CN209856457U - 一种新型防火阀 - Google Patents

Abstract

一种新型防火阀，包括阀体，所述阀体上设置有多组结构相同的叶片组件，所述阀体一侧设置有控制叶片组件的转动机构，所述叶片组件包括新型叶片，所述新型叶片上设置有叶片轴；所述新型叶片一侧面下端设置有凹槽，上端设置有与凹槽相匹配的盖板；所述新型叶片上还设置有第一矩形腔体，所述第一矩形腔体内部设置有密封板组件；本实用新型通过设置新型叶片可以使防火阀密闭性更好，防止火焰蔓延，提高了防火阀的安全性能；通过设置密封板组件增强了防火阀的耐高温能力和密闭性，使防火阀强度更高，使用起来更加安全。

Description

一种新型防火阀

技术领域

本实用新型属于防火阀技术领域，尤其涉及一种新型防火阀。

背景技术

防火阀，常开，70℃或者280℃关闭，一般安装在风管穿越防火墙和结构变形缝处，起火灾控制作用，可以设置输出电讯号，温度超过70℃或者280℃时阀门关闭，联动送(补)风机关闭。安装在中央空调风道系统中，工作原理是利用阀门上安装的极易熔合金的温度控制，利用重力作用和弹簧机构的作用，当火灾发生时，火焰入侵风道，高温使阀门上的易熔合金熔解，或使记忆合金产生形变使阀门自动关闭，用于风道与防火分区贯穿的场合。防火阀作为控制火灾的重要工具,在一定时间内能满足耐火稳定性和耐火完整性要求，起到阻火的作用，但是现有的防火阀在使用的过程中存在一些不足之处；现有防火阀叶片大多为单层，强度低，平整度低，密闭性差，不可用在高压系统。

实用新型内容

本实用新型针对上述的问题，提供了一种新型防火阀。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种新型防火阀，其特征在于，包括阀体，所述阀体上设置有多组结构相同的叶片组件，所述阀体一侧设置有控制叶片组件的转动机构，所述叶片组件包括新型叶片，所述新型叶片上设置有叶片轴；所述新型叶片一侧面下端设置有凹槽，上端设置有与凹槽相匹配的盖板；

所述新型叶片上还设置有第一矩形腔体，所述第一矩形腔体内部设置有密封板组件，所述密封板组件包括弹簧，所述弹簧上部设置有密封板，所述密封板上部设置有合金熔断片，所述第一腔体下部设置有与密封板相匹配的第二矩形腔体。

作为优选，所述盖板与新型叶片为一体铸造结构。

作为优选，所述密封板上设置有T型槽，所述第一矩形腔体内部设置有与T型槽型配合的T型轨道。

作为优选，所述合金熔断片设置在第一矩形腔体开口处，所述密封板与合金熔断片垂直设置。

作为优选，所述箱体上设置有报警器和监控器。

作为优选，所述密封板采用耐高温纤维聚合材料。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型通过设置新型叶片可以使防火阀密闭性更好，防止火焰蔓延，提高了防火阀的安全性能；通过设置密封板组件增强了防火阀的耐高温能力和密闭性，使防火阀强度更高，使用起来更加安全；本实用新型通过新型叶片之间的相互配合以及密封板与第二矩形腔体的配合，使防火阀具有双重的密闭性，防火阀本身的强度也大大提高，耐用性更强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种新型防火阀结构示意图；

图2为一种新型防火阀的叶片组件结构示意图；

图3为一种新型防火阀的叶片组件另一角度结构示意图；

图4为一种新型防火阀的密封板组件结构示意图；

以上各图中,1、阀体；2、转动机构；3、新型叶片；301、叶片转轴；302、凹槽；303、盖板；304、第一矩形腔体；305、密封板组件；3051、密封板；3052、弹簧；3053、T型槽；3054、T型滑轨；306、合金熔断片；307、第二矩形腔体。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型提供一种新型防火阀，包括阀体1，阀体1与大多数阀体一样为长方体，阀体1上设置有多组结构相同的叶片组件，叶片组件之间相互配合可以将阀体1密闭，阀体1一侧设置有控制叶片组件的转动机构2，转动机构2在受到高温的刺激后会自动旋转叶片组件，将防火阀密闭，叶片组件包括新型叶片3，新型叶片3为长方体，新型叶片3上设置有叶片轴301，叶片轴301受转动机构2控制，可以发生90度的转动；新型叶片3一侧面下端设置有凹槽302，上端设置有与凹槽302相匹配的盖板303，一个新型叶片3上的凹槽302与相邻的另一新型叶片3上的盖板303相互配合；

新型叶片3上还设置有第一矩形腔体304，第一矩形腔体304开口向上，第一矩形腔体304内部设置有密封板组件305，密封板组件305包括弹簧3052，弹簧3052与第一矩形腔体304底壁固定连接，弹簧3052设置两个，弹簧3052上部设置有密封板3051，密封板3051与弹簧3052固定连接，密封板3051上部设置有合金熔断片306，合金熔断片306将密封板3051封在第一矩形腔体304内，第一矩形腔体304下部设置有与密封板3051相匹配的第二矩形腔体307，当合金熔断片306受到高温断裂后，密封板3051会向上运动，进入与其相邻的另一组新型叶片3上的第二矩形腔体307。

具体来说，盖板303与新型叶片3为一体铸造结构，将盖板303与新型叶片3设计为一体铸造，使得新型叶片3整体强度更高，更加耐用，同时也可承受较大压力。

密封板3051上设置有T型槽3053，T型槽3053设置在密封板3051的两端面，第一矩形腔体304内部设置有与T型槽3053相配合的T型轨道3054，T型轨道3054设置在第一矩形腔体34的内部两端，T型轨道3054的高度等于第一矩形腔体304的深度。

合金熔断片306设置在第一矩形腔体34开口处，密封板3051与合金熔断片306垂直设置，合金熔断片306设置两组，当发生火灾时，合金熔断片306受到高温的影响就会发生断裂，密封板3051在弹簧3052的作用下向上运动进入第二矩形腔体307，使得防火阀两端形成密闭空间。

为了保证密封板3051在受到高温后不会发生变形或损坏，密封板3051采用耐高温纤维聚合材料。

本实用新型的工作原理为，防火阀在正常状态下为通风状态，即新型叶片3呈水平状态，当发生火灾时，转动机构2受到高温的刺激，会驱动新型叶片3发生90度的旋转，将阀体1两端密封，分隔成两个互不通风的空间，在新型叶片3发生90度旋转后，合金熔断片306在高温的作用下会发生断裂，密封板3051在弹簧3052的作用下会向上运动，进入与其相邻的另一新型叶片3上的第二矩形腔体307，增加了阀体1整体的密闭性，使阀体1密闭性更好，更加安全可靠，同时，密封板3051也增加了阀体1整体的强度，使阀体1可以适用与高气压的密闭系统。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种新型防火阀，其特征在于，包括阀体，所述阀体上设置有多组结构相同的叶片组件，所述阀体一侧设置有控制叶片组件的转动机构，所述叶片组件包括新型叶片，所述新型叶片上设置有叶片轴；所述新型叶片一侧面下端设置有凹槽，上端设置有与凹槽相匹配的盖板；

所述新型叶片上还设置有第一矩形腔体，所述第一矩形腔体内部设置有密封板组件，所述密封板组件包括弹簧，所述弹簧上部设置有密封板，所述密封板上部设置有合金熔断片，所述第一矩形腔体下部设置有与密封板相匹配的第二矩形腔体。

2.根据权利要求1所述的一种新型防火阀，其特征在于，所述盖板与新型叶片为一体铸造结构。

3.根据权利要求2所述的一种新型防火阀，其特征在于，所述密封板上设置有T型槽，所述第一矩形腔体内部设置有与T型槽型配合的T型轨道。

4.根据权利要求3所述的一种新型防火阀，其特征在于，所述合金熔断片设置在第一矩形腔体开口处，所述密封板与合金熔断片垂直设置。

5.根据权利要求4所述的一种新型防火阀，其特征在于，所述密封板采用耐高温纤维聚合材料。