新装设到定位盘132上，最后反向转动调节件160使得固定套131靠近定位盘132移动，进而使得膨胀组件150膨胀，直到支撑板155完全抵紧导电芯带卷的内壁；接下来启动调节电机113调节导电芯带卷的放带位置；最后启动第一电机141和张力器121进行放带；整直时，首先针对导电芯带的宽度和厚度，调节两个竖直定位辊222的间距和两个水平定位辊223的间距，然后调节第二调节柱245，使下校直辊231的上侧和上校直辊241的下侧之间的垂直距离等于导电芯带的厚度，最后依次让导电芯带穿过两个竖直定位辊222、两个水平定位辊223、下校直辊231和上校直辊241，导电芯带从多个下校直辊231和上校直辊241之间穿过时可以进行校直。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种整直设备，包括整直底座，其特征在于：所述整直底座设有用于调整导电芯带位置的两个定位组件，所述整直底座设置有位于两个定位组件之间并呈直线排列的多个下校直组和多个上校直组，多个所述下校直组和多个所述上校直组交错设置，所述下校直组转动承载有用于抵压导电芯带下侧面的下校直辊，所述上校直组转动承载有用于抵压导电芯带上侧面的上校直辊。

2.根据权利要求1所述的一种整直设备，其特征在于：所述下校直组包括下校直架，所述下校直架上竖直滑动设置有两个下校直块，所述下校直辊的两端分别与两个所述下校直块转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种整直设备，其特征在于：所述下校直架螺纹连接有位于每个下校直块的上方的第一调节柱，所述第一调节柱上套接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端抵接于下校直架，所述第一弹簧的另一端抵接于下校直块。

4.根据权利要求1所述的一种整直设备，其特征在于：所述上校直组包括上校直架，所述上校直架上竖直滑动设置有两个上校直块，所述上校直辊的两端分别与两个所述上校直块转动连接；所述上校直架螺纹连接有位于每个上校直块的上方的第二调节柱，所述第二调节柱的一端与所述上校直块转动连接，转动所述第二调节柱以使上校直块上下滑动。

5.根据权利要求4所述的一种整直设备，其特征在于：所述上校直架设有位于每个上校直块的下方的限位柱，所述限位柱上套接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端抵接上校直块。

6.根据权利要求1所述的一种整直设备，其特征在于：所述定位组件包括定位支架、两个竖直定位辊和两个水平定位辊，两个竖直定位辊和两个水平定位辊分别滑动设置于定位支架，两个竖直定位辊和两个水平定位辊的平行投影呈井字型。

7.根据权利要求6所述的一种整直设备，其特征在于：所述定位支架上水平滑动设置有两个竖直转轴，两个所述竖直定位辊分别套设于两个竖直转轴且可绕竖直转轴转动，所述竖直转轴上还设有用于将竖直转轴固定于定位支架的第一固定组件；所述定位支架上竖直滑动设置有两个水平转轴，两个所述水平定位辊分别套设于两个水平转轴且可绕水平转轴转动，所述水平转轴上还设有用于将水平转轴固定于定位支架的第二固定组件。

8.根据权利要求7所述的一种整直设备，其特征在于：所述定位支架开设有供两个所述竖直转轴转动的水平滑孔和供两个所述水平转轴滑动的竖直滑孔，所述第一固定组件包括螺纹连接于竖直转轴的两个第一螺母，两个所述第一螺母分别位于水平滑孔开口两端，所述第二固定组件包括螺纹连接于水平转轴的两个第二螺母，两个所述第二螺母分别位于竖直滑孔开口两端。