CN209853813U - 高密度沉淀池成套装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高密度沉淀池成套装置，包括混凝池、絮凝池、沉淀池，混凝池、絮凝池之间设置第一隔流板，絮凝池和沉淀池之间设置第二隔流板和第三隔流板，沉淀池内设置有斜板/斜管组件，斜板/斜管组件上方设置有多个集水槽，沉淀池底部安装有刮泥机，沉淀池底部正中央开设一个污泥浓缩区，污泥浓缩区通过管道连接一台磁分离装置，磁分离装置输出管道连接至混凝池，第二隔流板和第三隔流板之间形成一段缓冲区，缓冲区内设置有预处理斜管/斜板组件；斜板/斜管组件的板缝或管口正上方安装有喷头，喷头成阵列分布与板缝或管口所对，喷头由高压水泵通过水管供水，本方案可降低管内或板间积泥，同时对其定期清理，避免滋生大量藻类。

Description

高密度沉淀池成套装置

技术领域

本实用新型涉及沉淀池领域，具体涉及一种高密度沉淀池成套装置。

背景技术

高密度沉淀池属于第三代沉淀技术，集混凝、絮凝、污泥循环、沉淀与分离技术于一体，该技术自20世纪90年度由欧洲引入我国，其特点是集良好的机械混合、絮凝、澄清和高效混合为一体，分离效率高、排泥水量低、占地面积小、出水浊度低的优点。可用于处理工业和生活污水、饮用水、雨水等。高密度沉淀池工作原理是：通过污泥回流，同时投加混凝剂、絮凝剂，使水中的悬浮物形成较大的絮体，增大絮体的密度与半径，从而加大了污泥的沉降速度。

在实际应用过程中，仍存在一些维护上的问题，其主要体现在：斜管或斜板的管径较小，在使用过程中容易在管内或板间积泥，积泥过多使得斜管或斜板在阳光照射下容易滋生大量藻类，从而使得出水质量降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高密度沉淀池成套装置，可降低管内或板间积泥，同时对其定期清理，避免滋生大量藻类。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种高密度沉淀池成套装置，该装置包括混凝池、絮凝池、沉淀池，所述混凝池、絮凝池之间设置第一隔流板，所述絮凝池和沉淀池之间设置第二隔流板和第三隔流板，所述沉淀池内设置有斜板/斜管组件，所述斜板/斜管组件上方设置有多个集水槽，沉淀池底部安装有刮泥机，沉淀池底部正中央开设一个污泥浓缩区，所述污泥浓缩区通过管道连接一台磁分离装置，所述磁分离装置输出管道连接至混凝池，所述第二隔流板和第三隔流板之间形成一段缓冲区，所述缓冲区内设置有预处理斜管/斜板组件；

所述斜板/斜管组件的板缝或管口正上方安装有喷头，所述喷头成阵列分布与所述板缝或管口所对，喷头由高压水泵通过水管供水。

为了解决现有技术中管内或板间积泥现象，本方案在第二隔流板和第三隔流板之间增加一个低密度的预处理斜管/斜板组件，用于提前处理大部分漂浮沉淀，从而减少斜板/斜管组件上的积泥量，且预处理斜管/斜板组件积泥过多后可随意取出进行清理不会对水质产生影响，然后通过定期利用高压喷头冲洗管内或板间的积泥，从而避免了藻类滋生。

进一步的，所述第二隔流板和第三隔流板一下一上交错设置，所述预处理斜管/斜板组件平行设置，其倾斜侧朝向第二隔流板并留出间隙，预处理斜管/斜板组件扬起侧朝向所述第三隔流板，且满足预处理斜管/斜板组件的上层斜管/斜板与所述第三隔流板密封抵接。

该设计的原理使得预处理后污水由第三隔流板下方的管口或板间流出，从而起到预处理净化的效果。

进一步的，所述预处理斜管/斜板组件至少为四层。

进一步的，所述预处理斜管/斜板组件的管径或板间间距大于所述斜板/斜管组件的管径或板间间距；

且满足，所述预处理斜管/斜板组件的长度大于所述斜板/斜管组件的长度。

该设计的原理主要是用于初步处理污水中的较大颗粒，减少斜管/斜板组件的积泥量，同时也能延长预处理斜管/斜板组件的使用周期，避免频繁更换和清理。

进一步的，所述第一隔流板悬挂设置，使得混凝池和絮凝池之间底部导通。

进一步的，所述斜板/斜管组件底部设置有曝气管。

进一步的，所述沉淀池底部设置为斜坡状，设计为斜坡状可有利于污泥的汇集。

进一步的，所述混凝池开设入水口，所述沉淀池开设出水口。

本实用新型的有益效果是：和现有的高密度沉淀池相比，本方案在斜管/斜板之前增加了一组预处理斜管/斜板，从而使得沉淀池的斜管/斜板积泥量得以减少，同时在斜管/斜板的正上方布置高压水喷头用于实现定期的清理，从而降低积泥，也能避免藻类滋生。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示，一种高密度沉淀池成套装置，该装置包括混凝池1、絮凝池2、沉淀池3。其中混凝池1和絮凝池2内均安装有搅拌桨。混凝池1、絮凝池2之间设置第一隔流板4，絮凝池2和沉淀池3之间设置第二隔流板5和第三隔流板6，沉淀池3内设置有斜板/斜管组件11，斜板/斜管组件11上方设置有多个集水槽8，沉淀池3底部安装有刮泥机9，沉淀池3底部正中央开设一个污泥浓缩区10，污泥浓缩区10通过管道连接一台磁分离装置14，磁分离装置14输出管道连接至混凝池1，第二隔流板5和第三隔流板6之间形成一段缓冲区56，缓冲区56内设置有预处理斜管/斜板组件18；斜板/斜管组件11的板缝或管口正上方安装有喷头16，喷头16成阵列分布与板缝或管口所对，喷头16由高压水泵15通过水管17供水。

作为一种优选实施例，第二隔流板5和第三隔流板6一下一上交错设置，预处理斜管/斜板组件18平行设置，其倾斜侧朝向第二隔流板5并留出间隙，预处理斜管/斜板组件18扬起侧朝向第三隔流板6，且满足预处理斜管/斜板组件18的上层斜管/斜板与第三隔流板6密封抵接，处理斜管/斜板组件18至少为四层，预处理斜管/斜板组件18的管径或板间间距大于斜板/斜管组件11的管径或板间间距；满足，预处理斜管/斜板组件18的长度大于斜板/斜管组件11的长度。

作为一种优选实施例，第一隔流板4悬挂设置，使得混凝池1和絮凝池2之间底部导通，斜板/斜管组件11底部设置有曝气管7，沉淀池3底部设置为斜坡状，混凝池1开设入水口13，沉淀池3开设出水口12。

工作原理说明：

污水充入水口13进入混凝池1、絮凝池2，依次在混凝池1、絮凝池2处理后经由缓冲区56流入沉淀池3内，在缓冲区56的水流动态如图1中箭头所指，其经过预处理斜管/斜板组件18后由其末端流出，从而完成一阶段的沉淀处理，使得较大颗粒的悬浮物沉淀在预处理斜管/斜板组件18上，从而降低了沉淀池3内斜板/斜管组件11上积泥量。然后定期开启高压水泵15通过喷头16对管内或板间进行冲洗，从而避免或减少藻类滋生。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种高密度沉淀池成套装置，该装置包括混凝池（1）、絮凝池（2）、沉淀池（3），所述混凝池（1）、絮凝池（2）之间设置第一隔流板（4），所述絮凝池（2）和沉淀池（3）之间设置第二隔流板（5）和第三隔流板（6），所述沉淀池（3）内设置有斜板/斜管组件（11），所述斜板/斜管组件（11）上方设置有多个集水槽（8），沉淀池（3）底部安装有刮泥机（9），沉淀池（3）底部正中央开设一个污泥浓缩区（10），所述污泥浓缩区（10）通过管道连接一台磁分离装置（14），所述磁分离装置（14）输出管道连接至混凝池（1），其特征在于，所述第二隔流板（5）和第三隔流板（6）之间形成一段缓冲区（56），所述缓冲区（56）内设置有预处理斜管/斜板组件（18）；

所述斜板/斜管组件（11）的板缝或管口正上方安装有喷头（16），所述喷头（16）成阵列分布与所述板缝或管口所对，喷头（16）由高压水泵（15）通过水管（17）供水。

2.根据权利要求1所述的高密度沉淀池成套装置，其特征在于，所述第二隔流板（5）和第三隔流板（6）一下一上交错设置，所述预处理斜管/斜板组件（18）平行设置，其倾斜侧朝向第二隔流板（5）并留出间隙，预处理斜管/斜板组件（18）扬起侧朝向所述第三隔流板（6），且满足预处理斜管/斜板组件（18）的上层斜管/斜板与所述第三隔流板（6）密封抵接。

3.根据权利要求2所述的高密度沉淀池成套装置，其特征在于，所述预处理斜管/斜板组件（18）至少为四层。

4.根据权利要求3所述的高密度沉淀池成套装置，其特征在于，所述预处理斜管/斜板组件（18）的管径或板间间距大于所述斜板/斜管组件（11）的管径或板间间距；

且满足，所述预处理斜管/斜板组件（18）的长度大于所述斜板/斜管组件（11）的长度。

5.根据权利要求1所述的高密度沉淀池成套装置，其特征在于，所述第一隔流板（4）悬挂设置，使得混凝池（1）和絮凝池（2）之间底部导通。

6.根据权利要求1所述的高密度沉淀池成套装置，其特征在于，所述斜板/斜管组件（11）底部设置有曝气管（7）。

7.根据权利要求6所述的高密度沉淀池成套装置，其特征在于，所述沉淀池（3）底部设置为斜坡状。

8.根据权利要求1所述的高密度沉淀池成套装置，其特征在于，所述混凝池（1）开设入水口（13），所述沉淀池（3）开设出水口（12）。