CN209866973U - 一种铝板轧机轧辊清洁打磨组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝板轧机轧辊清洁打磨组件，属于金属板材生产设备领域。该清洁打磨组件包括上压辊清洁打磨装置和下压辊清洁打磨装置，上、下压辊清洁打磨装置分别安装在轧机轧辊上、下两边，轧辊运转时由该上、下压辊清洁打磨装置对轧辊进行清理，保持轧辊表面的干净，保证轧制过程中铝板板面不被沾上杂物，最终轧制后铝板表面干净、无油污杂质、灰尘减少，表面光洁度大大提高，减少了板面鱼鳞纹、条纹现象，保证了铝板的加工质量，减少了人员工作量，提高了铝板的生产效率。本实用新型清洁打磨装置在一定程度上对轧机轧辊本身起到保养作用，延长了轧机轧辊的使用年限，降低了铝板生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属板材生产设备领域，具体是一种铝板轧机轧辊清洁打磨组件。
背景技术
传统铝板轧机只有单一的铝板轧制功能，没有清洁板面的辅助功能。随着使用年限的延长，轧机本身的老化带来诸多影响铝板生产效率问题：轧机老化后，在轧制过程中轧辊、滚轴表面会吸附很多杂物、油污、灰尘等，使得轧制前表面干净光滑且有光泽性的铝板面表面出现很多污迹、划痕、条纹，板面粗糙，失去了原有的光泽；这个问题导致下一工序的进行，影响最终产成品的外观，为后期的产品验收、厂家视察带来了一系列问题。目前解决这一问题的办法是，分配员工对每张轧制后的铝板板面进行擦拭，这无疑增加了一道工序，加大了员工的工作量，费时费力，最终影响了铝板的整体生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有铝板生产过程中需人工擦拭板面的缺陷，提供一种可减小人员工作量、提供生产效率的铝板轧机轧辊清洁打磨组件。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种铝板轧机轧辊清洁打磨组件，包括上压辊清洁打磨装置和下压辊清洁打磨装置，其中，上压辊清洁打磨装置包括固接于上压辊顶部压辊架之间的槽钢支架，槽钢支架通过丝杆、以及设于丝杆上的螺帽连接固定槽钢，该固定槽钢凹槽内设有清洁打磨材料；下压辊清洁打磨装置包括设于下压辊中部的π字型托辊架，该π字型托辊架立部一侧与角钢支架一端螺接，角钢支架另一端通过双头螺栓与地面螺接，且端部与设于π字型托辊架内侧的固定角钢下部接触连接，π字型托辊架与固定角钢设于同一地面上；固定角钢上部与调节螺杆一端螺接，调节螺杆另一端连接固定块，该固定块上部设有清洁打磨材料，下部接触连接滚定轴承，滚定轴承底部与角钢支架接触连接，清洁打磨材料固定架远离固定角钢一侧的角钢支架上设有定位块。
作为本实用新型技术方案的改进，上述清洁打磨材料通过螺栓固定于固定槽钢的凹槽内，可以防止清洁打磨材料脱落，影响清洁效果。
上述角钢支架的倾斜角度为3°-10°，利用角钢结构，将角钢支架一侧作为轨道使用，在下轧辊清洁打磨装置两侧安装滚动轴承，调节双头螺栓，使角钢支架倾斜3°-10°，下轧辊清洁打磨装置随轨道自动滑出，方便安装更换。
本实用新型的有益效果为：
1、上、下压辊清洁打磨装置分别安装在轧机轧辊上、下两边，轧辊运转时由该上、下压辊清洁打磨装置对轧辊进行清理，保持轧辊表面的干净，保证轧制过程中铝板板面不被沾上杂物，最终轧制后铝板表面干净、无油污杂质、灰尘减少，表面光洁度大大提高，减少了板面鱼鳞纹、条纹现象，保证了铝板的加工质量，减少了人员工作量，提高了铝板的生产效率。
2、本实用新型清洁打磨装置在一定程度上对轧机轧辊本身起到保养作用，延长了轧机轧辊的使用年限，降低了铝板生产成本。
附图说明
图1为铝板轧机轧辊清洁打磨装置的整体结构示意图；
图2为图1的A-A剖视图。
附图标记：1、槽钢支架；2、丝杆；3、螺帽；4、第一螺栓；5、固定槽钢；6、清洁打磨材料；7、上压辊；8、压辊架；9、下压辊；10、滚动轴承；11、定位块；12、角钢支架；13、第二螺栓；14、地面；15、双头螺栓；16、固定角钢；17、调节螺杆；18、π字型托辊架；19、固定块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型清洁打磨装置的结构及运行过程作进一步详细说明。
如图1-2所示，一种铝板轧机轧辊清洁打磨组件，包括上压辊清洁打磨装置和下压辊清洁打磨装置，其中，上压辊清洁打磨装置包括焊接于上压辊7顶部压辊架8之间的槽钢支架1，槽钢支架1通过丝杆2、以及设于丝杆2上的螺帽3连接固定槽钢5，该固定槽钢5凹槽内通过第一螺栓4固定清洁打磨材料6；下压辊清洁打磨装置包括设于下压辊9中部的π字型托辊架18，该π字型托辊架18立部一侧与角钢支架12一端螺接，角钢支架12另一端通过双头螺栓15与地面14螺接，且端部与设于π字型托辊架18内侧的固定角钢16下部接触连接，π字型托辊架18与固定角钢16设于同一地面上；固定角钢16上部与调节螺杆17一端螺接，调节螺杆17另一端连接固定块19，该固定块19上部设有清洁打磨材料6，下部接触连接滚定轴承10，滚定轴承10底部与角钢支架12接触连接，固定块19远离固定角钢16一侧的角钢支架12上设有定位块11。角钢支架12的倾斜角度为3°-10°。
上轧辊清洁打磨装置通过丝杆2及螺帽3上下调节其与上轧辊7之间的距离，巧妙的利用槽钢结构将清洁打磨材料6压装在固定槽钢5的凹槽里面，同时通过三个第一螺栓4固定清洁打磨材料6使之不易脱落，同时方便更换，槽钢支架1与轧辊架8焊接为一体，便于轧辊整体调整不受影响。
下轧辊清洁打磨装置设计难点在于下轧辊9安装在轧机辊道下方，清洁打磨装置的更换安装极为不便。基于此考虑，先利用定位块11的固定位置使下轧辊清洁打磨装置固定在下轧辊9的中心位置，然后利用调节螺杆17前后调节和固定下轧辊清洁打磨装置与下轧辊9的前后距离，并将角钢支架12一端用第二螺栓13固定于π字型托辊架18上，一端安装双头螺栓15，以地面14为支撑点，上下调节下轧辊清洁打磨装置与下轧辊9的上下距离，通过前后上下固定，使清洁打磨装置位置居中合适；同时利用角钢结构，将角钢支架12一侧作为轨道使用，在下轧辊清洁打磨装置两侧安装滚动轴承10，调节双头螺栓12，使角钢支架12倾斜3°-10°，下轧辊清洁打磨装置随轨道自动滑出，方便安装更换。
本实用新型清洁打磨材料6选用棉纱或绒布，轧机运作时即可清洁轧辊表面的铝灰、灰尘、油污、杂质等，也可选用水砂纸便于轧辊表面粗糙度的打磨校平。
Claims (3)
1.一种铝板轧机轧辊清洁打磨组件，包括上压辊清洁打磨装置和下压辊清洁打磨装置，其特征在于：所述上压辊清洁打磨装置包括固接于上压辊顶部压辊架之间的槽钢支架，槽钢支架通过丝杆、以及设于丝杆上的螺帽连接固定槽钢，该固定槽钢凹槽内设有清洁打磨材料；所述下压辊清洁打磨装置包括设于下压辊中部的π字型托辊架，该π字型托辊架立部一侧与角钢支架一端通过第二螺栓连接，角钢支架另一端通过双头螺栓与地面螺接，且端部与设于π字型托辊架内侧的固定角钢下部接触连接，π字型托辊架与固定角钢设于同一地面上；固定角钢上部与调节螺杆一端螺接，调节螺杆另一端连接固定块，该固定块上部设有清洁打磨材料，下部接触连接滚定轴承，滚定轴承底部与角钢支架接触连接，清洁打磨材料固定架远离固定角钢一侧的角钢支架上设有定位块。
2.如权利要求1所述的一种铝板轧机轧辊清洁打磨组件，其特征在于：所述清洁打磨材料通过第一螺栓固定于固定槽钢的凹槽内。
3.如权利要求1或2所述的一种铝板轧机轧辊清洁打磨组件，其特征在于：所述角钢支架的倾斜角度为3°-10°。
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