CN209864291U - 一种医用棉签棉头成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及棉签生产设备领域，尤其涉及一种医用棉签棉头成型装置，使棉签在卷棉过程前粘胶，提高卷棉效率。一种医用棉签棉头成型装置，包括限位链条、出胶装置、卷棉装置、供棉装置与切断装置，限位链条为左右对称设置，包括多个限位装置，限位装置均匀分布，具有向外的开口。棉签杆粘有胶水后开始卷棉，棉条供给可实现自动切断。

Description

一种医用棉签棉头成型装置

技术领域

本实用新型涉及棉签生产设备领域，尤其涉及一种医用棉签棉头成型装置。

背景技术

棉签是一种常见的医用耗材，其成产工序中，需要在棉签杆端部卷棉，使棉头成型，目前已实现自动化生产。

公开号为CN102579197A的中国发明专利中公开了一种棉签制造机，实现了棉签的自动化生产，公开了签杆供给机构、卷棉及棉团成型机构、棉团烘干机构。但是卷棉完成后再进行喷水喷胶，若棉签表面粘有胶水，会影响使用者的感受。另外，上述专利中依靠划痕来增强杆与棉条的连接可靠性，但由于棉签杆直径较小，因此划痕深度无法提高，效果不够显著。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种医用棉签棉头成型装置，使棉签在卷棉过程前粘胶，提高卷棉效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种医用棉签棉头成型装置，包括限位链条、出胶装置与卷棉装置；

所述限位链条沿棉签杆运动方向左右对称设置，所述限位链条均等分布多个限位装置，限位装置均等分布，限位装置为板材，设置方向向外的开口；

所述出胶装置设置在限位链条侧面；

所述卷棉装置设置在限位链条之间，所述卷棉装置包括摩擦板与光板，所述摩擦板上表面为橡胶，设置于棉签杆下方，所述光板下表面光滑，设置于棉签杆上方。

限位链条设置在两侧面，方便在中间增加其它加工设备，且限位装置对棉签杆的摩擦力小。出胶装置在卷棉之前使棉签杆粘有胶水，有利于棉签杆粘住棉条，使卷棉过程更加牢固。卷棉装置可通过摩擦使棉签杆转动，实现快速卷棉，且棉签杆的转动为向前滚动的方向，便于从限位链条上方加入棉条。

优选地，所述出胶装置设置于棉签杆下方，出胶装置顶部设置多个出胶孔。多个出胶孔可均匀出胶，在棉签杆上分布更加均匀。

优选地，所述出胶装置还包括出胶压板，所述出胶压板设置在棉签杆上方。出胶压板可压紧棉签杆，减少棉签杆与出胶装置的间隙。

优选地，包括供棉装置与切断装置，所述供棉装置与出胶装置设置在限位链条同侧，且位于卷棉装置一侧，供棉装置包括棉条，所述切断装置位于棉条经过处。供棉装置为棉签杆提供棉条，切断装置用于将棉条均匀切割。

优选地，所述切断装置包括刀盘与固定切刀，所述刀盘可旋转，圆周方向设置多个转动切刀，所述转动切刀与固定切刀相匹配。旋转切割可提高切割效率。

优选地，所述限位链条包括链轮，限位装置绕链轮一周的分布个数与转动切刀相同，所述链轮与刀盘通过传动装置连接，传动装置的传动比为1:1。此方案实现了限位链条与刀盘的联动，没经过一根棉签杆则切割一段棉条，保证了棉条供给速度与数量均能和棉签杆一直。

本实用新型具有以下有益效果：

1、棉签成型过程中，先使棉签杆粘有胶水再进行卷棉，棉条的固定更加牢固；

2、卷棉装置不需要外接其它动力即可使棉签杆转动，实现卷棉操作；

3、棉条的切割与棉签杆的运动同步仅进行，整个生产的准确度更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为A向视图；

图3为摩擦板与光板结构示意图；

图4为限位装置结构示意图；

附图标记说明：

1-限位链条，2-出胶装置，3-卷棉装置，4-供棉装置，5-切断装置，6-传动装置，7-棉签杆，11-限位装置，12-开口，21-出胶压板，31-光板，32-摩擦板，41-刀盘，42-固定切刀，43-转动切刀，61-第一同步带，62-圆锥齿轮组，63-传动轴，64-第二同步带。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-图4所示，本实用新型实施例提供的一种医用棉签棉头成型装置，包括限位链条1、出胶装置2、卷棉装置3、供棉装置4与切断装置5，限位链条1为左右对称设置，包括多个限位装置11，限位装置11均匀分布，具有向外的开口12。棉签杆7位于开口12内。

出胶装置2设置在限位链条1侧面，棉签杆7的下方，其顶部具有多个出胶孔，出胶装置2还包括出胶压板21，出胶压板21位于棉签杆7上方。

卷棉装置3包括设置在棉签杆7上方的光板31与设置在棉签杆7下方的摩擦板32，两者均与棉签杆7接触，光板31与棉签杆7接触面为光滑面，摩擦板32与棉签杆7接触面为橡胶面。

供棉装置4设置在与出胶装置2相同的侧面，且位于卷棉装置3一侧。供棉装置4为本装置提供棉条41。

切断装置5位于棉条41经过处，切断装置5包括转动的刀盘51与固定切刀52，刀盘51沿圆周分布多个旋转切刀53，旋转切刀53与固定切刀52配合可切断棉条41。

刀盘51通过转动装置6与限位链条1的链轮连接，链轮通过第一同步带61连接到一组圆锥齿轮组62，通过圆锥齿轮组62传动至传动轴63，传动轴63通过第二同步带64将动力传递至刀盘51，链轮与刀盘51的传动比为1:1，链轮上能分布的限位装置11的数量与旋转切刀53的数量相同。

本实用新型工作原理如下：

棉签杆7自限位链条1输入，经过出胶装置2时，出胶压板21和出胶孔使棉签杆7表面粘有胶水。棉签杆7经过卷棉装置3时，摩擦板32与光板31使棉签杆7开始转动，此时供棉装置4将棉条41输送到棉签杆7处进行卷棉过程。旋转切刀53可将棉条41分割为固定长度。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种医用棉签棉头成型装置，其特征在于，包括限位链条（1）、出胶装置（2）与卷棉装置（3）；

所述限位链条（1）沿棉签杆（7）运动方向左右对称设置，所述限位链条（1）均等分布多个限位装置（11），限位装置（11）均等分布，限位装置（11）为板材，设置方向向外的开口（12）；

所述出胶装置（2）设置在限位链条（1）侧面；

所述卷棉装置（3）设置在限位链条（1）之间，所述卷棉装置（3）包括摩擦板（32）与光板（31），所述摩擦板（32）上表面为橡胶，设置于棉签杆（7）下方，所述光板（31）下表面光滑，设置于棉签杆（7）上方。

2.根据权利要求1所述的一种医用棉签棉头成型装置，其特征在于，所述出胶装置（2）设置于棉签杆（7）下方，出胶装置（2）顶部设置多个出胶孔。

3.根据权利要求2所述的一种医用棉签棉头成型装置，其特征在于，所述出胶装置（2）还包括出胶压板（21），所述出胶压板（21）设置在棉签杆（7）上方。

4.根据权利要求1所述的一种医用棉签棉头成型装置，其特征在于，还包括供棉装置（4）与切断装置（5），所述供棉装置（4）与出胶装置（2）设置在限位链条（1）同侧，且位于卷棉装置（3）一侧，供棉装置（4）包括棉条（41），所述切断装置（5）位于棉条（41）经过处。

5.根据权利要求4所述的一种医用棉签棉头成型装置，其特征在于，所述切断装置（5）包括刀盘（51）与固定切刀（52），所述刀盘（51）可旋转，圆周方向设置多个转动切刀（53），所述转动切刀（53）与固定切刀（52）相匹配。

6.根据权利要求5所述的一种医用棉签棉头成型装置，其特征在于，所述限位链条（1）包括链轮，限位装置（11）绕链轮一周的分布个数与转动切刀（53）相同，所述链轮与刀盘（51）通过传动装置（6）连接，传动装置（6）的传动比为1:1。