CN209854057U - 一种新型干熄焦罐复合衬板及其罐体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种新型干熄焦罐复合衬板及其罐体，所述复合衬板为块状结构，它由一层钢板层和一层耐火材料层上下连接构成。所述钢板层和耐火材料层之间由固接装置连接。所述固接装置为锚固钉或螺栓。所述复合衬板的长为300~600mm，宽为300~500mm。所述复合衬板的厚度为40~60mm。所述钢板层的厚度为3~5mm。本实用新型将罐体的内衬分割成为若干块预制好的复合衬板，直接将复合衬板通过焊接、螺栓或铆接的方式固定在焦罐的框架上，改造或制造成本都比原来使用的合金衬板低很多；当罐体需要维护时，只需要针对某一处的复合衬板进行更换即可，十分方便。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金行业的工业设备领域，具体涉及一种新型干熄焦罐复合衬板。
背景技术
干熄焦炉是近几年来各炼焦行业用来熄焦的新型工业炉，各钢铁厂大量使用，替代原有湿法熄焦的设备，是一种节能环保的工业炉窑设备。焦炉所生产的红焦排放到焦罐中，通过铁路运输送到干熄焦炉，然后提升并放入到干熄焦炉中，焦罐是用来盛装红焦的这样一个设备，其生产流程是焦炉－焦罐－干熄焦炉，不断循环。
焦罐分为三个部分，上部是圆筒段，圆筒段下连接的是锥筒段，锥筒段底部是焦罐的开门机构，火车运输和提升时焦罐开门机构是关闭状态，当提升到干熄炉顶时，将焦罐放在专用机构上时，开门机构打开，红焦排入干熄炉中。
原焦罐的罐体外框为框形网状钢结构，其圆筒段、锥筒段和开门机构与红焦接触部分均安装有耐热合金衬板，用以承受焦碳的冲击磨损，抵挡高温红焦。红焦温度大约在950℃左右。这种类型的焦罐在使用过程中存在如下几点问题 ：一是合金衬板导热率高，使得罐壁温度高，造成一定的红焦热损失；二是衬板漏风，使得罐内红焦燃烧，也造成一定红焦烧损；三是合金衬板易高温变形开裂，特别在干熄焦炉故障时，红焦在焦罐停放时间过久，加重合金衬板的变形开裂，对罐体造成严重的安全除患；四是合金衬板成本高。为了解决上述的问题，专利号201520582946.3公开了一种干熄焦炉配套的新型结构焦罐（如图3所示），其罐体为钢板拼焊而成整圈的钢壳，圆筒段及锥筒段的内衬为耐火材料砌筑而成，主要解决了原焦罐因合金衬板高导热，漏风烧损，维修成本高等问题，然而该罐体的内衬是由耐火材料整体浇筑而成，因此相对于厂里原本存在的旧罐体而言，改造成本高，且维护不方便。基于此种罐体，需要寻求一种低成本且易于改造、制造、维护的衬板。
发明内容
本实用新型的目的解决上述技术问题，提供一种低成本、易于应用在旧焦罐改造上且方便维护的新型干熄焦罐复合衬板。
为实现上述的目的，本实用新型的技术方案为：
一种新型干熄焦罐复合衬板，所述复合衬板为块状结构，它由一层钢板层和一层耐火材料层上下连接构成。
作为进一步的技术方案，以上所述钢板层和耐火材料层之间由固接装置连接。
作为进一步的技术方案，以上所述固接装置为锚固钉或螺栓。
作为进一步的技术方案，以上所述复合衬板的长为300~600mm，宽为300~500mm。
作为进一步的技术方案，以上所述复合衬板的厚度为40~60mm。
作为进一步的技术方案，以上所述钢板层的厚度为3~5mm。
一种新型干熄焦罐罐体，罐体由三部分组成，上部是圆筒段，圆筒段下连接的是锥筒段，锥筒段底部是开门机构，所述圆筒段与锥筒段的内衬由以上所述的新型干熄焦罐复合衬板拼接而成。
所用耐火材料均为本领域中常用的耐火材料，如硅质（氧化硅质）、硅酸铝质、刚玉质、镁质、镁钙质、铝镁质、镁硅质等等，因此不进行详细的描述。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型易于改造。
单纯的耐火材料块状体的强度不够高，并且安装时与罐体一体性不强，201520582946.3为了解决此问题采用了浇筑方式，然而浇筑方式对于改造旧罐体而言，成本非常高，并且后期维护不方便。因此，本实用新型将罐体的内衬分割成为若干块预制好的复合衬板，对进行旧罐改造时，直接将复合衬板通过焊接、螺栓或铆接的方式固定在焦罐的框架上，改造成本都比原来使用的合金衬板低很多；当罐体需要维护时，只需要针对某一处的复合衬板进行更换即可，十分方便。
2、本实用新型与罐体一体性好。
正如在上面说的，耐火材料块与罐体的一体性不好，因此本实用新型加入了钢板层，钢板层与罐体一体性强，具有较高的强度，在罐体旋转时，没有问题。并且钢板层与耐火材料层相对于合金衬板，价格便宜，更利于推广。
附图说明
图1为本实用新型一种新型干熄焦罐复合衬板的结构示意图；
图2为本实用新型一种新型干熄焦罐复合衬板的侧视图；
图3为现有干熄焦罐的外部结构示意图；
图4为本实用新型一种新型干熄焦罐复合衬板应用到图3后的A-A剖视图。
附图标记：1-钢板层，2-耐火材料层，3-固接装置，4-罐体，41-圆筒段，42-锥筒段，5-加强筋，6-开门机构。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式并不局限于实施例表示的范围。
实施例1：
如图1-4所示，一种新型干熄焦罐复合衬板，复合衬板为块状结构，它由一层钢板层1和一层耐火材料层2上下连接构成。钢板层1和耐火材料层2之间由固接装置3连接。固接装置3为锚固钉或螺栓。复合衬板的长为300mm，宽为300mm。复合衬板的厚度为40mm。钢板层1的厚度为3mm。
实施例2：
如图1-4所示，一种新型干熄焦罐复合衬板，复合衬板为块状结构，它由一层钢板层1和一层耐火材料层2上下连接构成。钢板层1和耐火材料层2之间由固接装置3连接。固接装置3为锚固钉或螺栓。复合衬板的长为400mm，宽为300mm。复合衬板的厚度为50mm。钢板层1的厚度为4mm。
实施例3：
如图1-4所示，一种新型干熄焦罐复合衬板，复合衬板为块状结构，它由一层钢板层1和一层耐火材料层2上下连接构成。钢板层1和耐火材料层2之间由固接装置3连接。固接装置3为锚固钉或螺栓。复合衬板的长为600mm，宽为500mm。复合衬板的厚度为60mm。钢板层1的厚度为5mm。
实施例4：
一种新型干熄焦罐罐体，罐体由三部分组成，上部是圆筒段41，圆筒段41下连接的是锥筒段42，锥筒段42底部是开门机构6，圆筒段41与锥筒段42的内衬由实施例1新型干熄焦罐复合衬板拼接而成。
实施例5：
一种新型干熄焦罐罐体，罐体由三部分组成，上部是圆筒段41，圆筒段41下连接的是锥筒段42，锥筒段42底部是开门机构6，圆筒段41与锥筒段42的内衬由实施例2新型干熄焦罐复合衬板拼接而成。
实施例6：
一种新型干熄焦罐罐体，罐体由三部分组成，上部是圆筒段41，圆筒段41下连接的是锥筒段42，锥筒段42底部是开门机构6，圆筒段41与锥筒段42的内衬由实施例3新型干熄焦罐复合衬板拼接而成。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“ 中心”、“ 纵向”、“ 横向”、“ 前”、“ 后”、 “ 左”、“ 右”、“ 竖直”、“ 水平”、“ 顶”、“ 底”“ 内”、“ 外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或 暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“相连”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接；可以是拆卸连接；也可以是点连接；可以是直接连接；可以是通过中间媒介间接连接，可以使两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型中未详尽说明的设备连接方式，均按本领域的常规连接方式理解。本实用新型中的干熄焦罐罐体，除内衬外，其余结构均与现有的焦罐罐体（如201520582946.3）无异，因此不进行更详细的结构描述。
最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种新型干熄焦罐复合衬板，其特征在于：所述复合衬板为块状结构，它由一层钢板层和一层耐火材料层上下连接构成。
2.根据权利要求1所述的一种新型干熄焦罐复合衬板，其特征在于：所述钢板层和耐火材料层之间由固接装置连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型干熄焦罐复合衬板，其特征在于：所述固接装置为锚固钉或螺栓。
4.根据权利要求1所述的一种新型干熄焦罐复合衬板，其特征在于：所述复合衬板的长为300~600mm，宽为300~500mm。
5.根据权利要求1所述的一种新型干熄焦罐复合衬板，其特征在于：所述复合衬板的厚度为40~60mm。
6.根据权利要求5所述的一种新型干熄焦罐复合衬板，其特征在于：所述钢板层的厚度为3~5mm。
7.一种新型干熄焦罐罐体，罐体由三部分组成，上部是圆筒段，圆筒段下连接的是锥筒段，锥筒段底部是开门机构，其特征在于：所述圆筒段与锥筒段的内衬由权利要求1~6中任一项所述的新型干熄焦罐复合衬板拼接而成。
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| CN111662730A (zh) * | 2020-06-17 | 2020-09-15 | 武汉钢铁有限公司 | 一种用于拼接焦罐的复合衬板及制备方法 |
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2019
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