CN209851639U - 电池隔膜成型的热处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了电池隔膜成型的热处理装置，包括放置箱，所述放置箱的两侧分别设有进料口和出料口，所述放置箱的内部设有烘干箱，所述放置箱的上端固定连接有热风机，所述热风机的鼓风端设有进风管，所述进风管的下端依次贯穿放置箱和烘干箱的侧壁并固定连接有传热机构，且烘干箱的相对内壁均固定连接有对传热机构进行支撑的支撑板，所述烘干箱的内部设有传送机构，所述传送机构位于传热机构的下方。本实用新型结构紧凑，通过在烘干箱内设置传热机构，在一定程度上提高了烘干箱内的温度均匀性，且通过传送机构对电池隔膜进行传送烘干，避免了电池隔膜印受热不均匀而导致产品热处理效果差的现象发生，使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池隔膜热加工技术领域，尤其涉及电池隔膜成型的热处理装置。
背景技术
电池隔膜的主要功能是用于隔绝电池正负极，现有技术中，一般利用干法单向拉伸工艺制备锂离子电池隔膜的过程中，需要对隔膜进行热处理，现有中对隔膜进行热处理装置一般为工业烤箱，其做法如下：利用隔膜收成膜卷，再将一层或多层的膜卷放置在工业烤箱中，以一定的温度或在不同的温度下，对膜卷进行一定时间的加热处理。由于隔膜卷成一定厚度的膜卷在工业烤箱中进行热处理，热处理的时间就比较长，导致生产效率较低，且隔膜成卷加热，会导致膜卷表面和内部的受热程度不一致，加上烘箱中温度场的不均一，因此产品的均一性较差，很难保证各个批次热处理膜性能的稳定，热处理效果不好。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的电池隔膜成型的热处理装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
电池隔膜成型的热处理装置，包括放置箱，所述放置箱的两侧分别设有进料口和出料口，所述放置箱的内部设有烘干箱，所述放置箱的上端固定连接有热风机，所述热风机的鼓风端设有进风管，所述进风管的下端依次贯穿放置箱和烘干箱的侧壁并固定连接有传热机构，且烘干箱的相对内壁均固定连接有对传热机构进行支撑的支撑板，所述烘干箱的内部设有传送机构，所述传送机构位于传热机构的下方，所述放置箱的内部两侧分别设有放卷机构和收卷机构，所述放卷机构和收卷机构设置在烘干箱的两侧，且放卷机构位于靠近进料口的一侧，收卷机构位于靠近出料口的一侧，所述传送机构包括位于烘干箱中部的两个第一传动轮，两个所述第一传动轮从上到下依次转动连接在烘干箱的相对内壁上，且烘干箱的侧壁上固定连接有第二转动电机，所述第二转动电机的输出轴末端贯穿烘干箱的侧壁并与其中一个第一传动轮的一端固定连接，所述烘干箱的内部两侧均转动连接有第二传动轮，两个所述第二传动轮对称设置在两个第一传动轮的两侧，两个所述第一传动轮通过传动带与两个第二传动轮传动连接，且传动带位于两个第二传动轮的一端侧壁分别与烘干箱的内壁滑动连接，且烘干箱的两侧分别设有与两个第二传动轮位置对应的开口，所述放卷机构包括与其中一个开口位置对应的放卷辊，所述放卷辊转动连接在放置箱的相对内壁上，且放置箱的侧壁上固定连接有第一转动电机，所述第一转动电机的输出轴末端贯穿放置箱的侧壁并与放卷辊的一端固定连接，所述收卷机构包括与另一个开口位置对应的收卷辊，所述收卷辊转动连接在放置箱的相对内壁上，且放置箱的侧壁上固定连接有第三转动电机，所述第三转动电机的输出轴末端贯穿放置箱的侧壁并与收卷辊的一端固定连接。
优选地，所述放置箱靠近进料口一侧的相对内壁上转动连接有第一传送辊，所述第一传送辊位于放卷辊和其中一个开口之间。
优选地，所述传热机构包括固定连接在进风管下端的通风管，所述通风管的下端侧壁等间距设有多个通风口。
优选地，所述放置箱靠近出料口的一端相对内壁上转动连接有第二传送辊，且第二传送辊位于收卷辊和另一个开口之间。
优选地，所述进料口和出料口处均设有转动门，且两个转动门的侧壁上均固定连接有把手。
优选地，所述放置箱的下端四角均固定连接有支撑座，所述支撑座的下端固定连接有隔热板。
本实用新型中，将成卷的电池隔膜通过放卷辊对其进行收卷，启动第一转动电机，第一转动电机带动放卷辊转动，从而对未进行热处理的电池隔膜进行收卷，成卷的隔膜收卷在放卷辊上后，启动热风机，热风机通过传热机构对烘干箱内提供热量，再次启动第一转动电机，放卷辊进行转动，放卷辊上的电池隔膜通过第一传送辊进行传送，电池隔膜通过开口进行烘干箱内，电池隔膜通过烘干箱内的传送机构进行传送烘干，最后通过另一个开口外侧的第二传送辊传送到收卷辊处，同时起到第三转动电机，第三转动电机带动收卷辊进行转动，收卷辊对热处理后的电池隔膜进行收卷工作，收卷完成后可再次启动第三转动电机，可对收卷辊上的电池隔膜进行放卷，从而对收卷辊上的电池隔膜进行收卷，取出放置箱外。本实用新型结构紧凑，通过在烘干箱内设置传热机构，在一定程度上提高了烘干箱内的温度均匀性，且通过传送机构对电池隔膜进行传送烘干，避免了电池隔膜印受热不均匀而导致产品热处理效果差的现象发生，使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型提出的电池隔膜成型的热处理装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的电池隔膜成型的热处理装置的放卷机构处的部分俯视图；
图3为本实用新型提出的电池隔膜成型的热处理装置的收卷机构处的部分侧视图；
图4为本实用新型提出的电池隔膜成型的热处理装置的两个第一传动轮处的部分侧视图。
图中：1放置箱、2进料口、3出料口、4转动门、5烘干箱、6 热风机、7进风管、8通风管、9通风口、10放卷辊、11第一传送辊、 12第一传动轮、13传动带、14第二传动轮、15支撑板、16第二传送辊、17收卷辊、18支撑座、19第二转动电机、20第一转动电机、 21第三转动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，电池隔膜成型的热处理装置，包括放置箱1，放置箱1的两侧分别设有进料口2和出料口3，进料口2和出料口3便于对电池隔膜进行放取，放置箱1的内部设有烘干箱5，放置箱1的上端固定连接有热风机6，热风机6的鼓风端设有进风管7，进风管7 的下端依次贯穿放置箱1和烘干箱5的侧壁并固定连接有传热机构，传热机构有助于热量均匀散发在烘干箱5内，且烘干箱5的相对内壁均固定连接有对传热机构进行支撑的支撑板15，烘干箱5的内部设有传送机构，传送机构位于传热机构的下方，放置箱1的内部两侧分别设有放卷机构和收卷机构，放卷机构和收卷机构设置在烘干箱5的两侧，且放卷机构位于靠近进料口2的一侧，收卷机构位于靠近出料口3的一侧，传送机构包括位于烘干箱5中部的两个第一传动轮12，两个第一传动轮12从上到下依次转动连接在烘干箱5的相对内壁上，且烘干箱5的侧壁上固定连接有第二转动电机19，第二转动电机19 的输出轴末端贯穿烘干箱5的侧壁并与其中一个第一传动轮12的一端固定连接，烘干箱5的内部两侧均转动连接有第二传动轮14，两个第二传动轮14对称设置在两个第一传动轮12的两侧，两个第一传动轮12通过传动带13与两个第二传动轮14传动连接，且传动带13 位于两个第二传动轮14的一端侧壁分别与烘干箱5的内壁滑动连接，启动第二传动电机19，第二传动电机19带动其中一个第一传动轮12 传动，从而便可带动传送带13在另一个第一传动轮12以及两个第二传动轮14上进行运动，传送带13对电池隔膜起到传送作用，且烘干箱5的两侧分别设有与两个第二传动轮14位置对应的开口，两个开口分别有助于电池隔膜进出烘干箱5，放卷机构包括与其中一个开口位置对应的放卷辊10，放卷辊10转动连接在放置箱1的相对内壁上，且放置箱1的侧壁上固定连接有第一转动电机20，第一转动电机20 的输出轴末端贯穿放置箱1的侧壁并与放卷辊10的一端固定连接，第一转动电机20带动放卷辊10转动，放卷辊10对电池隔膜进行放卷工作，电池隔膜通过第一传送辊11进入烘干箱5内，再通过传送机构对其进行传送，热处理后的电池隔膜通过开口被传送到第二传送辊16处，最后通过收卷辊17对其进行收卷，收卷机构包括与另一个开口位置对应的收卷辊17，收卷辊17转动连接在放置箱1的相对内壁上，且放置箱1的侧壁上固定连接有第三转动电机21，第三转动电机21的输出轴末端贯穿放置箱1的侧壁并与收卷辊17的一端固定连接。
本实用新型中，放置箱1靠近进料口2一侧的相对内壁上转动连接有第一传送辊11，第一传送辊11位于放卷辊10和其中一个开口之间。传热机构包括固定连接在进风管7下端的通风管8，通风管8 的下端侧壁等间距设有多个通风口9，多个通风口有助于热量均匀地散发在烘干箱5内。放置箱1靠近出料口3的一端相对内壁上转动连接有第二传送辊16，且第二传送辊16位于收卷辊17和另一个开口之间。进料口2和出料口3处均设有转动门4，且两个转动门4的侧壁上均固定连接有把手转动门4有效避免烘干箱5内的温度降低。放置箱1的下端四角均固定连接有支撑座18，支撑座18的下端固定连接有隔热板。
本实用新型中，将成卷的电池隔膜通过放卷辊10对其进行收卷，启动第一转动电机20，第一转动电机20带动放卷辊10转动，从而对未进行热处理的电池隔膜进行收卷，成卷的隔膜收卷在放卷辊10 上后，启动热风机6，热风机6通过传热机构对烘干箱5内提供热量，再次启动第一转动电机20，放卷辊10进行转动，放卷辊10上的电池隔膜通过第一传送辊11进行传送，电池隔膜通过开口进行烘干箱 5内，电池隔膜通过烘干箱5内的传送机构进行传送烘干，最后通过另一个开口外侧的第二传送辊16传送到收卷辊17处，同时起到第三转动电机21，第三转动电机21带动收卷辊17进行转动，收卷辊17 对热处理后的电池隔膜进行收卷工作，收卷完成后可再次启动第三转动电机21，可对收卷辊17上的电池隔膜进行放卷，从而对收卷辊17 上的电池隔膜进行收卷，取出放置箱1外。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.电池隔膜成型的热处理装置,包括放置箱(1)，其特征在于，所述放置箱(1)的两侧分别设有进料口(2)和出料口(3)，所述放置箱(1)的内部设有烘干箱(5)，所述放置箱(1)的上端固定连接有热风机(6)，所述热风机(6)的鼓风端设有进风管(7)，所述进风管(7)的下端依次贯穿放置箱(1)和烘干箱(5)的侧壁并固定连接有传热机构，且烘干箱(5)的相对内壁均固定连接有对传热机构进行支撑的支撑板(15)，所述烘干箱(5)的内部设有传送机构，所述传送机构位于传热机构的下方，所述放置箱(1)的内部两侧分别设有放卷机构和收卷机构，所述放卷机构和收卷机构设置在烘干箱(5)的两侧，且放卷机构位于靠近进料口(2)的一侧，收卷机构位于靠近出料口(3)的一侧，所述传送机构包括位于烘干箱(5)中部的两个第一传动轮(12)，两个所述第一传动轮(12)从上到下依次转动连接在烘干箱(5)的相对内壁上，且烘干箱(5)的侧壁上固定连接有第二转动电机(19)，所述第二转动电机(19)的输出轴末端贯穿烘干箱(5)的侧壁并与其中一个第一传动轮(12)的一端固定连接，所述烘干箱(5)的内部两侧均转动连接有第二传动轮(14)，两个所述第二传动轮(14)对称设置在两个第一传动轮(12)的两侧，两个所述第一传动轮(12)通过传动带(13)与两个第二传动轮(14)传动连接，且传动带(13)位于两个第二传动轮(14)的一端侧壁分别与烘干箱(5)的内壁滑动连接，且烘干箱(5)的两侧分别设有与两个第二传动轮(14)位置对应的开口，所述放卷机构包括与其中一个开口位置对应的放卷辊(10)，所述放卷辊(10)转动连接在放置箱(1)的相对内壁上，且放置箱(1)的侧壁上固定连接有第一转动电机(20)，所述第一转动电机(20)的输出轴末端贯穿放置箱(1)的侧壁并与放卷辊(10)的一端固定连接，所述收卷机构包括与另一个开口位置对应的收卷辊(17)，所述收卷辊(17)转动连接在放置箱(1)的相对内壁上，且放置箱(1)的侧壁上固定连接有第三转动电机(21)，所述第三转动电机(21)的输出轴末端贯穿放置箱(1)的侧壁并与收卷辊(17)的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的电池隔膜成型的热处理装置，其特征在于，所述放置箱(1)靠近进料口(2)一侧的相对内壁上转动连接有第一传送辊(11)，所述第一传送辊(11)位于放卷辊(10)和其中一个开口之间。
3.根据权利要求1所述的电池隔膜成型的热处理装置，其特征在于，所述传热机构包括固定连接在进风管(7)下端的通风管(8)，所述通风管(8)的下端侧壁等间距设有多个通风口(9)。
4.根据权利要求1所述的电池隔膜成型的热处理装置，其特征在于，所述放置箱(1)靠近出料口(3)的一端相对内壁上转动连接有第二传送辊(16)，且第二传送辊(16)位于收卷辊(17)和开口之间。
5.根据权利要求1所述的电池隔膜成型的热处理装置，其特征在于，所述进料口(2)和出料口(3)处均设有转动门(4)，且两个转动门(4)的侧壁上均固定连接有把手。
6.根据权利要求1所述的电池隔膜成型的热处理装置，其特征在于，所述放置箱(1)的下端四角均固定连接有支撑座(18)，所述支撑座(18)的下端固定连接有隔热板。
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| CN201821703224.9U CN209851639U (zh) | 2018-10-20 | 2018-10-20 | 电池隔膜成型的热处理装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114103191A (zh) * | 2021-11-15 | 2022-03-01 | 襄阳惠强新能源材料科技有限公司 | 一种在线预处理薄膜制造方法 |
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