CN209853268U - 一种用于轴类的自动码齐机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于轴类的自动码齐机，包括支架与进料槽，所述支架一端的顶部固定安装有输料输送机，所述支架另一端的顶部固定安装有接料输送机，所述支架上靠近其一端前端及后端的顶部固定安装有箱体支架，所述箱体支架顶端的内侧固定安装有齿轮箱体，所述齿轮箱体的中部开设有转槽，且转槽的顶部与进料槽相通，转槽的底部与输料输送机相通，所述转槽的中心通过主轴转动安装有齿轮，所述齿轮表面的齿轮槽用来放置产品轴，所述箱体支架顶端的外侧固定安装有驱动装置。本实用新型，具备结构简单、工作效率高的优点，解决了现有红外线干燥机工序生产出来的产品轴需要人工进行产品摆放整齐，人工劳动强度大，工作效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴类加工技术领域，具体为一种用于轴类的自动码齐机。
背景技术
现有红外线干燥机工序生产出来的产品轴需要人工进行产品摆放整齐，人工劳动强度大，工作效率低，为此我们设计出了一种用于轴类的自动码齐机，不仅很大程度上的减小了人工的劳动强度，而且提高了产品的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于轴类的自动码齐机，具备结构简单、工作效率高的优点，解决了现有红外线干燥机工序生产出来的产品轴需要人工进行产品摆放整齐，人工劳动强度大，工作效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于轴类的自动码齐机，包括支架与进料槽，所述支架一端的顶部固定安装有输料输送机，所述支架另一端的顶部固定安装有接料输送机，所述支架上靠近其一端前端及后端的顶部固定安装有箱体支架，所述箱体支架顶端的内侧固定安装有齿轮箱体，所述齿轮箱体的中部开设有转槽，且转槽的顶部与进料槽相通，转槽的底部与输料输送机相通，所述转槽的中心通过主轴转动安装有齿轮，所述齿轮表面的齿轮槽用来放置产品轴，所述箱体支架顶端的外侧固定安装有驱动装置，所述驱动装置的输出轴与主轴的后端固定安装。
优选的，所述支架的底部固定连接有支腿盘。
优选的，所述转槽的内径大小与齿轮的外径大小相适配。
优选的，所述输料输送机为水平面进行输送的输送机。
优选的，所述接料输送机为倾斜面进行输送的输送机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型，产品轴从红外线干燥机工序出来后，经进料槽进入到齿轮箱体中并落入到齿轮表面的齿轮槽中，接着带动齿轮槽中的产品轴随驱动装置驱动齿轮转动的过程中落入到齿轮箱体底部的输料输送机上，经过输料输送机输送到接料输送机上，然后经接料输送机的斜面承接住产品轴，综上所述，具备结构简单、工作效率高的优点，解决了现有红外线干燥机工序生产出来的产品轴需要人工进行产品摆放整齐，人工劳动强度大，工作效率低的问题。
附图说明
图1为本实用新型支架正视图的结构示意图；
图2为本实用新型支架侧视图的结构示意图。
图中：1-支架、2-进料槽、3-输料输送机、4-接料输送机、5-箱体支架、6-齿轮箱体、7-转槽、8-主轴、9-齿轮、10-齿轮槽、11-产品轴、12-驱动装置、13-支腿盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于轴类的自动码齐机，包括支架1与进料槽2，产品轴11由进料槽2进入，支架1一端的顶部固定安装有输料输送机3，支架1另一端的顶部固定安装有接料输送机4，支架1上靠近其一端前端及后端的顶部固定安装有箱体支架5，箱体支架5顶端的内侧固定安装有齿轮箱体6，齿轮箱体6的中部开设有转槽7，且转槽7的顶部与进料槽2相通，转槽7的底部与输料输送机3相通，转槽7的中心通过主轴8转动安装有齿轮9，齿轮9表面的齿轮槽10用来放置产品轴11，由进料槽2导入到齿轮箱体6中的产品轴11会首先落入到齿轮9表面的齿轮槽10中，箱体支架5顶端的外侧固定安装有驱动装置12，驱动装置12的输出轴与主轴8的后端固定安装，使得产品轴10伴随驱动装置12驱动齿轮9转动的过程中，产品轴11始终约束在齿轮槽10及转槽7之间的区域，并且转槽7的内径大小与齿轮9的外径大小相适配，使得产品轴11不会落入到转槽7中，进而避免了产品轴11卡住齿轮9现象的发生，随齿轮9转动带动产品轴11运输至转槽7底部与输料输送机3相通的出料处，产品轴11会依序落入到输料输送机3上，输料输送机3为水平面进行输送的输送机，产品轴11自落下后整齐摆放在呈水平输送的输料输送机3上，接料输送机4为倾斜面进行输送的输送机，接着产品轴落入到呈斜面输送的接料输送机4上，最后完成产品轴11的包装。
本实施例较佳地，支架1的底部固定连接有支腿盘13，支腿盘13支撑起整个机器的重量，使得码齐机放置稳定。
工作原理：该用于轴类的自动码齐机使用时，产品轴11从红外线干燥机工序出来后，经进料槽2进入到齿轮箱体6中并落入到齿轮9表面的齿轮槽10中，接着带动齿轮槽10中的产品轴11随驱动装置12驱动齿轮9转动的过程中落入到齿轮箱体6底部的输料输送机3上，经过输料输送机3输送到接料输送机4上，然后经接料输送机4的斜面承接住产品轴11。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于轴类的自动码齐机，其特征在于：包括支架(1)与进料槽(2)，所述支架(1)一端的顶部固定安装有输料输送机(3)，所述支架(1)另一端的顶部固定安装有接料输送机(4)，所述支架(1)上靠近其一端前端及后端的顶部固定安装有箱体支架(5)，所述箱体支架(5)顶端的内侧固定安装有齿轮箱体(6)，所述齿轮箱体(6)的中部开设有转槽(7)，且转槽(7)的顶部与进料槽(2)相通，转槽(7)的底部与输料输送机(3)相通，所述转槽(7)的中心通过主轴(8)转动安装有齿轮(9)，所述齿轮(9)表面的齿轮槽(10)用来放置产品轴(11)，所述箱体支架(5)顶端的外侧固定安装有驱动装置(12)，所述驱动装置(12)的输出轴与主轴(8)的后端固定安装。
2.根据权利要求1所述的一种用于轴类的自动码齐机，其特征在于：所述支架(1)的底部固定连接有支腿盘(13)。
3.根据权利要求1所述的一种用于轴类的自动码齐机，其特征在于：所述转槽(7)的内径大小与齿轮(9)的外径大小相适配。
4.根据权利要求1所述的一种用于轴类的自动码齐机，其特征在于：所述输料输送机(3)为水平面进行输送的输送机。
5.根据权利要求1所述的一种用于轴类的自动码齐机，其特征在于：所述接料输送机(4)为倾斜面进行输送的输送机。
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