CN219901139U - 一种工具钢切割用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工具钢切割用夹持装置，包括切割平台和工具钢本体，所述切割平台上设有切割组件，所述切割平台上固定安装有两个U型架，U型架上固定安装有底部弧形支撑块，所述U型架上通过高度调节组件安装有带动杆，该工具钢切割用夹持装置，将工具钢本体放置在两个底部弧形支撑块上，旋转高度调节组件上的转动把手，能够带动第一顶部弧形压块和第二顶部弧形压块向下移动，从上方两侧对工具钢本体进行压紧，三点压紧，能够对放置的工具钢本体进行稳定压紧，同时在底部弧形支撑块、第一顶部弧形压块和第二顶部弧形压块上均设有防滑橡胶片，设置的防滑橡胶片，工具钢本体放置后，更加稳定。

Description

一种工具钢切割用夹持装置

技术领域

本实用新型涉及工具钢切割技术领域，尤其涉及一种工具钢切割用夹持装置。

背景技术

工具钢是用以制造切削刀具、量具、模具和耐磨工具的钢，工具钢具有较高的硬度和在高温下能保持高硬度和红硬性，以及高的耐磨性和适当的韧性，工具钢一般分为碳素工具钢、合金工具钢和高速工具钢。

工具钢在生产后，大多呈圆柱状或者矩形状，对于生产后的圆柱状工具钢在使用过程中，需要将较长的工具钢进行切割，将其切割长需要的长度，现有的切割装置在对工具钢进行切割过程中，夹持较为不便，夹持多为平板夹持，圆管不便于稳定夹紧，同时每次切割时，还需要用卷尺测量，因此需要一种新型的工具钢切割用夹持装置来满足需求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工具钢切割用夹持装置，用于解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工具钢切割用夹持装置，包括切割平台和工具钢本体，所述切割平台上设有切割组件，所述切割平台上固定安装有两个U型架，U型架上固定安装有底部弧形支撑块，所述U型架上通过高度调节组件安装有带动杆，带动杆的底侧固定安装有第一顶部弧形压块和第二顶部弧形压块，第一顶部弧形压块和第二顶部弧形压块位于底部弧形支撑块的两侧位置，工具钢本体放置在底部弧形支撑块上，所述切割平台的一侧设有测量组件，测量组件与工具钢本体的一侧相接处。

优选的，所述切割组件包括固定安装在切割平台顶侧上的支架，支架上安装有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端连接有切割电机，切割电机的输出端连接有切割刀，切割刀位于工具钢本体的上方位置启动切割组件上的伸缩气缸运行，带动切割刀向下移动，切割电机运行会带动切割刀转动，切割刀转动的同时并向下移动，能够对工具钢本体进行切割。

优选的，所述测量组件包括活动安装在切割平台一侧的测量尺，测量尺的一侧固定安装有端部挡板，端部挡板位于工具钢本体的端部位置。

优选的，所述切割平台的一侧固定安装有两个齿套，测量尺活动安装在两个齿套内，切割平台的一侧固定安装有距离指示针，距离指示针位于切割刀的下方位置，在切割时，需要根据使用需求切割一定长度的工具钢本体，通过移动测量组件上的测量尺，能够带动端部挡板移动，端部挡板与工具钢本体的端部接触，观察距离指示针上的测量刻度，调整好位置后，再进行夹持固定，便于快速对放置的工具钢本体进行位置测量。

优选的，所述高度调节组件包括开设在U型架上的螺纹孔，带动杆的顶侧转动安装有螺纹杆，螺纹杆的顶端螺纹贯穿螺纹孔，并固定安装有转动把手。

优选的，所述U型架的两侧均开设有限位槽，带动杆的两侧均固定安装有限位块，两个限位块相互远离的一侧分别滑动安装在两个限位槽内，将工具钢本体从一端插入，并放置在两个底部弧形支撑块上，然后旋转高度调节组件上的转动把手，能够带动螺纹杆转动，在螺纹孔的作用下，带动杆将会向下移动，带动杆移动带动限位块在限位槽内滑动，设置的限位块和限位槽，能够对带动杆的移动进行竖直方向上的限位，使得螺纹杆在转动的过程中，不会带动带动杆转动，带动杆移动带动第一顶部弧形压块和第二顶部弧形压块向下移动，第一顶部弧形压块和第二顶部弧形压块位于底部弧形支撑块的两侧位置，上方从两侧对工具钢本体进行压紧，三点压紧，能够对放置的工具钢本体进行稳定压紧。

优选的，所述底部弧形支撑块、第一顶部弧形压块和第二顶部弧形压块的一侧均安装有防滑橡胶片，多个防滑橡胶片与工具钢本体相适配，在底部弧形支撑块、第一顶部弧形压块和第二顶部弧形压块上均设有防滑橡胶片，设置的防滑橡胶片，工具钢本体放置后，更加稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工具钢切割用夹持装置，将工具钢本体放置在两个底部弧形支撑块上，旋转高度调节组件上的转动把手，能够带动第一顶部弧形压块和第二顶部弧形压块向下移动，从上方两侧对工具钢本体进行压紧，三点压紧，能够对放置的工具钢本体进行稳定压紧，同时在底部弧形支撑块、第一顶部弧形压块和第二顶部弧形压块上均设有防滑橡胶片，设置的防滑橡胶片，工具钢本体放置后，更加稳定；

启动切割组件上的伸缩气缸运行，带动切割刀向下移动，切割电机运行会带动切割刀转动，切割刀转动的同时并向下移动，能够对工具钢本体进行切割，在切割时，需要根据使用需求切割一定长度的工具钢本体，通过移动测量组件上的测量尺，能够带动端部挡板移动，端部挡板与工具钢本体的端部接触，观察距离指示针上的测量刻度，调整好位置后，再进行夹持固定，便于快速对放置的工具钢本体进行位置测量。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖视的结构示意图；

图3为本实用新型图2中A部分的结构示意图。

图中：1、切割平台；2、工具钢本体；3、支架；4、伸缩气缸；5、切割电机；6、切割刀；7、U型架；8、底部弧形支撑块；9、螺纹孔；10、螺纹杆；11、带动杆；12、第一顶部弧形压块；13、第二顶部弧形压块；14、防滑橡胶片；15、限位槽；16、限位块；17、转动把手；18、测量尺；19、齿套；20、端部挡板；21、距离指示针。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本专利的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利的具体含义。

实施例：参照图1-3，一种工具钢切割用夹持装置，包括切割平台1和工具钢本体2，切割平台1上设有切割组件，切割平台1上固定安装有两个U型架7，U型架7上固定安装有底部弧形支撑块8，U型架7上通过高度调节组件安装有带动杆11，带动杆11的底侧固定安装有第一顶部弧形压块12和第二顶部弧形压块13，第一顶部弧形压块12和第二顶部弧形压块13位于底部弧形支撑块8的两侧位置，工具钢本体2放置在底部弧形支撑块8上，切割平台1的一侧设有测量组件，测量组件与工具钢本体2的一侧相接处，切割组件包括固定安装在切割平台1顶侧上的支架3，支架3上安装有伸缩气缸4，伸缩气缸4的输出端连接有切割电机5，切割电机5的输出端连接有切割刀6，切割刀6位于工具钢本体2的上方位置启动切割组件上的伸缩气缸4运行，带动切割刀6向下移动，切割电机5运行会带动切割刀6转动，切割刀6转动的同时并向下移动，能够对工具钢本体2进行切割，测量组件包括活动安装在切割平台1一侧的测量尺18，测量尺18的一侧固定安装有端部挡板20，端部挡板20位于工具钢本体2的端部位置，切割平台1的一侧固定安装有两个齿套19，测量尺18活动安装在两个齿套19内，切割平台1的一侧固定安装有距离指示针21，距离指示针21位于切割刀6的下方位置，在切割时，需要根据使用需求切割一定长度的工具钢本体2，通过移动测量组件上的测量尺18，能够带动端部挡板20移动，端部挡板20与工具钢本体2的端部接触，观察距离指示针21上的测量刻度，调整好位置后，再进行夹持固定，便于快速对放置的工具钢本体2进行位置测量，高度调节组件包括开设在U型架7上的螺纹孔9，带动杆11的顶侧转动安装有螺纹杆10，螺纹杆10的顶端螺纹贯穿螺纹孔9，并固定安装有转动把手17，U型架7的两侧均开设有限位槽15，带动杆11的两侧均固定安装有限位块16，两个限位块16相互远离的一侧分别滑动安装在两个限位槽15内，将工具钢本体2从一端插入，并放置在两个底部弧形支撑块8上，然后旋转高度调节组件上的转动把手17，能够带动螺纹杆10转动，在螺纹孔9的作用下，带动杆11将会向下移动，带动杆11移动带动限位块16在限位槽15内滑动，设置的限位块16和限位槽15，能够对带动杆11的移动进行竖直方向上的限位，使得螺纹杆10在转动的过程中，不会带动带动杆11转动，带动杆11移动带动第一顶部弧形压块12和第二顶部弧形压块13向下移动，第一顶部弧形压块12和第二顶部弧形压块13位于底部弧形支撑块8的两侧位置，上方从两侧对工具钢本体2进行压紧，三点压紧，能够对放置的工具钢本体2进行稳定压紧，底部弧形支撑块8、第一顶部弧形压块12和第二顶部弧形压块13的一侧均安装有防滑橡胶片14，多个防滑橡胶片14与工具钢本体2相适配，在底部弧形支撑块8、第一顶部弧形压块12和第二顶部弧形压块13上均设有防滑橡胶片14，设置的防滑橡胶片14，工具钢本体2放置后，更加稳定。

在使用时：工具钢本体2在使用时，需要将其进行切割，将工具钢本体2从一端插入，并放置在两个底部弧形支撑块8上，然后旋转高度调节组件上的转动把手17，能够带动螺纹杆10转动，在螺纹孔9的作用下，带动杆11将会向下移动，带动杆11移动带动限位块16在限位槽15内滑动，设置的限位块16和限位槽15，能够对带动杆11的移动进行竖直方向上的限位，使得螺纹杆10在转动的过程中，不会带动带动杆11转动，带动杆11移动带动第一顶部弧形压块12和第二顶部弧形压块13向下移动，第一顶部弧形压块12和第二顶部弧形压块13位于底部弧形支撑块8的两侧位置，上方从两侧对工具钢本体2进行压紧，三点压紧，能够对放置的工具钢本体2进行稳定压紧，同时在底部弧形支撑块8、第一顶部弧形压块12和第二顶部弧形压块13上均设有防滑橡胶片14，设置的防滑橡胶片14，工具钢本体2放置后，更加稳定，然后启动切割组件上的伸缩气缸4运行，带动切割刀6向下移动，切割电机5运行会带动切割刀6转动，切割刀6转动的同时并向下移动，能够对工具钢本体2进行切割，在切割时，需要根据使用需求切割一定长度的工具钢本体2，通过移动测量组件上的测量尺18，能够带动端部挡板20移动，端部挡板20与工具钢本体2的端部接触，观察距离指示针21上的测量刻度，调整好位置后，再进行夹持固定，便于快速对放置的工具钢本体2进行位置测量，使用方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种工具钢切割用夹持装置，包括切割平台（1）和工具钢本体（2），其特征在于，所述切割平台（1）上设有切割组件，所述切割平台（1）上固定安装有两个U型架（7），U型架（7）上固定安装有底部弧形支撑块（8），所述U型架（7）上通过高度调节组件安装有带动杆（11），带动杆（11）的底侧固定安装有第一顶部弧形压块（12）和第二顶部弧形压块（13），第一顶部弧形压块（12）和第二顶部弧形压块（13）位于底部弧形支撑块（8）的两侧位置，工具钢本体（2）放置在底部弧形支撑块（8）上，所述切割平台（1）的一侧设有测量组件，测量组件与工具钢本体（2）的一侧相接处。

2.根据权利要求1所述的一种工具钢切割用夹持装置，其特征在于，所述切割组件包括固定安装在切割平台（1）顶侧上的支架（3），支架（3）上安装有伸缩气缸（4），伸缩气缸（4）的输出端连接有切割电机（5），切割电机（5）的输出端连接有切割刀（6），切割刀（6）位于工具钢本体（2）的上方位置。

3.根据权利要求2所述的一种工具钢切割用夹持装置，其特征在于，所述测量组件包括活动安装在切割平台（1）一侧的测量尺（18），测量尺（18）的一侧固定安装有端部挡板（20），端部挡板（20）位于工具钢本体（2）的端部位置。

4.根据权利要求3所述的一种工具钢切割用夹持装置，其特征在于，所述切割平台（1）的一侧固定安装有两个齿套（19），测量尺（18）活动安装在两个齿套（19）内，切割平台（1）的一侧固定安装有距离指示针（21），距离指示针（21）位于切割刀（6）的下方位置。

5.根据权利要求1所述的一种工具钢切割用夹持装置，其特征在于，所述高度调节组件包括开设在U型架（7）上的螺纹孔（9），带动杆（11）的顶侧转动安装有螺纹杆（10），螺纹杆（10）的顶端螺纹贯穿螺纹孔（9），并固定安装有转动把手（17）。

6.根据权利要求1所述的一种工具钢切割用夹持装置，其特征在于，所述U型架（7）的两侧均开设有限位槽（15），带动杆（11）的两侧均固定安装有限位块（16），两个限位块（16）相互远离的一侧分别滑动安装在两个限位槽（15）内。

7.根据权利要求1所述的一种工具钢切割用夹持装置，其特征在于，所述底部弧形支撑块（8）、第一顶部弧形压块（12）和第二顶部弧形压块（13）的一侧均安装有防滑橡胶片（14），多个防滑橡胶片（14）与工具钢本体（2）相适配。