CN209864291U - 一种医用棉签棉头成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及棉签生产设备领域,尤其涉及一种医用棉签棉头成型装置,使棉签在卷棉过程前粘胶,提高卷棉效率。一种医用棉签棉头成型装置,包括限位链条、出胶装置、卷棉装置、供棉装置与切断装置,限位链条为左右对称设置,包括多个限位装置,限位装置均匀分布,具有向外的开口。棉签杆粘有胶水后开始卷棉,棉条供给可实现自动切断。
Description
技术领域
本实用新型涉及棉签生产设备领域,尤其涉及一种医用棉签棉头成型装置。
背景技术
棉签是一种常见的医用耗材,其成产工序中,需要在棉签杆端部卷棉,使棉头成型,目前已实现自动化生产。
公开号为CN102579197A的中国发明专利中公开了一种棉签制造机,实现了棉签的自动化生产,公开了签杆供给机构、卷棉及棉团成型机构、棉团烘干机构。但是卷棉完成后再进行喷水喷胶,若棉签表面粘有胶水,会影响使用者的感受。另外,上述专利中依靠划痕来增强杆与棉条的连接可靠性,但由于棉签杆直径较小,因此划痕深度无法提高,效果不够显著。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种医用棉签棉头成型装置,使棉签在卷棉过程前粘胶,提高卷棉效率。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种医用棉签棉头成型装置,包括限位链条、出胶装置与卷棉装置;
所述限位链条沿棉签杆运动方向左右对称设置,所述限位链条均等分布多个限位装置,限位装置均等分布,限位装置为板材,设置方向向外的开口;
所述出胶装置设置在限位链条侧面;
所述卷棉装置设置在限位链条之间,所述卷棉装置包括摩擦板与光板,所述摩擦板上表面为橡胶,设置于棉签杆下方,所述光板下表面光滑,设置于棉签杆上方。
限位链条设置在两侧面,方便在中间增加其它加工设备,且限位装置对棉签杆的摩擦力小。出胶装置在卷棉之前使棉签杆粘有胶水,有利于棉签杆粘住棉条,使卷棉过程更加牢固。卷棉装置可通过摩擦使棉签杆转动,实现快速卷棉,且棉签杆的转动为向前滚动的方向,便于从限位链条上方加入棉条。
优选地,所述出胶装置设置于棉签杆下方,出胶装置顶部设置多个出胶孔。多个出胶孔可均匀出胶,在棉签杆上分布更加均匀。
优选地,所述出胶装置还包括出胶压板,所述出胶压板设置在棉签杆上方。出胶压板可压紧棉签杆,减少棉签杆与出胶装置的间隙。
优选地,包括供棉装置与切断装置,所述供棉装置与出胶装置设置在限位链条同侧,且位于卷棉装置一侧,供棉装置包括棉条,所述切断装置位于棉条经过处。供棉装置为棉签杆提供棉条,切断装置用于将棉条均匀切割。
优选地,所述切断装置包括刀盘与固定切刀,所述刀盘可旋转,圆周方向设置多个转动切刀,所述转动切刀与固定切刀相匹配。旋转切割可提高切割效率。
优选地,所述限位链条包括链轮,限位装置绕链轮一周的分布个数与转动切刀相同,所述链轮与刀盘通过传动装置连接,传动装置的传动比为1:1。此方案实现了限位链条与刀盘的联动,没经过一根棉签杆则切割一段棉条,保证了棉条供给速度与数量均能和棉签杆一直。
本实用新型具有以下有益效果:
1、棉签成型过程中,先使棉签杆粘有胶水再进行卷棉,棉条的固定更加牢固;
2、卷棉装置不需要外接其它动力即可使棉签杆转动,实现卷棉操作;
3、棉条的切割与棉签杆的运动同步仅进行,整个生产的准确度更高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为A向视图;
图3为摩擦板与光板结构示意图;
图4为限位装置结构示意图;
附图标记说明:
1-限位链条,2-出胶装置,3-卷棉装置,4-供棉装置,5-切断装置,6-传动装置,7-棉签杆,11-限位装置,12-开口,21-出胶压板,31-光板,32-摩擦板,41-刀盘,42-固定切刀,43-转动切刀,61-第一同步带,62-圆锥齿轮组,63-传动轴,64-第二同步带。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
如图1-图4所示,本实用新型实施例提供的一种医用棉签棉头成型装置,包括限位链条1、出胶装置2、卷棉装置3、供棉装置4与切断装置5,限位链条1为左右对称设置,包括多个限位装置11,限位装置11均匀分布,具有向外的开口12。棉签杆7位于开口12内。
出胶装置2设置在限位链条1侧面,棉签杆7的下方,其顶部具有多个出胶孔,出胶装置2还包括出胶压板21,出胶压板21位于棉签杆7上方。
卷棉装置3包括设置在棉签杆7上方的光板31与设置在棉签杆7下方的摩擦板32,两者均与棉签杆7接触,光板31与棉签杆7接触面为光滑面,摩擦板32与棉签杆7接触面为橡胶面。
供棉装置4设置在与出胶装置2相同的侧面,且位于卷棉装置3一侧。供棉装置4为本装置提供棉条41。
切断装置5位于棉条41经过处,切断装置5包括转动的刀盘51与固定切刀52,刀盘51沿圆周分布多个旋转切刀53,旋转切刀53与固定切刀52配合可切断棉条41。
刀盘51通过转动装置6与限位链条1的链轮连接,链轮通过第一同步带61连接到一组圆锥齿轮组62,通过圆锥齿轮组62传动至传动轴63,传动轴63通过第二同步带64将动力传递至刀盘51,链轮与刀盘51的传动比为1:1,链轮上能分布的限位装置11的数量与旋转切刀53的数量相同。
本实用新型工作原理如下:
棉签杆7自限位链条1输入,经过出胶装置2时,出胶压板21和出胶孔使棉签杆7表面粘有胶水。棉签杆7经过卷棉装置3时,摩擦板32与光板31使棉签杆7开始转动,此时供棉装置4将棉条41输送到棉签杆7处进行卷棉过程。旋转切刀53可将棉条41分割为固定长度。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种医用棉签棉头成型装置,其特征在于,包括限位链条(1)、出胶装置(2)与卷棉装置(3);
所述限位链条(1)沿棉签杆(7)运动方向左右对称设置,所述限位链条(1)均等分布多个限位装置(11),限位装置(11)均等分布,限位装置(11)为板材,设置方向向外的开口(12);
所述出胶装置(2)设置在限位链条(1)侧面;
所述卷棉装置(3)设置在限位链条(1)之间,所述卷棉装置(3)包括摩擦板(32)与光板(31),所述摩擦板(32)上表面为橡胶,设置于棉签杆(7)下方,所述光板(31)下表面光滑,设置于棉签杆(7)上方。
2.根据权利要求1所述的一种医用棉签棉头成型装置,其特征在于,所述出胶装置(2)设置于棉签杆(7)下方,出胶装置(2)顶部设置多个出胶孔。
3.根据权利要求2所述的一种医用棉签棉头成型装置,其特征在于,所述出胶装置(2)还包括出胶压板(21),所述出胶压板(21)设置在棉签杆(7)上方。
4.根据权利要求1所述的一种医用棉签棉头成型装置,其特征在于,还包括供棉装置(4)与切断装置(5),所述供棉装置(4)与出胶装置(2)设置在限位链条(1)同侧,且位于卷棉装置(3)一侧,供棉装置(4)包括棉条(41),所述切断装置(5)位于棉条(41)经过处。
5.根据权利要求4所述的一种医用棉签棉头成型装置,其特征在于,所述切断装置(5)包括刀盘(51)与固定切刀(52),所述刀盘(51)可旋转,圆周方向设置多个转动切刀(53),所述转动切刀(53)与固定切刀(52)相匹配。
6.根据权利要求5所述的一种医用棉签棉头成型装置,其特征在于,所述限位链条(1)包括链轮,限位装置(11)绕链轮一周的分布个数与转动切刀(53)相同,所述链轮与刀盘(51)通过传动装置(6)连接,传动装置(6)的传动比为1:1。
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