CN209867192U - 电热管三合一夹管成型机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电热管三合一夹管成型机构，包括固定底板，所述固定底板上设置有后顶管机构，且后顶管机构前端设置有夹管模具。该电热管三合一夹管成型机构通过设置有下压定位机构、前顶管机构、左侧压机构、右侧压机构和后顶管机构，下压定位机构使洗衣机M型电热管放入模具后，通过此机构下压定位，防止作业时产品往上翘起，前顶管机构将洗衣机M型电热管紧压在左右垫块上，防止作业时产品移位，左侧压机构和右侧压机构将洗衣机M型电热管往中间压缩至所需尺寸，后顶管机构将洗衣机M型电热管中间段往后拉至所需尺寸，从而提高整体工作效率，通过三合一同时夹管成型，提高了产品成型后的外形尺寸的一致性。

Description

电热管三合一夹管成型机构

技术领域：

本实用新型涉及洗衣机的夹管加工技术领域，具体为电热管三合一夹管成型机构。

背景技术：

洗衣机是利用电能产生机械作用来洗涤衣物的清洁电器，按其额定洗涤容量分为家用和集体用两类，中国规定洗涤容量在6千克以下的属于家用洗衣机，家用洗衣机主要由箱体、洗涤脱水桶(有的洗涤和脱水桶分开)、传动和控制系统等组成，有的还装有加热装置。洗衣机一般专指使用水作为主要的清洗液体，有别于使用特制清洁溶液，及通常由专人负责的干洗。

现有洗衣机M型电热管夹管成型机构主要是半自动机构，需要分三次夹管，效率低，成型后外形尺寸精度低，产品通过三次夹扁后形状，因为其中一个夹子作业时，产品发生变形，旁边两个夹子要同时往中间移动，人工很难做到，所以三个夹子不能同时作业，效率低。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供电热管三合一夹管成型机构，以解决上述背景技术中提出现有的电热管夹管成型机构工作效率低，成型后外形尺寸精度低的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：电热管三合一夹管成型机构，包括固定底板，所述固定底板上设置有后顶管机构，且后顶管机构前端设置有夹管模具，所述夹管模具两侧分别设有右侧压机构和左侧压机构，所述夹管模具一侧设置有下压定位机构，且下压定位机构一侧设置有前顶管机构，所述后顶管机构上设置有后顶管模具，且后顶管模具一侧连接后顶管油缸，所述后顶管模具另一侧连接中间模具，所述前顶管机构下侧设置有顶管机构固定板，且前顶管机构上设置有顶管推板，且顶管推板一侧连接前顶管油缸，所述顶管推板另一侧设置有模具回位滑板，且模具回位滑板上设置有右顶管模具，且右顶管模具一侧设置有左顶管模具，所述右顶管模具和左顶管模具上设置有脱模辅助气缸。

优选的，所述后顶管机构与前顶管机构位于同一条直线上。

优选的，所述左侧压机构和右侧压机构以夹管模具为对称中心线呈左右对称分布。

优选的，所述顶管机构固定板与固定底板之间通过螺丝相固定。

优选的，所述右顶管模具与左顶管模具之间相平行。

本实用新型的优点：该电热管三合一夹管成型机构通过设置有下压定位机构、前顶管机构、左侧压机构、右侧压机构和后顶管机构，下压定位机构使洗衣机M型电热管放入模具后，通过此机构下压定位，防止作业时产品往上翘起，前顶管机构将洗衣机M型电热管紧压在左右垫块上，防止作业时产品移位，左侧压机构和右侧压机构将洗衣机M型电热管往中间压缩至所需尺寸，后顶管机构将洗衣机M型电热管中间段往后拉至所需尺寸，通过三合一同时夹管成型，大大提高是成型效率，并且提高了产品成型后的外形尺寸的一致性。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型电热管三合一夹管成型机构结构示意图；

图2为本实用新型电热管三合一夹管成型机构后顶管机构示意图；

图3为本实用新型电热管三合一夹管成型机构前顶管机构示意图；

图4为本实用新型电热管三合一夹管成型机构俯视图；

图5为本实用新型电热管三合一夹管成型机构剖视图；

图6为本实用新型电热管三合一夹管成型机构总体结构爆炸示意图；

图7为本实用新型电热管三合一夹管成型机构工作原理示意图。

图中：1、固定底板，2、后顶管机构，3、夹管模具，4、右侧压机构，5、左侧压机构，6、下压定位机构，7、前顶管机构，8、顶管机构固定板，9、顶管推板，10、模具回位滑板，11、右顶管模具，12、左顶管模具，13、脱模辅助气缸，14、前顶管油缸，15、后顶管模具，16、后顶管油缸，17、中间模具。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：电热管三合一夹管成型机构，包括固定底板1、后顶管机构2、夹管模具3、右侧压机构4、左侧压机构5、下压定位机构6、前顶管机构7、顶管机构固定板8、顶管推板9、模具回位滑板10、右顶管模具11、左顶管模具12、脱模辅助气缸13、前顶管油缸14、后顶管模具15、后顶管油缸16和中间模具17，固定底板1上设置有后顶管机构2，且后顶管机构2前端设置有夹管模具3，后顶管机构2与前顶管机构7位于同一条直线上，后顶管机构2和前顶管机构7能够相互配合，从而使产品成型效率提升，夹管模具3两侧分别设有右侧压机构4和左侧压机构5，左侧压机构5和右侧压机构4以夹管模具3为对称中心线呈左右对称分布，左侧压机构5和右侧压机构4能够相互配合将洗衣机M型电热管往中间压缩至所需尺寸，且结构更加均匀，夹管模具3一侧设置有下压定位机构6，且下压定位机构6一侧设置有前顶管机构7，后顶管机构2上设置有后顶管模具15，且后顶管模具15一侧连接后顶管油缸16，后顶管模具15另一侧连接中间模具17，前顶管机构7下侧设置有顶管机构固定板8，且前顶管机构7上设置有顶管推板9，且顶管推板9一侧连接前顶管油缸14，顶管机构固定板8与固定底板1之间通过螺丝相固定，便于操作，固定紧固，顶管推板9另一侧设置有模具回位滑板10，且模具回位滑板10上设置有右顶管模具11，且右顶管模具11一侧设置有左顶管模具12，右顶管模具11与左顶管模具12之间相平行，大大提高是成型效率，并且提高了产品成型后的外形尺寸的一致性，右顶管模具11和左顶管模具12上设置有脱模辅助气缸13。

工作原理：在使用该电热管三合一夹管成型机构时，首先根据产品生产需要，将产品通过机械手进行放入，通过下压定位机构6将产品进行压平，防止作业是产品往上翘起，接下来前顶管机构7将产品紧压在左右垫块上，通过前顶管油缸14使顶管推板9对产品进行紧压，防止作业时产品移位，右侧压机构4和左侧压机构5将洗衣机M型电热管往中间压缩至所需尺寸，右顶管模具11和左顶管模具12对洗衣机M型电热管进行挤压，后顶管机构2上的后顶管油缸16带动后顶管模具15将产品往后拉至所需的尺寸，这就是该电热管三合一夹管成型机构的使用过程。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.电热管三合一夹管成型机构，包括固定底板(1)，所述固定底板(1)上设置有后顶管机构(2)，且后顶管机构(2)前端设置有夹管模具(3)，其特征在于：所述夹管模具(3)两侧分别设有右侧压机构(4)和左侧压机构(5)，所述夹管模具(3)一侧设置有下压定位机构(6)，且下压定位机构(6)一侧设置有前顶管机构(7)，所述后顶管机构(2)上设置有后顶管模具(15)，且后顶管模具(15)一侧连接后顶管油缸(16)，所述后顶管模具(15)另一侧连接中间模具(17)，所述前顶管机构(7)下侧设置有顶管机构固定板(8)，且前顶管机构(7)上设置有顶管推板(9)，且顶管推板(9)一侧连接前顶管油缸(14)，所述顶管推板(9)另一侧设置有模具回位滑板(10)，且模具回位滑板(10)上设置有右顶管模具(11)，且右顶管模具(11)一侧设置有左顶管模具(12)，所述右顶管模具(11)和左顶管模具(12)上设置有脱模辅助气缸(13)。

2.根据权利要求1所述的电热管三合一夹管成型机构，其特征在于：所述后顶管机构(2)与前顶管机构(7)位于同一条直线上。

3.根据权利要求1所述的电热管三合一夹管成型机构，其特征在于：所述左侧压机构(5)和右侧压机构(4)以夹管模具(3)为对称中心线呈左右对称分布。

4.根据权利要求1所述的电热管三合一夹管成型机构，其特征在于：所述顶管机构固定板(8)与固定底板(1)之间通过螺丝相固定。

5.根据权利要求1所述的电热管三合一夹管成型机构，其特征在于：所述右顶管模具(11)与左顶管模具(12)之间相平行。