CN209851442U - 一种轮毂填充发泡模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轮毂填充发泡模具，涉及模具技术领域，其包括底座，所述底座的上表面通过两个铰链与模具翻盖的下表面铰接，所述模具翻盖的右侧面与底座的左侧面搭接，所述底座的左侧面卡接有支撑板，所述支撑板的上表面卡接有螺纹帽，所述螺纹帽内螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的顶端固定连接有第一把手，所述螺纹柱的底端与转轴的顶端固定连接。该轮毂填充发泡模具，通过设置模具翻盖、底座、螺纹柱、挤压板、滑杆和推板，此时发泡材料在轮毂罩内侧形成一层平整致密的隔热层，从而方便了工作人员快速的对轮毂罩生产隔热层，不必对泡沫进行切割粘接，一体化的隔热层提高了隔热的效果，满足了使用的需要。

Description

一种轮毂填充发泡模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种轮毂填充发泡模具。

背景技术

聚氨酯保温材料作为一种性能优异的高分子材料，具有质量轻、导热系数低、耐热性好等特点，用于各个行业。

由于轮毂罩的结构较复杂，使用硬质聚氨酯泡沫填充时，必须经过多次手工的将泡沫切割成适合的形状后，再使用粘合胶进行粘接，这样的粘接会造成缝隙，不利于对轮毂罩的隔热，不能很好满足使用的需要，因此需要一种能够直接对轮毂罩填充发泡生产隔热层的发泡模具。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轮毂填充发泡模具，解决了由于轮毂罩的结构较复杂，使用硬质聚氨酯泡沫填充时，必须经过多次手工的将泡沫切割成适合的形状后，再使用粘合胶进行粘接，这样的粘接会造成缝隙，不利于对轮毂罩的隔热，不能很好满足使用需要的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种轮毂填充发泡模具，包括底座，所述底座的上表面通过两个铰链与模具翻盖的下表面铰接，所述模具翻盖的右侧面与底座的左侧面搭接，所述底座的左侧面卡接有支撑板，所述支撑板的上表面卡接有螺纹帽，所述螺纹帽内螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的顶端固定连接有第一把手，所述螺纹柱的底端与转轴的顶端固定连接，所述转轴的外表面套接有轴承，所述轴承卡接在挤压板的上表面，所述挤压板的下表面与模具翻盖的上表面搭接，所述底座的上表面搭接有轮毂罩，所述底座的右侧面开设有冲注口。

所述模具翻盖内壁的左侧面开设有凹槽，所述凹槽内壁的左侧面卡接有滑套，所述滑套内滑动连接有滑杆，所述滑杆的右端与推板的左侧面固定连接，所述凹槽内壁与推板的相对位置固定连接有密封圈，所述滑杆的左端固定连接有第二把手。

优选的，所述滑杆的外表面套接有弹簧，所述第二把手的右侧面通过弹簧与滑套的左侧面固定连接。

优选的，所述模具翻盖的上表面固定连接有第三把手。

优选的，所述底座的右侧面与冲注口的相对位置固定连接有垫圈。

优选的，所述底座为L型浇筑模具。

优选的，所述第一把手为圆柱形，且第二把手为矩形。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该轮毂填充发泡模具，通过设置模具翻盖、底座、螺纹柱、挤压板、滑杆和推板，通过第三把手拉动模具翻盖通过铰链打开，将轮毂罩放入底座内，通过正转第一把手带动螺纹柱转动，螺纹柱转动带动转轴在轴承内转动，螺纹柱在螺纹帽内转动而向下移动，螺纹柱向下带动挤压板挤压模具翻盖，从而将模具翻盖固定挤压锁紧，用发泡机对准充注口，注入发泡剂后等待发泡完成后，通过反向转动第二把手带动螺纹柱和挤压板向上移动与模具翻盖分离，通过推动第三把手带动滑杆在滑套内向右移动，滑套向右移动带动推板推动发泡完成的隔热层移出模具翻盖，此时发泡材料在轮毂罩内侧形成一层平整致密的隔热层，从而方便了工作人员快速的对轮毂罩生产隔热层，不必对泡沫进行切割粘接，一体化的隔热层提高了隔热的效果，满足了使用的需要。

2、该轮毂填充发泡模具，通过设置弹簧，从而使得当推动第二把手带动推杆向模具翻盖内部移动后，弹簧能够利用自身弹力带动滑杆移动复位，避免了推板不在凹槽内导致后续冲注模具受到影响，通过设置密封圈，从而使得密封圈填充了推板与凹槽之间的缝隙，保证了冲注时的稳定性。

3、该轮毂填充发泡模具，通过设置转轴和轴承，从而使得螺纹柱通过转轴在轴承内的转动更加稳定，并且挤压板与模具翻盖贴合后，螺纹柱转动时不会带动挤压板发生转动，保证了挤压板挤压模具翻盖的稳定性，通过设置垫圈，从而避免了发泡机对冲注口冲注时发生摩擦，方便了工作人员将发泡剂与冲注口相连通。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型右视的结构示意图；

图3为图1中A部分放大的结构示意图。

图中：1底座、2铰链、3模具翻盖、4冲注口、5垫圈、6支撑板、7螺纹帽、8螺纹柱、9第一把手、10转轴、11轴承、12挤压板、13滑套、14滑杆、15推板、16密封圈、17凹槽、18弹簧、19第二把手、20第三把手、21轮毂罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种轮毂填充发泡模具，包括底座1，底座1为L型浇筑模具，底座1的上表面通过两个铰链2与模具翻盖3的下表面铰接，模具翻盖3的右侧面与底座1的左侧面搭接，模具翻盖3的上表面固定连接有第三把手20，通过设置模具翻盖3，从而使得当模具翻盖3与底座1贴合后，模具翻盖3与轮毂罩21内壁之间的缝隙能够填充行成一层贴合的隔热层，保证了隔热层与轮毂罩21贴合的效果，底座1的左侧面卡接有支撑板6，底座1的右侧面与冲注口4的相对位置固定连接有垫圈5，通过设置垫圈5，从而避免了发泡机对冲注口4冲注时发生摩擦，方便了工作人员将发泡剂与冲注口4相连通，支撑板6的上表面卡接有螺纹帽7，螺纹帽7内螺纹连接有螺纹柱8，螺纹柱8的顶端固定连接有第一把手9，第一把手9为圆柱形，且第二把手19为矩形，通过设置第一把手9和第二把手19，从而方便了工作人员转动螺纹柱8和推动滑杆14，螺纹柱8的底端与转轴10的顶端固定连接，转轴10的外表面套接有轴承11，通过设置转轴10和轴承11，从而使得螺纹柱8通过转轴10在轴承11内的转动更加稳定，并且挤压板12与模具翻盖3贴合后，螺纹柱8转动时不会带动挤压板12发生转动，保证了挤压板12挤压模具翻盖3的稳定性，轴承11卡接在挤压板12的上表面，挤压板12的下表面与模具翻盖3的上表面搭接，底座1的上表面搭接有轮毂罩21，底座1的右侧面开设有冲注口4，通过设置冲注口4，从而方便了工作人员对底座1内填充发泡材料。

模具翻盖3内壁的左侧面开设有凹槽17，凹槽17内壁的左侧面卡接有滑套13，滑套13内滑动连接有滑杆14，通过设置滑套13和滑杆14，从而使得滑杆14在滑套13内的移动更加稳定，保证了推板15在凹槽17内移动的稳定性，从而保证了发泡完成的隔热层移出模具翻盖3内，滑杆14的外表面套接有弹簧18，第二把手19的右侧面通过弹簧18与滑套13的左侧面固定连接，通过设置弹簧18，从而使得当推动第二把手19带动推杆向模具翻盖3内部移动后，弹簧18能够利用自身弹力带动滑杆14移动复位，避免了推板15不在凹槽17内导致后续冲注模具受到影响，滑杆14的右端与推板15的左侧面固定连接，凹槽17内壁与推板15的相对位置固定连接有密封圈16，通过设置置密封圈16，从而使得密封圈16填充了推板15与凹槽17之间的缝隙，保证了冲注时的稳定性，滑杆14的左端固定连接有第二把手19。

本实用新型的操作步骤为：

S1、将轮毂罩21放入底座1内，通过正转第一把手9带动螺纹柱8转动，螺纹柱8转动带动转轴10在轴承11内转动，螺纹柱8在螺纹帽7内转动而向下移动，螺纹柱8向下带动挤压板12挤压模具翻盖3，从而将模具翻盖3固定挤压锁紧；

S2、用发泡机对准充注口，注入发泡剂后等待发泡完成后，通过反向转动第二把手19带动螺纹柱8和挤压板12向上移动与模具翻盖3分离；

S3、通过推动第三把手20带动滑杆14在滑套13内向右移动，滑套13向右移动带动推板15推动发泡完成的隔热层移出模具翻盖3，此时发泡材料在轮毂罩21内侧形成一层平整致密的隔热层。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轮毂填充发泡模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面通过两个铰链(2)与模具翻盖(3)的下表面铰接，所述模具翻盖(3)的右侧面与底座(1)的左侧面搭接，所述底座(1)的左侧面卡接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的上表面卡接有螺纹帽(7)，所述螺纹帽(7)内螺纹连接有螺纹柱(8)，所述螺纹柱(8)的顶端固定连接有第一把手(9)，所述螺纹柱(8)的底端与转轴(10)的顶端固定连接，所述转轴(10)的外表面套接有轴承(11)，所述轴承(11)卡接在挤压板(12)的上表面，所述挤压板(12)的下表面与模具翻盖(3)的上表面搭接，所述底座(1)的上表面搭接有轮毂罩(21)，所述底座(1)的右侧面开设有冲注口(4)；

所述模具翻盖(3)内壁的左侧面开设有凹槽(17)，所述凹槽(17)内壁的左侧面卡接有滑套(13)，所述滑套(13)内滑动连接有滑杆(14)，所述滑杆(14)的右端与推板(15)的左侧面固定连接，所述凹槽(17)内壁与推板(15)的相对位置固定连接有密封圈(16)，所述滑杆(14)的左端固定连接有第二把手(19)。

2.根据权利要求1所述的一种轮毂填充发泡模具，其特征在于：所述滑杆(14)的外表面套接有弹簧(18)，所述第二把手(19)的右侧面通过弹簧(18)与滑套(13)的左侧面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种轮毂填充发泡模具，其特征在于：所述模具翻盖(3)的上表面固定连接有第三把手(20)。

4.根据权利要求1所述的轮毂填充发泡模具，其特征在于：所述底座(1)的右侧面与冲注口(4)的相对位置固定连接有垫圈(5)。

5.根据权利要求1所述的一种轮毂填充发泡模具，其特征在于：所述底座(1)为L型浇筑模具。

6.根据权利要求1所述的一种轮毂填充发泡模具，其特征在于：所述第一把手(9)为圆柱形，且第二把手(19)为矩形。