CN209857860U - 一种线位移传感器校准装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及传感器附属装置的技术领域,特别是涉及一种线位移传感器校准装置,包括传感器本体、工作台和光栅尺,传感器本体包括左支板、右支板、电阻滑轨和滑片;还包括左支杆、右支杆、滑板、滑杆、前固定板、后固定板、前螺纹杆、后螺纹杆、前夹板、后夹板、挡板、挂板、连接板、弹簧、推板和防滑垫,本实用新型的一种线位移传感器校准装置,可减少滑片自电阻滑轨上掉落,提高使用稳定性。

Description

一种线位移传感器校准装置
技术领域
本实用新型涉及传感器附属装置的技术领域,特别是涉及一种线位移传感器校准装置。
背景技术
众所周知,线位移传感器校准装置是一种用于校准直线位移传感器,提高位移传感器使用过程中的测量精准度的装置,其在传感器的领域中得到了广泛的使用;现有的线位移传感器校准装置包括传感器本体、工作台和光栅尺,传感器本体可拆卸安装在工作台顶面中央区域,传感器本体包括左支板、右支板、电阻滑轨和滑片,左支板底端和右支板底端分别与工作台顶面左半区域和右半区域连接,电阻滑轨左端和右端分别与左支板右侧壁上半区域和右支板左侧壁上半区域连接,滑片放置于滑轨顶面右半区域,光栅尺底端与右支板顶端可拆卸连接;现有的线位移传感器校准装置使用时,电阻滑轨右端和滑片分别与外接电源正负极电连接,光栅尺与外接计算机电连接,将光栅尺打开,同时将外接电源通电,外接电源将滑片电阻滑轨之间的电阻转换成位移并在计算机上显示,得到测量值,同时光栅尺对滑片的移动位移进行测量,得到标准值,通过将标准值与测量值进行多次对比比较,不断调整并进行校准即可;现有的线位移传感器校准装置使用中发现,滑片直接至电阻滑轨上移动,易掉落,使用稳定性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可减少滑片自电阻滑轨上掉落,提高使用稳定性的线位移传感器校准装置。
本实用新型的线位移传感器校准装置,包括传感器本体、工作台和光栅尺,传感器本体可拆卸安装在工作台顶面中央区域,传感器本体包括左支板、右支板、电阻滑轨和滑片,左支板底端和右支板底端分别与工作台顶面左半区域和右半区域连接,电阻滑轨左端和右端分别与左支板右侧壁上半区域和右支板左侧壁上半区域连接,滑片放置于滑轨顶面右半区域,光栅尺底端与右支板顶端可拆卸连接;还包括左支杆、右支杆、滑板、滑杆、前固定板、后固定板、前螺纹杆、后螺纹杆、前夹板、后夹板、挡板、挂板、连接板、弹簧、推板和防滑垫,所述左支杆底端和右支杆底端分别与工作台顶面左半区域和右半区域连接,滑板横向中央区域设置有第一矩形孔,滑杆右端穿过第一矩形孔,滑杆左端和右端分别与左支杆右侧壁下半区域和右支杆左侧壁下半区域连接,前固定板底端和后固定板底端分别与滑板顶面前半区域和后半区域连接,前固定板上半区域和后固定板上半区域前后方向分别设置有第一圆孔和第二圆孔,第一圆孔内侧壁和第二圆孔内侧壁分别设置有与前螺纹杆和后螺纹杆对应的内螺纹,所述前螺纹杆后端和后螺纹杆前端分别螺装并穿过第一圆孔和第二圆孔,前螺纹杆后端和后螺纹杆前端分别与前夹板前面中央区域和后夹板后面中央区域连接,前夹板后面和后夹板前面分别与滑片前面和后面紧密接触,滑片顶端挂板底面右半区域接触,挂板右端与挡板左侧壁上半区域连接,挂板左端与连接板右侧壁上半区域连接,所述弹簧左端和右端分别与连接板右侧壁中央区域和推板左侧壁中央区域连接,所述防滑垫左侧壁与推板右侧壁连接,防滑垫右侧壁与滑片左侧壁上半区域紧密接触。
本实用新型的线位移传感器校准装置,还包括前连接杆、后连接杆、前把手和后把手,所述前连接杆顶端和后连接杆顶端分别与前螺纹杆底面前半区域和后螺纹杆底面后半区域连接,前连接杆底端和后连接杆底端分别与前把手顶面后半区域和后把手顶面前半区域连接。
本实用新型的线位移传感器校准装置,还包括支撑板,所述支撑板左端与连接板右侧壁下半区域连接。
本实用新型的线位移传感器校准装置,还包括连板、移动板、多组滚轴和多组滚轮,支撑板内部设置有工作腔,支撑板顶面横向设置有矩形开口,矩形开口与工作腔相通,所述连板底端穿过矩形开口与工作腔相通,连板顶端和底端分别与推板底端和移动板顶端连接,所述多组滚轴后端分别穿过多组滚轮中央区域,多组滚轴前端和后端分别与支撑板内前壁和内后壁连接。
本实用新型的线位移传感器校准装置,还包括滚珠轴承、左挡块、右挡块、转轴、环形板、连接块和拉绳,工作台顶面中央区域设置有第一圆形凹槽,滚珠轴承插入第一圆形凹槽,左挡块底端和右挡块底端均与工作台顶面左半区域连接并与滚珠轴承顶端接触,转轴底端插入滚珠轴承并与之过盈配合连接,环形板安装在转轴上半区域,连接块右端与连接板左侧壁中央区域连接,连接块前后方向设置有第三圆孔,所述拉绳右端穿过第三圆孔并捆绑在连接块上,拉绳左端缠绕固定在转轴外侧壁上半区域。
本实用新型的线位移传感器校准装置,还包括卡板,所述转轴顶端与卡板底面中央区域连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:旋转前螺纹杆和后螺纹杆,使得前螺纹杆在前固定板上向后移动,后螺纹杆在后固定板上向前移动,前螺纹杆和后螺纹杆分别带动前夹板和后夹板向后和向前移动,使得前夹板和后夹板分别从前后反向将滑片夹紧固定,向左按压弹簧,将挂板放在滑片上,松开弹簧,处于压缩状态的弹簧被弹开,向右推动推板,使得推板向右移动并从左侧将滑片夹紧固定,向左移动挂板,使得滑片向左移动,在滑片向左移动时,滑片带动滑板沿滑杆向左移动,外接电源将滑片电阻滑轨之间的电阻转换成位移并在计算机上显示,得到测量值,同时光栅尺对滑片的移动位移进行测量,得到标准值,通过将标准值与测量值进行多次对比比较,不断调整并进行校准即可,减少滑片自电阻滑轨上掉落,提高使用稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A部分的局部放大图;
图3是滑片、前固定板、前螺纹杆、前夹板、前连接杆和前把手的右视结构示意图;
附图中标记:1、工作台;2、光栅尺;3、左支板;4、电阻滑轨;5、滑片;6、左支杆;7、滑板;8、滑杆;9、前固定板;10、前螺纹杆;11、前夹板;12、挡板;13、挂板;14、连接板;15、弹簧;16、推板;17、防滑垫;18、前连接杆;19、前把手;20、支撑板;21、连板;22、移动板;23、滚轴;24、滚轮;25、滚珠轴承;26、左挡块;27、转轴;28、环形板;29、连接块;30、拉绳;31、卡板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示,本实用新型的线位移传感器校准装置,包括传感器本体、工作台1和光栅尺2,传感器本体可拆卸安装在工作台1顶面中央区域,传感器本体包括左支板3、右支板、电阻滑轨4和滑片5,左支板3底端和右支板底端分别与工作台1顶面左半区域和右半区域连接,电阻滑轨4左端和右端分别与左支板3右侧壁上半区域和右支板左侧壁上半区域连接,滑片5放置于滑轨顶面右半区域,光栅尺2底端与右支板顶端可拆卸连接;还包括左支杆6、右支杆、滑板7、滑杆8、前固定板9、后固定板、前螺纹杆10、后螺纹杆、前夹板11、后夹板、挡板12、挂板13、连接板14、弹簧15、推板16和防滑垫17,左支杆6底端和右支杆底端分别与工作台1顶面左半区域和右半区域连接,滑板7横向中央区域设置有第一矩形孔,滑杆8右端穿过第一矩形孔,滑杆8左端和右端分别与左支杆6右侧壁下半区域和右支杆左侧壁下半区域连接,前固定板9底端和后固定板底端分别与滑板7顶面前半区域和后半区域连接,前固定板9上半区域和后固定板上半区域前后方向分别设置有第一圆孔和第二圆孔,第一圆孔内侧壁和第二圆孔内侧壁分别设置有与前螺纹杆10和后螺纹杆对应的内螺纹,前螺纹杆10后端和后螺纹杆前端分别螺装并穿过第一圆孔和第二圆孔,前螺纹杆10后端和后螺纹杆前端分别与前夹板11前面中央区域和后夹板后面中央区域连接,前夹板11后面和后夹板前面分别与滑片5前面和后面紧密接触,滑片5顶端挂板13底面右半区域接触,挂板13右端与挡板12左侧壁上半区域连接,挂板13左端与连接板14右侧壁上半区域连接,弹簧15左端和右端分别与连接板14右侧壁中央区域和推板16左侧壁中央区域连接,防滑垫17左侧壁与推板16右侧壁连接,防滑垫17右侧壁与滑片5左侧壁上半区域紧密接触;旋转前螺纹杆和后螺纹杆,使得前螺纹杆在前固定板上向后移动,后螺纹杆在后固定板上向前移动,前螺纹杆和后螺纹杆分别带动前夹板和后夹板向后和向前移动,使得前夹板和后夹板分别从前后反向将滑片夹紧固定,向左按压弹簧,将挂板放在滑片上,松开弹簧,处于压缩状态的弹簧被弹开,向右推动推板,使得推板向右移动并从左侧将滑片夹紧固定,向左移动挂板,使得滑片向左移动,在滑片向左移动时,滑片带动滑板沿滑杆向左移动,外接电源将滑片电阻滑轨之间的电阻转换成位移并在计算机上显示,得到测量值,同时光栅尺对滑片的移动位移进行测量,得到标准值,通过将标准值与测量值进行多次对比比较,不断调整并进行校准即可,减少滑片自电阻滑轨上掉落,提高使用稳定性。
本实用新型的线位移传感器校准装置,还包括前连接杆18、后连接杆、前把手19和后把手,前连接杆18顶端和后连接杆顶端分别与前螺纹杆10底面前半区域和后螺纹杆底面后半区域连接,前连接杆18底端和后连接杆底端分别与前把手19顶面后半区域和后把手顶面前半区域连接;可通过前把手和后把手旋转前螺纹杆和后螺纹杆,提高使用灵活性。
本实用新型的线位移传感器校准装置,还包括支撑板20,支撑板20左端与连接板14右侧壁下半区域连接;支撑板对推板起到支撑作用,提高推板的使用稳定性。
本实用新型的线位移传感器校准装置,还包括连板21、移动板22、多组滚轴23和多组滚轮24,支撑板20内部设置有工作腔,支撑板20顶面横向设置有矩形开口,矩形开口与工作腔相通,连板21底端穿过矩形开口与工作腔相通,连板21顶端和底端分别与推板16底端和移动板22顶端连接,多组滚轴23后端分别穿过多组滚轮24中央区域,多组滚轴23前端和后端分别与支撑板20内前壁和内后壁连接;在推板左右移动时,推板通过连板带动移动板在支撑板内左右移动,减少推板前后移动,提高使用稳定性,移动板在多组滚轮上移动,减少移动板底面的磨损,延长移动板使用寿命。
本实用新型的线位移传感器校准装置,还包括滚珠轴承25、左挡块26、右挡块、转轴27、环形板28、连接块29和拉绳30,工作台1顶面中央区域设置有第一圆形凹槽,滚珠轴承25插入第一圆形凹槽,左挡块26底端和右挡块底端均与工作台1顶面左半区域连接并与滚珠轴承25顶端接触,转轴27底端插入滚珠轴承25并与之过盈配合连接,环形板28安装在转轴27上半区域,连接块29右端与连接板14左侧壁中央区域连接,连接块29前后方向设置有第三圆孔,拉绳30右端穿过第三圆孔并捆绑在连接块29上,拉绳30左端缠绕固定在转轴27外侧壁上半区域;需要向左移动滑片时,旋转转轴,使得转轴底端在滚珠轴承内旋转,旋转的转轴使得拉绳不断缠绕在转轴上,拉绳通过连接块带动滑片向左移动,提高使用灵活性。
本实用新型的线位移传感器校准装置,还包括卡板31,转轴27顶端与卡板31底面中央区域连接;卡板将缠绕在转轴上的拉绳挡住,减少拉绳自转轴顶端脱落,提高使用稳定性。
本实用新型的线位移传感器校准装置,其在工作时,旋转前螺纹杆和后螺纹杆,使得前螺纹杆在前固定板上向后移动,后螺纹杆在后固定板上向前移动,前螺纹杆和后螺纹杆分别带动前夹板和后夹板向后和向前移动,使得前夹板和后夹板分别从前后反向将滑片夹紧固定,向左按压弹簧,将挂板放在滑片上,松开弹簧,处于压缩状态的弹簧被弹开,向右推动推板,使得推板向右移动并从左侧将滑片夹紧固定,向左移动挂板,使得滑片向左移动,在滑片向左移动时,滑片带动滑板沿滑杆向左移动,外接电源将滑片电阻滑轨之间的电阻转换成位移并在计算机上显示,得到测量值,同时光栅尺对滑片的移动位移进行测量,得到标准值,通过将标准值与测量值进行多次对比比较,不断调整并进行校准即可,减少滑片自电阻滑轨上掉落,提高使用稳定性;可通过前把手和后把手旋转前螺纹杆和后螺纹杆,提高使用灵活性;支撑板对推板起到支撑作用,提高推板的使用稳定性;在推板左右移动时,推板通过连板带动移动板在支撑板内左右移动,减少推板前后移动,提高使用稳定性,移动板在多组滚轮上移动,减少移动板底面的磨损,延长移动板使用寿命;需要向左移动滑片时,旋转转轴,使得转轴底端在滚珠轴承内旋转,旋转的转轴使得拉绳不断缠绕在转轴上,拉绳通过连接块带动滑片向左移动,提高使用灵活性;卡板将缠绕在转轴上的拉绳挡住,减少拉绳自转轴顶端脱落,提高使用稳定性。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种线位移传感器校准装置,包括传感器本体、工作台(1)和光栅尺(2),传感器本体可拆卸安装在工作台(1)顶面中央区域,传感器本体包括左支板(3)、右支板、电阻滑轨(4)和滑片(5),左支板(3)底端和右支板底端分别与工作台(1)顶面左半区域和右半区域连接,电阻滑轨(4)左端和右端分别与左支板(3)右侧壁上半区域和右支板左侧壁上半区域连接,滑片(5)放置于滑轨顶面右半区域,光栅尺(2)底端与右支板顶端可拆卸连接;其特征在于,还包括左支杆(6)、右支杆、滑板(7)、滑杆(8)、前固定板(9)、后固定板、前螺纹杆(10)、后螺纹杆、前夹板(11)、后夹板、挡板(12)、挂板(13)、连接板(14)、弹簧(15)、推板(16)和防滑垫(17),所述左支杆(6)底端和右支杆底端分别与工作台(1)顶面左半区域和右半区域连接,滑板(7)横向中央区域设置有第一矩形孔,滑杆(8)右端穿过第一矩形孔,滑杆(8)左端和右端分别与左支杆(6)右侧壁下半区域和右支杆左侧壁下半区域连接,前固定板(9)底端和后固定板底端分别与滑板(7)顶面前半区域和后半区域连接,前固定板(9)上半区域和后固定板上半区域前后方向分别设置有第一圆孔和第二圆孔,第一圆孔内侧壁和第二圆孔内侧壁分别设置有与前螺纹杆(10)和后螺纹杆对应的内螺纹,所述前螺纹杆(10)后端和后螺纹杆前端分别螺装并穿过第一圆孔和第二圆孔,前螺纹杆(10)后端和后螺纹杆前端分别与前夹板(11)前面中央区域和后夹板后面中央区域连接,前夹板(11)后面和后夹板前面分别与滑片(5)前面和后面紧密接触,滑片(5)顶端挂板(13)底面右半区域接触,挂板(13)右端与挡板(12)左侧壁上半区域连接,挂板(13)左端与连接板(14)右侧壁上半区域连接,所述弹簧(15)左端和右端分别与连接板(14)右侧壁中央区域和推板(16)左侧壁中央区域连接,所述防滑垫(17)左侧壁与推板(16)右侧壁连接,防滑垫(17)右侧壁与滑片(5)左侧壁上半区域紧密接触。
2.如权利要求1所述的线位移传感器校准装置,其特征在于,还包括前连接杆(18)、后连接杆、前把手(19)和后把手,所述前连接杆(18)顶端和后连接杆顶端分别与前螺纹杆(10)底面前半区域和后螺纹杆底面后半区域连接,前连接杆(18)底端和后连接杆底端分别与前把手(19)顶面后半区域和后把手顶面前半区域连接。
3.如权利要求2所述的线位移传感器校准装置,其特征在于,还包括支撑板(20),所述支撑板(20)左端与连接板(14)右侧壁下半区域连接。
4.如权利要求3所述的线位移传感器校准装置,其特征在于,还包括连板(21)、移动板(22)、多组滚轴(23)和多组滚轮(24),支撑板(20)内部设置有工作腔,支撑板(20)顶面横向设置有矩形开口,矩形开口与工作腔相通,所述连板(21)底端穿过矩形开口与工作腔相通,连板(21)顶端和底端分别与推板(16)底端和移动板(22)顶端连接,所述多组滚轴(23)后端分别穿过多组滚轮(24)中央区域,多组滚轴(23)前端和后端分别与支撑板(20)内前壁和内后壁连接。
5.如权利要求4所述的线位移传感器校准装置,其特征在于,还包括滚珠轴承(25)、左挡块(26)、右挡块、转轴(27)、环形板(28)、连接块(29)和拉绳(30),工作台(1)顶面中央区域设置有第一圆形凹槽,滚珠轴承(25)插入第一圆形凹槽,左挡块(26)底端和右挡块底端均与工作台(1)顶面左半区域连接并与滚珠轴承(25)顶端接触,转轴(27)底端插入滚珠轴承(25)并与之过盈配合连接,环形板(28)安装在转轴(27)上半区域,连接块(29)右端与连接板(14)左侧壁中央区域连接,连接块(29)前后方向设置有第三圆孔,所述拉绳(30)右端穿过第三圆孔并捆绑在连接块(29)上,拉绳(30)左端缠绕固定在转轴(27)外侧壁上半区域。
6.如权利要求5所述的线位移传感器校准装置,其特征在于,还包括卡板(31),所述转轴(27)顶端与卡板(31)底面中央区域连接。
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