CN205932166U - 一种医用棉签机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种医用棉签机，该医用棉签机包括送棉机构、压棉机构、送签机构和卷棉机构，送棉机构包括槽轮组件、相互啮合的第一、第二从动轮，第二从动轮上设置对棉条进行支撑和传送的输送带；槽轮组件包括设有拨销的拨盘、槽轮，拨盘旋转至拨销进入径向槽轮槽内时，拨盘带动槽轮旋转从而驱动第一、第二从动轮旋转将棉条向前送进；拨盘的拨销离开径向槽轮槽时，拨盘单独旋转，槽轮和第一、第二从动轮静止，采用旋转的切刀与橡胶块相配合实现棉条的切断，使用齿带和静摩擦片使得签棒自旋转，实现卷棉功能，使用振动盘实现自动有序排列签棒，避免出现挤签。

Description

一种医用棉签机

技术领域

本实用新型涉及医用设备技术领域，特别是一种医用棉签机。

背景技术

棉签又叫擦拭棒，是一种常见的日用和医用耗材，包括一根棉签棒，棉签棒的一端或两端缠绕有清洁用的棉花，棉头吸水性强，吸饱消毒液后，能使消毒液均匀的擦拭皮肤，达到消毒效果，适用于注射时对皮肤消毒及外科敷料，目前医院通用的棉签棒签杆直径约3mm，长约为70mm，卷棉部分长约20—25mm。卷制棉签之前普遍采用手工搓制的方法，该方式虽然成本低、松紧适宜、大小均匀，由于棉签消耗量大，而且手工搓制的棉签卫生条件差，无法满足卫生要求，容易交叉感染，这种方式逐渐被淘汰，随着技术的发展，出现了棉签机。如何实现棉条的定量、间隔送进，是实现棉签自动生产的关键，现有的棉签机普遍存在棉条堆积和阻塞的问题；因此开发一种结构简单、运行成本低、实用方便快捷、功能全面的医用棉签机具有十分重要的意义。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、实现棉条的定量间隔送进、避免棉条阻塞的医用棉签机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的医用棉签机，包括：用于实现间隔送料功能的送棉机构、用于实现棉条切断功能的压棉机构、用于实现签棒分选排列的送签机构和卷棉机构；所述送棉机构包括槽轮组件、相互啮合的第一从动轮和第二从动轮，所述第二从动轮上设置对棉条进行支撑和传送的输送带，以使所述第一从动轮旋转时可将棉条向前送进，所述第一从动轮静止时棉条停止向前送进；所述槽轮组件包括可主动旋转且设有拨销的拨盘、与所述第一从动轮同轴连接的槽轮，该槽轮上等距设有径向槽轮槽，以使所述拨盘旋转至拨销进入径向槽轮槽内时，拨盘带动槽轮旋转从而驱动第一从动轮、第二从动轮旋转将棉条向前送进；所述拨盘的拨销离开径向槽轮槽时，拨盘单独旋转，槽轮和第一从动轮、第二从动轮静止使得棉条停止向前送进，实现棉条的间隔送料；所述压棉机构包括第一爪轮和用于支撑棉条的第二爪轮，该第一爪轮的边缘凸出设置切刀，该第二爪轮的边缘凸出设置橡胶块，所述第一爪轮和第二爪轮以相同的角速度进行旋转，所述第一爪轮旋转至所述切刀与橡胶块相交时对两者之间的棉条进行夹紧切断；所述送签机构包括用于将签棒进行分选排列的振动盘，所述卷棉机构包括设有多个内凹齿槽的齿带，所述振动盘的出料口设于该齿带的进料端上方，以使签棒由振动盘流出时可置于内凹齿槽内且各签棒的卷棉端设于所述齿带的外侧，经压棉结构夹断的棉条经传送皮带传输至齿带的外侧、签棒的卷棉端的下方；所述齿带的出料端上方设置压板，该压板的下端面固定连接静摩擦片，以使所述签棒输送至压板的下方时，签棒与静摩擦片接触带动签棒自旋转，以使卷棉端对已夹断的棉条进行卷紧。

进一步，所述槽轮为四分槽轮，结构简单，易于控制。

实用新型的技术效果：（1）本实用新型的医用棉签机，相对于现有技术，使用槽轮组件实现棉条的定量、间隔输送，采用旋转的切刀与橡胶块相配合实现棉条的切断，使用齿带和静摩擦片使得签棒自旋转，实现卷棉功能，使用振动盘实现自动有序排列签棒，避免出现挤签；（2）结构简单，易于实现；（3）通过设置静摩擦片，利用签棒表面特性实现签棒的自旋转。

附图说明

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的送棉机构的结构示意图；

图3是本实用新型的压棉机构的结构示意图；

图4是本实用新型的送签机构和卷棉机构的结构示意图；

图5是本实用新型的第二传送皮带的俯视图。

图中：棉条1，第一从动轮11，第二从动轮12，槽轮13，拨盘14，拨销15，径向槽轮槽16，第一爪轮21，第二爪轮22，切刀23，橡胶块24，齿带31，压板32，振动盘33，静摩擦片34，驱动辊35，内凹齿槽36，签棒4，卷棉端41，传送皮带5，第二传送皮带6。

具体实施方式

实施例1 如图1所示，本实施例的医用棉签机，包括：用于实现间隔送料功能的送棉机构、用于实现棉条切断功能的压棉机构、用于实现签棒分选排列的送签机构和卷棉机构；如图2所示，送棉机构包括槽轮组件、相互啮合的第一从动轮11和第二从动轮12，第二从动轮12上设置对棉条1进行支撑和传送的输送带（图中未示出），槽轮组件包括设有拨销15的拨盘14、与第一从动轮11同轴连接的四分槽轮13，该四分槽轮13上等距设有4个径向槽轮槽16，拨盘14经减速电机驱动旋转，以使拨盘14旋转至拨销15进入径向槽轮槽16内时，拨盘14带动四分槽轮13旋转从而驱动第一从动轮11、第二从动轮12旋转将棉条1向前送进；拨盘14的拨销15离开径向槽轮槽16时，拨盘14单独旋转，四分槽轮13静止，第一从动轮11、第二从动轮12静止使得棉条1停止向前送进，实现棉条1的间隔送料。

如图3所示，压棉机构包括第一爪轮21和用于支撑棉条1的第二爪轮22，该第一爪轮21的边缘凸出设置切刀23，该第二爪轮22的边缘凸出设置橡胶块24，第一爪轮21和第二爪轮22以相同的角速度进行旋转，第一爪轮21旋转至切刀23与橡胶块24相交时对棉条1完成夹紧切断。

如图4和图5所示所示，送签机构包括用于将签棒4进行分选排列的振动盘33，卷棉机构包括设均布有6个内凹齿槽36的齿带31，齿带31由驱动辊35、减速电机驱动旋转，振动盘33的出料口设于该齿带31的进料端上方，以使签棒4由振动盘33流出时置于内凹齿槽36内且各签棒4的卷棉端41设于齿带31的外侧，经压棉结构夹断的棉条1依次经传送皮带5、第二传送皮带6传输至齿带31的外侧、签棒卷棉端41的下方；齿带31的出料端上方设置压板32，该压板32的下端面固定连接静摩擦片34，以使内凹齿槽36内的签棒4输送至压板32的下方时，签棒4与静摩擦片34接触带动签棒4自旋转，以使卷棉端对已夹断的棉条1进行卷紧。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (2)

1.一种医用棉签机，其特征在于，包括：送棉机构、压棉机构、送签机构和卷棉机构；所述送棉机构包括槽轮组件、相互啮合的第一从动轮（11）和第二从动轮（12），所述第二从动轮（12）上设置对棉条（1）进行支撑和传送的输送带；所述槽轮组件包括可主动旋转且设有拨销（15）的拨盘（14）、与所述第一从动轮（11）同轴连接的槽轮（13），该槽轮（13）上等距设有径向槽轮槽（16），以使所述拨盘（14）旋转至拨销（15）进入径向槽轮槽（16）内时，拨盘（14）带动槽轮（13）旋转从而驱动第一从动轮（11）、第二从动轮（12）旋转；所述拨盘（14）的拨销（15）离开径向槽轮槽（16）时，拨盘（14）单独旋转，槽轮（13）和第一从动轮（11）、第二从动轮（12）静止；所述压棉机构包括第一爪轮（21）和用于支撑棉条（1）的第二爪轮（22），该第一爪轮（21）的边缘凸出设置切刀（23），该第二爪轮（22）的边缘凸出设置橡胶块（24），所述第一爪轮（21）和第二爪轮（22）以相同的角速度进行旋转，所述第一爪轮（21）旋转至所述切刀（23）与橡胶块（24）相交时对两者之间的棉条（1）进行夹紧切断；所述送签机构包括用于将签棒（4）进行分选排列的振动盘（33），所述卷棉机构包括设有多个内凹齿槽（36）的齿带（31），所述振动盘（33）的出料口设于该齿带（31）的进料端上方，以使签棒（4）由振动盘（33）流出时置于内凹齿槽（36）内且各签棒（4）的卷棉端（41）设于所述齿带（31）的外侧，经压棉结构夹断的棉条（1）经传送皮带传输至齿带（31）的外侧、签棒卷棉端（41）的下方；所述齿带（31）的出料端上方设置压板（32），该压板（32）的下端面固定连接静摩擦片（34）。

2.根据权利要求1所述的医用棉签机，其特征在于，所述槽轮（13）为四分槽轮。