CN209862215U - 夹心脂肪脆产品加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种夹心脂肪脆产品加工设备，包括：脂肪放置部，其用来放置脂肪切片；冲孔模具部，其与第一旋转臂连接，冲孔自所述冲孔模具部的顶部贯穿至所述冲孔模具部的底部，所述冲孔模具部的厚度为0.8～1.5cm；钻孔压芯部，其与第二旋转臂连接，所述钻孔压芯部为双面结构，一面为扎孔钻头，另一面为压芯钻头，所述扎孔钻头和压芯钻头在外力的作用下交替接触工作面，所述扎孔钻头和压芯钻头的长度为1.6～3.0cm，所述扎孔钻头和压芯钻头底端的直径小于所述冲孔直径2～3mm，所述扎孔钻头、压芯钻头与冲孔一一对应。本实用新型采用天然的动物脂肪直接包裹花生、玉米粒等芯材，口感酥脆，风味独特，丰富了产品种类。

Description

夹心脂肪脆产品加工设备

技术领域

本实用新型涉及食品加工机械领域，特别是一种夹心脂肪脆产品加工设备。

背景技术

我国每年动物脂肪副产品产量约2000万吨，但深加工利用率不足20％，造成巨大的资源浪费。动物脂肪具有独特的风味物质，富含脂溶性维生素、共轭亚油酸等营养成分，深受部分消费者的喜爱。但由于专用加工技术缺乏，动物脂肪产品种类单一且档次不高，产业化、标准化程度低。夹心脂肪脆是一种将花生或其它芯材放入脂肪块中，通过微波、油炸等处理工艺得到的一种产品。目前，尚无该产品的加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种将花生等芯材加入到脂肪块的装置，将天然的动物脂肪直接包裹花生、玉米粒等芯材，口感酥脆，风味独特，丰富了产品种类。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种夹心脂肪脆产品加工设备，包括：

脂肪放置部，其用来放置脂肪切片；

冲孔模具部，其与第一旋转臂连接，冲孔自所述冲孔模具部的顶部贯穿至所述冲孔模具部的底部，所述冲孔模具部的厚度为0.8～1.5cm；

钻孔压芯部，其与第二旋转臂连接，所述钻孔压芯部为双面结构，一面为扎孔钻头，另一面为压芯钻头，所述扎孔钻头和压芯钻头在外力的作用下交替接触工作面，所述扎孔钻头和压芯钻头的长度为1.6～3.0cm，所述扎孔钻头和压芯钻头底端的直径小于所述冲孔直径2～3mm，所述扎孔钻头、压芯钻头与冲孔一一对应。

优选方案为，还包括，切块部，所述切块部包括：

架体；

刀具，其设置在所述架体的底端，为网格状的金属刀片；

助推块，其填充在所述刀具的网格内且与网格一一对应，所述助推块的下表面与刀具在同一水平面；

弹簧，其一端与所述助推块连接，另一端与所述架体的顶端连接，架体下移切割脂肪切片时，助推块与脂肪切片接触，弹簧压缩；所述架体向上抬起时，弹簧释放压力，助推块抵顶脂肪切块，实现脂肪切块与刀具分离。

优选方案为，还包括脱油油炸装置，包括：

多孔传送带，其上放置夹芯后的脂肪切块；

微波脱油发生器，其设置在所述多孔传送带的上方，对所述脂肪切块进行微波脱油；

储油容器，其设置在所述多孔传送带的下方，所述储油容器的底面设置为坡面，脂肪切块产生的油经过多孔传送带的孔洞落入到所述储油容器；

出油口，其设置在所述储油容器的底面的低端，所述出油口连通油炸装置；

传送板，其一端与多孔传送带传送方向的尾端连接，另一端与所述油炸装置的进口端连接。

优选方案为，所述冲孔模具部的厚度大于所述芯材的直径。

优选方案为，还包括排湿装置。

优选方案为，所述油炸装置包括带有保温层的双层油炸箱，所有油炸装置顶端设有溢油口，底端设有排油口。

优选方案为，所述油炸装置内壁设有温度传感器，用于检测油炸箱内的油体温度。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型设备结构简单，操作方便；

2、本实用新型的切块部中设置有架体、刀具、助推块和弹簧，架体下移切割脂肪切片时，助推块与脂肪切片接触，弹簧压缩；所述架体向上抬起时，弹簧释放压力，助推块抵顶脂肪切块，实现脂肪切块与刀具分离，避免了刀具抬起时粘结住脂肪切块；

3、本实用新型在脱油油炸装置中设置有储油容器，所述储油容器用于储存脂肪切块脱油时产生的油，储油容器的出油口与油炸装置连通，将储存的油输送至油炸装置，减少了油炸装置的用油量；

4、本实用新型实现天然的动物脂肪直接包裹生花生、玉米粒等芯材，产品风味独特，丰富了产品种类；

5、本实用新型设备在传统油炸设备的基础上增加微波处理，降低了产品脂肪含量，同时保证了产品的焦脆和亮黄色，扩大了产品的人群食用范围；

附图说明

图1为实施例1正视图；

图2为实施例2俯视图；

图3为实施例3脱油油炸装置的正视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

实施例1

本实施例提供了一种夹心脂肪脆产品加工设备，包括：脂肪放置部115，其用来放置经过预处理后的脂肪切片，所述预处理的方法为除掉脂肪表面残留的水分，然后进行冷冻塑型切片，切片的大小与所述脂肪放置部的大小一致；冲孔模具部112，其与第一旋转臂113连接，冲孔114自所述冲孔模具部112的顶部贯穿至所述冲孔模具部112的底部，所述冲孔模具部112的厚度为0.8～1.5cm，通过第一旋转臂113控制冲孔模具部112覆盖在所述脂肪切片上；钻孔压芯部103，其与第二旋转臂104连接，所述钻孔压芯部103为双面结构，一面为扎孔钻头105，另一面为压芯钻头106，所述扎孔钻头105和压芯钻头106 在外力的作用下交替接触工作面，所述扎孔钻头105和压芯钻头106的长度为1.6～3.0cm，所述扎孔钻头105和压芯钻头106底端的直径小于所述冲孔114直径2～3mm，所述扎孔钻头105、压芯钻头106与冲孔114一一对应，通过第二旋转臂104控制钻孔压芯部103 覆盖在所述冲孔模具部上112，扎孔钻头105朝下，完成脂肪切片扎孔后，钻孔压芯部103 离开所述冲孔模具部112，在所述冲孔模具部112的每一个冲孔114中放入芯材；通过第二旋转臂104控制钻孔压芯部103再次覆盖在所述冲孔模具部112上，控制压芯钻头106 朝下，使得芯材压入脂肪；通过第一旋转臂113和第二旋转臂104控制冲孔模具部112和钻孔加芯部103归位；通过第三旋转臂108控制切块部107覆盖脂肪切片，用力下压切块部107，完成脂肪切块。

实施例2，还包括，切块部107，所述切块部107包括：架体；刀具111，其设置在所述架体的底端，为网格状的金属刀片；助推块110，其填充在所述刀具111的网格内且与网格一一对应，所述助推块110的下表面与刀具111在同一水平面；弹簧109，其一端与所述助推块110连接，另一端与所述架体的顶端连接，架体下移切割脂肪切片时，助推块 110与脂肪切片接触，弹簧109压缩；所述架体向上抬起时，弹簧109释放压力，助推块 110抵顶脂肪切片，实现脂肪切片与刀具111分离。

实施例3，还包括脱油油炸装置，包括：多孔传送带208，其上设置有多孔洞，夹芯后的脂肪切块通过脂肪切块入口209放入到多孔传送带208上；微波脱油发生器202，其设置在所述多孔208传送带的上方，对所述脂肪切块进行微波脱油；储油容器205，其设置在所述多孔传送带208的下方，所述储油容器205的底面设置为坡面，脂肪切块产生的油经过多孔传送带208的孔洞落入到所述储油容器205；出油口211，其设置在所述储油容器205的底面的低端，所述出油口211连通油炸装置；传送板212，其一端与多孔传送带208传送方向的尾端连接，另一端与所述油炸装置214的进口端连接。

实施例4，所述冲孔模具部112的厚度大于所述芯材的直径。

实施例5，还包括排湿装置203。

配有排湿装置203，避免微波加热过程产生的蒸汽过多，引起腔体内湿度过大引起脂肪的过度氧化。

实施例6，所述油炸装置214包括带有保温层的双层油炸箱，所有油炸装置顶端设有溢油口215，底端设有排油口216，所述油炸装置214中还设有油炸网兜，保证油炸产品的快速取出。

实施例7，所述油炸装置214内壁设有温度传感器213，用于检测油炸箱内的油体温度。

实施例8，夹心脂肪脆产品的制备方法，其特征在于，步骤包括：

1)将动物脂肪采用0℃的饮用水清洗，清洗时间10min，清洗后通过冷冻塑型切片后置于脂肪放置部，所述脂肪切片的大小与脂肪放置部大小一致；

2)通过第一旋转臂控制冲孔模具部覆盖在所述脂肪切片上；

3)通过第二旋转臂控制钻孔压芯部覆盖在所述冲孔模具部上，扎孔钻头朝下，完成脂肪切片扎孔后，钻孔压芯部离开所述冲孔模具部；

4)在所述冲孔模具部的每一个冲孔中放入芯材，所述芯材包括花生、玉米粒、黄豆、蚕豆；

5)通过第二旋转臂控制钻孔压芯部再次覆盖在所述冲孔模具部上，控制压芯钻头朝下，使得芯材压入脂肪；

6)通过第一旋转臂和第二旋转臂控制冲孔模具部和钻孔加芯部归位；

7)通过第三旋转臂控制切块部覆盖脂肪切片，用力下压切块部，完成脂肪切块；

8)将脂肪切块放入到多孔传送带上，微波脱油发生器进行脱油，产生的油通过多孔传送带上的多孔流入储油容器，微波采用变频微波，微波时间为4min，输出功率为 100W；

9)脱油后的脂肪切块通过传送带和传送板进入油炸装置中进行油炸，储油容器内的油通过设置在与油炸装置连接的出油口进入，油炸的温度为170℃，油炸时间为4min。

实施例9，夹心脂肪脆产品的制备方法，其特征在于，步骤包括：

1)将动物脂肪采用10℃的饮用水清洗，清洗时间30min，清洗后通过冷冻塑型切片后置于脂肪放置部，所述脂肪切片的大小与脂肪放置部大小一致；

2)通过第一旋转臂控制冲孔模具部覆盖在所述脂肪切片上；

3)通过第二旋转臂控制钻孔压芯部覆盖在所述冲孔模具部上，扎孔钻头朝下，完成脂肪切片扎孔后，钻孔压芯部离开所述冲孔模具部；

4)在所述冲孔模具部的每一个冲孔中放入芯材，所述芯材包括花生、玉米粒、黄豆、蚕豆；

5)通过第二旋转臂控制钻孔压芯部再次覆盖在所述冲孔模具部上，控制压芯钻头朝下，使得芯材压入脂肪；

6)通过第一旋转臂和第二旋转臂控制冲孔模具部和钻孔加芯部归位；

7)通过第三旋转臂控制切块部覆盖脂肪切片，用力下压切块部，完成脂肪切块；

8)将脂肪切块放入到多孔传送带上，微波脱油发生器进行脱油，产生的油通过多孔传送带上的多孔流入储油容器，微波采用变频微波，微波时间为10min，输出功率为1000W；

9)脱油后的脂肪切块通过传送带和传送板进入油炸装置中进行油炸，储油容器内的油通过设置在与油炸装置连接的出油口进入，油炸的温度为220℃，油炸时间为10min。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.夹心脂肪脆产品加工设备，其特征在于，包括：

脂肪放置部，其用来放置脂肪切片；

冲孔模具部，其与第一旋转臂连接，冲孔自所述冲孔模具部的顶部贯穿至所述冲孔模具部的底部，所述冲孔模具部的厚度为0.8～1.5cm；

钻孔压芯部，其与第二旋转臂连接，所述钻孔压芯部为双面结构，一面为扎孔钻头，另一面为压芯钻头，所述扎孔钻头和压芯钻头在外力的作用下交替接触工作面，所述扎孔钻头和压芯钻头的长度为1.6～3.0cm，所述扎孔钻头和压芯钻头底端的直径小于所述冲孔直径2～3mm，所述扎孔钻头、压芯钻头与冲孔一一对应。

2.根据权利要求1所述的夹心脂肪脆产品加工设备，其特征在于，还包括，切块部，所述切块部包括：

架体；

刀具，其设置在所述架体的底端，为网格状的金属刀片；

助推块，其填充在所述刀具的网格内且与网格一一对应，所述助推块的下表面与刀具在同一水平面；

弹簧，其一端与所述助推块连接，另一端与所述架体的顶端连接，架体下移切割脂肪切片时，助推块与脂肪切片接触，弹簧压缩；所述架体向上抬起时，弹簧释放压力，助推块抵顶脂肪切块，实现脂肪切块与刀具分离。

3.根据权利要求1所述的夹心脂肪脆产品加工设备，其特征在于，还包括脱油油炸装置，包括：

多孔传送带，其上放置夹芯后的脂肪切块；

微波脱油发生器，其设置在所述多孔传送带的上方，对所述脂肪切块进行微波脱油；

储油容器，其设置在所述多孔传送带的下方，所述储油容器的底面设置为坡面，脂肪切块产生的油经过多孔传送带的孔洞落入到所述储油容器；

出油口，其设置在所述储油容器的底面的低端，所述出油口连通油炸装置；

传送板，其一端与多孔传送带传送方向的尾端连接，另一端与所述油炸装置的进口端连接。

4.根据权利要求3所述的夹心脂肪脆产品加工设备，其特征在于，还包括排湿装置。

5.根据权利要求3所述的夹心脂肪脆产品加工设备，其特征在于，所述油炸装置包括带有保温层的双层油炸箱，所有油炸装置顶端设有溢油口，底端设有排油口。

6.根据权利要求3所述的夹心脂肪脆产品加工设备，其特征在于，所述油炸装置内壁设有温度传感器，用于检测油炸箱内的油体温度。