CN207841412U - 一种马铃薯切丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种马铃薯切丝装置，包括装置底座，所述装置底座的顶部外壁开有矩形槽，且矩形槽内放置有收纳箱，所述装置底座的顶部外壁焊接有竖直放置的支撑板，支撑板一侧外壁焊接有水平放置的顶板，所述顶板的底部外壁焊接有三个等距离分布的竖直放置的液压油缸，三个所述液压油缸延长杆的底部外壁焊接有安装座，所述安装座的底端外壁焊接有等距离分布的顶块，所述装置底座的顶部外壁焊接有支撑架，且支撑架位于收纳箱的上方，所述支撑架的顶部外壁中心位置开有矩形的漏料孔。本实用新型结构简单，节能环保，且马铃薯切丝的效率较高，便于工作人员操作及控制，省时省力，节约了马铃薯切丝时间的同时，提高了装置工作效率。

Description

一种马铃薯切丝装置

技术领域

本实用新型涉及切丝技术领域，尤其涉及一种马铃薯切丝装置。

背景技术

马铃薯，又叫做马铃薯(学名：Solanum tuberosum L.)，属茄科多年生草本植物，块茎可供食用，是全球第四大重要的粮食作物，仅次于小麦、稻谷和玉米。马铃薯又称地蛋、马铃薯、洋山芋等，茄科植物的块茎。与小麦、稻谷、玉米、高粱并成为世界五大作物。马铃薯原产于南美洲安第斯山区，人工栽培历史最早可追溯到大约公元前8000年到5000年的秘鲁南部地区。马铃薯主要生产国有中国、俄罗斯、印度、乌克兰、美国等。中国是世界马铃薯总产最多的国家。2015年，中国将启动马铃薯主粮化战略，推进把马铃薯加工成馒头、面条、米粉等主食，马铃薯将成稻米、小麦、玉米外的又一主粮。由于马铃薯的用处较为广泛，因此，在其产品的生产过程中，通常会对其进行切丝，切块等操作，目前，用于马铃薯切丝的装置大多结构复杂，功能单一，提高了马铃薯的生产成本，且切丝的效率较低，因此，亟需效率高且结构简单，易于实现的一种马铃薯切丝装置来弥补这些不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种马铃薯切丝装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种马铃薯切丝装置，包括装置底座，所述装置底座的顶部外壁开有矩形槽，且矩形槽内放置有收纳箱，所述装置底座的顶部外壁焊接有竖直放置的支撑板，所述支撑板一侧外壁焊接有水平放置的顶板，所述顶板的底部外壁焊接有三个等距离分布的竖直放置的液压油缸，三个所述液压油缸延长杆的底部外壁焊接有安装座，所述安装座的底端外壁焊接有等距离分布的顶块，所述装置底座的顶部外壁焊接有支撑架，且支撑架位于收纳箱的上方，所述支撑架的顶部外壁中心位置开有矩形的漏料孔，所述支撑架的顶部外壁焊接有竖直放置的第一挡板和第二挡板，且第一挡板和第二挡板分别位于漏料孔的两侧位置，所述支撑架的顶部外壁中间位置焊接有柱形筒壳，且柱形筒壳位于第一挡板和第二挡板之间，所述柱形筒壳的内壁焊接有结构相同的横向刀盘和纵向刀盘，且纵向刀盘位于横向刀盘的下方，所述横向刀盘和纵向刀盘内壁均焊接有等距离分布的切丝刀片。

优选的，三个所述液压油缸均位于远离支撑板的一侧，且液压油缸通过油管连接有电磁阀。

优选的，所述柱形筒壳的规格与漏料孔的规格相适配，且收纳箱的规格大于漏料孔的规格。

优选的，所述切丝刀片的厚度在1mm到3mm之间，且切丝刀片的规格与横向刀盘和纵向刀盘的规格相适配。

优选的，所述顶块的剖面为正方形结构，且顶块的长度和宽度均在2mm到5mm之间，。

优选的，所述电磁阀通过导线连接有控制器，且控制器的型号为DATA-7311。

本实用新型的有益效果为：

1、通过电磁阀液压油缸、横向刀盘、纵向刀盘和切丝刀片的设置，可以实现高效率的马铃薯切丝，提高了生产进度的同时，提高了装置的功能性。

2、通过顶块的设置，可以让马铃薯切丝时更加彻底，避免马铃薯未完全切割的状况。

3、通过收纳箱、漏料孔、第一挡板和第二挡板的设置，在可以避免马铃薯切丝发生滚落的同时，可以很好地将切好的马铃薯丝收集，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种马铃薯切丝装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种马铃薯切丝装置纵向刀盘的结构示意图。

图中：1支撑板、2顶板、3第一挡板、4安装座、5液压油缸、6顶块、7横向刀盘、8切丝刀片、9纵向刀盘、10第二挡板、11柱形筒壳、12漏料孔、13收纳箱、14装置底座、15支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种马铃薯切丝装置，包括装置底座14，装置底座14的顶部外壁开有矩形槽，且矩形槽内放置有收纳箱13，装置底座14的顶部外壁焊接有竖直放置的支撑板1，支撑板1一侧外壁焊接有水平放置的顶板2，顶板2的底部外壁焊接有三个等距离分布的竖直放置的液压油缸5，三个液压油缸5延长杆的底部外壁焊接有安装座4，安装座4的底端外壁焊接有等距离分布的顶块6，装置底座14的顶部外壁焊接有支撑架15，且支撑架15位于收纳箱13的上方，支撑架15的顶部外壁中心位置开有矩形的漏料孔12，支撑架15的顶部外壁焊接有竖直放置的第一挡板3和第二挡板10，且第一挡板3和第二挡板10分别位于漏料孔12的两侧位置，支撑架15的顶部外壁中间位置焊接有柱形筒壳11，且柱形筒壳11位于第一挡板3和第二挡板10之间，柱形筒壳11的内壁焊接有结构相同的横向刀盘7和纵向刀盘9，且纵向刀盘9位于横向刀盘7的下方，横向刀盘7和纵向刀盘9内壁均焊接有等距离分布的切丝刀片8。

本实用新型中，液压油缸5均位于远离支撑板1的一侧，且液压油缸5通过油管连接有电磁阀，柱形筒壳11的规格与漏料孔12的规格相适配，且收纳箱13的规格大于漏料孔12的规格，切丝刀片8的厚度在1mm到3mm之间，且切丝刀片8的规格与横向刀盘7和纵向刀盘9的规格相适配，顶块6的剖面为正方形结构，且顶块6的长度和宽度均在2mm到5mm之间，电磁阀通过导线连接有控制器，且控制器的型号为DATA-7311。

工作原理：使用时，将马铃薯平整地铺在横向刀盘7的表面，同时，将收纳箱13放置在装置底座14上的矩形槽内，完成后启动装置，此时，切丝刀片8将在液压油缸5的带动下切割马铃薯，马铃薯经横向刀盘7一次横向切割完成后，随着液压油缸5的挤压会继续向下运动，同时纵向刀盘9对马铃薯进行二次纵向切割，直至将马铃薯完全切割成丝，此后，切割完的马铃薯丝经漏料孔12进入到收纳箱13内，在切割的过程中，第一挡板3和第二挡板10避免了马铃薯的乱滚，顶块6将避免马铃薯有未完全切割的状况。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种马铃薯切丝装置，包括装置底座(14)，其特征在于，所述装置底座(14)的顶部外壁开有矩形槽，且矩形槽内放置有收纳箱(13)，所述装置底座(14)的顶部外壁焊接有竖直放置的支撑板(1)，所述支撑板(1)一侧外壁焊接有水平放置的顶板(2)，所述顶板(2)的底部外壁焊接有三个等距离分布的竖直放置的液压油缸(5)，三个所述液压油缸(5)延长杆的底部外壁焊接有安装座(4)，所述安装座(4)的底端外壁焊接有等距离分布的顶块(6)，所述装置底座(14)的顶部外壁焊接有支撑架(15)，且支撑架(15)位于收纳箱(13)的上方，所述支撑架(15)的顶部外壁中心位置开有矩形的漏料孔(12)，所述支撑架(15)的顶部外壁焊接有竖直放置的第一挡板(3)和第二挡板(10)，且第一挡板(3)和第二挡板(10)分别位于漏料孔(12)的两侧位置，所述支撑架(15)的顶部外壁中间位置焊接有柱形筒壳(11)，且柱形筒壳(11)位于第一挡板(3)和第二挡板(10)之间，所述柱形筒壳(11)的内壁焊接有结构相同的横向刀盘(7)和纵向刀盘(9)，且纵向刀盘(9)位于横向刀盘(7)的下方，所述横向刀盘(7)和纵向刀盘(9)内壁均焊接有等距离分布的切丝刀片(8)。

2.根据权利要求1所述的一种马铃薯切丝装置，其特征在于，三个所述液压油缸(5)均位于远离支撑板(1)的一侧，且液压油缸(5)通过油管连接有电磁阀。

3.根据权利要求1所述的一种马铃薯切丝装置，其特征在于，所述柱形筒壳(11)的规格与漏料孔(12)的规格相适配，且收纳箱(13)的规格大于漏料孔(12)的规格。

4.根据权利要求1所述的一种马铃薯切丝装置，其特征在于，所述切丝刀片(8)的厚度在1mm到3mm之间，且切丝刀片(8)的规格与横向刀盘(7)和纵向刀盘(9)的规格相适配。

5.根据权利要求1所述的一种马铃薯切丝装置，其特征在于，所述顶块(6)的剖面为正方形结构，且顶块(6)的长度和宽度均在2mm到5mm之间。

6.根据权利要求2所述的一种马铃薯切丝装置，其特征在于，所述电磁阀通过导线连接有控制器，且控制器的型号为DATA-7311。