CN210792246U - 锥形纸杯卷边压底装置及锥形纸杯成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了锥形纸杯卷边压底装置，包括锥形纸杯卷边机与设于所述锥形纸杯卷边机一侧的用于将完成杯口卷边的锥形纸杯的锥形端部封底的锥形纸杯压底机，所述锥形纸杯卷边机包括卷边机架，所述卷边机架上设有卷边模组，所述卷边模组包括上模组以及下模组；所述卷边机架上设有一固定架，所述固定架上设有导向构件，所述上模组上设有用于修正锥形纸杯位置和固定锥形纸杯的护杯件。本申请公开了锥形纸杯成型设备。锥形纸杯卷边压底装置通过锥形纸杯卷边机上模组的护杯件即导向模将下模组上的锥形纸杯先固定在下模组上，然后通过上模组与下模组将锥形纸杯卷边，避免锥形纸杯未卷边就被压坏，解决锥形纸杯易被卷边模具的上模压坏的问题。

Description

锥形纸杯卷边压底装置及锥形纸杯成型设备

【技术领域】

本实用新型涉及纸杯制造设备技术领域，具体是锥形纸杯卷边压底装置及锥形纸杯成型设备。

【背景技术】

纸杯是人们日常生活中经常用到的产品，现有的纸杯一般都是平底的，锥形纸杯占比很少。纸杯制造设备中，卷边机是不可缺少的一种，没有卷边的纸杯杯口较滑，容易从手中脱落，现有技术中，制备的杯口卷出来的杯口卷强度相对较弱，且纸杯从卷边设备上脱出时会因卷边模具间施加的压力过大不易脱出，粘附在卷边设备的模具上；另外制作锥形纸杯的卷边模具的上部，容易将未在下模定位好的锥形纸杯压坏。

现有的锥形纸杯的锥形部多为卷成锥形纸杯的同时利用纸杯内的塑膜面与纸面粘结或者利用专门的胶水将纸杯粘结牢固，使其不会渗漏盛装的液体。但是锥形纸杯的锥形端部因可以卷成锥形时的粘结接触面积较少，有粘结不牢致使漏液的情况发生。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种形纸杯卷边压底装置，解决锥形纸杯在下模上未定位好容易被卷边模具的上部压坏的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供技术方案如下：锥形纸杯卷边压底装置，包括锥形纸杯卷边机与设于所述锥形纸杯卷边机一侧的用于将完成杯口卷边的锥形纸杯的锥形端部封底的锥形纸杯压底机，所述锥形纸杯卷边机包括卷边机架，所述卷边机架上设有卷边模组，所述卷边模组包括上模组以及下模组；所述卷边机架上设有一固定架，所述固定架上设有导向构件，所述上模组上设有用于修正锥形纸杯位置和固定锥形纸杯的护杯件。

所述导向构件包括一导向筒和设于所述导向筒内的伸缩管，所述伸缩管内设有一活动腔；所述护杯件为与所述伸缩管连接的导向模，所述伸缩管远离所述固定架的一端设有连接盘，所述连接盘上设有驱动所述伸缩管伸缩的驱动组件；所述驱动组件包括所述连接盘上铰接的连接件，所述连接件的另一端与所述固定架铰接，所述连接件的一侧设有与所述连接件一体成型的牵引块，所述牵引块与一牵引杆铰接；

所述连接盘上设有置件腔；所述上模组包括设于所述置件腔内的两块限位块，两块所述限位块相对固定设置，两块所述限位块围成一伸缩腔，所述伸缩腔与所述活动腔连通，所述伸缩腔内设有凸柱，所述凸柱的另一端为逐渐缩小的圆台，所述上模组还包括设于所述圆台上的导向模，所述凸柱上设有限位环，所述限位环与所述限位块之间设有凸柱复位弹簧，所述凸柱复位弹簧环绕所述凸柱设置；两块所述限位块上分别设有半限位环，所述半限位环的内径小于所述限位环的外径，所述半限位环的外径大于所述限位环的外径，两块所述限位块下部内侧均设有滑块滑动腔，所述上模组还包括设于所述滑块滑动腔内的滑块，所述滑块上设有滑块复位弹簧腔，所述滑块复位弹簧腔内设有滑块复位弹簧，所述滑块靠近所述凸柱的一侧上部设有斜面，两块所述滑块下部均设有第一卷边槽；

所述下模组包括连接模和卷边模，所述连接模和所述卷边模可拆卸连接，所述连接模上设有环形导气槽,所述卷边模上设有第二卷边槽，所述卷边模的内侧壁上设有至少两个与所述环形导气槽连通的纵向吹气孔，所述连接模上设有圆锥形容纳空腔，所述卷边模上设有与所述圆锥形容纳空腔相匹配的喇叭形内腔。

所述下模组设有多个，且设于一旋转盘上，所述旋转盘可转动的设于所述卷边机架上。

所述锥形纸杯压底机包括设置于所述卷边机架上用于将锥形纸杯的锥形端部封底的压底装置，所述压底装置包括第一压模和第二压模。

所述第一压模的一端固定有第三圆锥体，所述第二压模上设有与所述第三圆锥体的前端部大小、形状相匹配的圆锥形空腔，所述第三圆锥体的锥形端部为圆弧面，所述圆锥形空腔的内侧底部设置成半圆形或圆柱形。

所述第三圆锥体上设有至少一个吸气孔，所述第一压模上设有与所述吸气孔连通的导通孔。

多个所述第一压模设于压模盘架上，所述压模盘架铰接于一连接杆上，所述连接杆的一端设有安装块，所述安装块与所述连接杆连接，所述连接杆的另一端设有连接杆端块，所述安装块上固设有汽缸，所述第二压模设于所述汽缸的活塞端上。

所述连接杆端块上设有吹气管，所述第三圆锥体上设有凹槽，所述凹槽的位置能够使所述吹气管内吹出的气流顺利通过。

所述凹槽正对的位置设有整理管，所述整理管远离所述凹槽的一端设有放置板。

与现有技术相比，本实用新型有以下优点：

1、本实用新型的锥形纸杯卷边压底装置通过锥形纸杯卷边机上模组上的导向模，将下模组上的锥形纸杯先正确的固定在下模组上，然后通过上模组与下模组相互配合将锥形纸杯卷边，避免锥形纸杯未卷边就被压坏，解决锥形纸杯易被卷边模具的上模压坏的问题；

2、本实用新型的锥形纸杯卷边压底装置通过锥形纸杯卷边机下模上设置的环形导气槽与纵向吹气孔，通过纵向吹气孔的抽气将锥形纸杯吸住固定在下模组上以及通过纵向吹气孔的排气将锥形纸杯吹离下模组，使得锥形纸杯在模具上容易暂时固定与脱出；

3、本实用新型的锥形纸杯卷边压底装置通过锥形纸杯压底机的压底装置将锥形纸杯锥形端部压紧密封底，使其在盛装液体时不会因粘结不牢固导致的密封不严而渗漏液体；

4、本实用新型的锥形纸杯卷边压底装置通过锥形纸杯压底机的第三圆锥体上设有的吸气孔来吸住锥形纸杯，使其暂时固定，进而便于将锥形纸杯移动到压底的压模位置上，在完后压底后又可以通过第三圆锥体上的凹槽以及相应设置的吹气管将锥形纸杯吹离压底装置，操作可以自动进行，简单方便；

5、本实用新型的锥形纸杯卷边压底装置通过锥形纸杯压底机设置的整理管便于整理通过吹气管吹出的锥形纸杯，使其整齐的堆叠成一摞，然后放置到整理管一端的放置板上。

本实用新型还提供一种包括上述锥形纸杯压底机的锥形纸杯成型设备，其具有锥形纸杯压底机所有的优点。

【附图说明】

图1为本实用新型实施例的锥形纸杯卷边压底装置的立体图。

图2为本实用新型实施例的锥形纸杯卷边机的主视图。

图3为图2中锥形纸杯卷边机的上模组沿截面A-A的剖面图。

图4为图2中锥形纸杯卷边机的下模组沿截面A-A的剖面图。

图5为图4中局部结构G的放大图。

图6为本实用新型下模组的结构图。

图7本实用新型实施例锥形纸杯压底机的立体图。

图8为本实用新型实施例锥形纸杯压底机的主视图。

图9为图8沿截面C-C的剖面图。

图10为本实用新型实施例的立体图二。

图11为图10中局部结构B的放大图。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例：请参阅附图1至附图11，本实施例提供一种锥形纸杯卷边压底装置，所述锥形纸杯卷边机5包括卷边机架51，所述卷边机架51为附属构件提供支撑，所述卷边机架51上设有卷边模组52，用于将锥形纸杯的边口边缘卷成环形卷，所述卷边模组52包括上模组521以及下模组522。具体的，在本实施例中，所述卷边机架51上设有一固定架511，所述固定架511上设有导向构件511a，所述上模组521上设有用于修正锥形纸杯位置和固定锥形纸杯的护杯件，即用于将放置在下模组上状态不正确的锥形纸杯先修正放置状态，然后通过护杯件与下模组贴合将锥形纸杯固定在下模组上，如在下模组上倾斜的锥形纸杯，通过护杯件的推动将下模上的锥形纸杯由倾斜状态修正为与下模组完全贴合的正常状态，然后护杯件的与下模组紧贴，将锥形纸杯不卷杯的部分固定在在下模组上保护起来，只将锥形纸杯的杯口部分卷边，避免锥形纸杯在模具上未正确定位易被卷边模具的上部压坏的问题。

所述导向构件511a包括一导向筒511a1和设于所述导向筒511a1内的伸缩管511a2，所述伸缩管可以在所述导向筒内伸缩活动，导向筒限定伸缩管的伸缩方向；所述伸缩管511a2内设有一活动腔511a4，以为凸柱的伸缩提供活动空间。所述护杯件为与所述伸缩管511a2连接的导向模5212；所述伸缩管511a2远离所述固定架511的一端设有连接盘511a3，所述连接盘511a3上设有驱动所述伸缩管511a2伸缩的驱动组件；所述驱动组件包括所述连接盘511a3上铰接的连接件521a，在本实施例中，所述连接件521a通过两个轴承521d铰接在所述连接盘511a3的两侧，所述连接件521a的另一端与所述固定架511铰接，所述连接件521a的一侧设有与所述连接件521a一体成型的牵引块521b，在本实施例中，牵引块在长度方向上与连接件长度方向成大于或等于60°且小于或等于120°的夹角，所述牵引块521b与一牵引杆521c铰接，通过牵引杆521c拉动牵引块521b绕与固定架511铰接的轴转动，带动与牵引块一体的连接件521a转动，从而推动连接盘上的伸缩管在导向筒内滑动，由于连接件只能转动一定的角度，所以连接件与牵引杆在伸缩管伸缩的时候限定了其活动的范围。

所述连接盘511a3上设有置件腔511a1a，以容纳上模组的各个部件。所述上模组521包括设于所述置件腔511a1a内的两块限位块512，两块所述限位块512相对固定设置，在本实施例中，所述限位块用螺钉固定连接在置件腔的一端，两块所述限位块512围成一伸缩腔513，所述伸缩腔513与所述活动腔511a4连通，所述伸缩腔513内设有凸柱5211，所述凸柱5211的另一端为逐渐缩小的圆台5211a，以使圆台的侧面有一定的倾斜度。所述上模组521还包括设于所述圆台5211a上的导向模5212，所述凸柱5211上设有限位环5211b，所述限位环5211b与所述限位块512之间设有凸柱复位弹簧5211c，所述凸柱复位弹簧516a环绕所述凸柱5211设置；两块所述限位块512上分别设有半限位环514，所述半限位环514的内径小于所述限位环5211b的外径，所述半限位环的外径大于所述限位环的外径，所述半限位环顶住限位环以限制伸缩管伸出的长度。两块所述限位块512下部内侧均设有滑块滑动腔515，所述上模组521还包括设于所述滑块滑动腔515内的滑块516，所述滑块516上设有滑块复位弹簧腔516a，所述滑块复位弹簧腔516a内设有滑块复位弹簧516b，所述滑块516靠近所述凸柱5211的一侧上部设有斜面517，两块所述滑块516下部均设有第一卷边槽518。

所述下模组522包括连接模5221和卷边模5222，所述连接模5221和所述卷边模5222可拆卸连接，所述连接模5221上设有环形导气槽5221m,环形导气槽与外部的气泵连接，所述卷边模5222上设有第二卷边槽5222a，所述卷边模5222的内侧壁上设有至少两个与所述环形导气槽5221m连通的纵向吹气孔5222b，所述连接模环形导气槽的内侧为一圆锥形容纳空腔5221n，以容纳锥形纸杯的中下部，所述卷边模上设有与所述连接模的圆锥形容纳空腔5221n相匹配的喇叭形内腔5222c，即连接模和卷边模连接后，喇叭形内腔的下侧和圆锥形容纳孔腔的上部接合，形成一足以容纳锥形纸杯的空腔，所述纵向吹气孔设于所述喇叭形内腔上。

所述下模组522设有多个，且设于一旋转盘523上，所述旋转盘523可转动的设于所述卷边机架51上。

如附图1至附图6所示，当旋转盘上的下模承载着锥形纸杯卷筒成型机完成卷杯的锥形纸杯并通过纵向吹气孔内抽真空固定住锥形纸杯后转动到卷边位置时，驱动组件驱动导向构件活动，即向后拉动牵引杆，使牵引块顺时针转动，带动连接件绕着以连接件与固定架铰接的轴顺时针同步转动，导向构件的伸缩管在连接件的驱动下向着旋转盘上的下模所在方向移动。在上模向下模移动的过程中，凸柱上的导向模推动下模上的锥形纸杯杯壁向下模的侧壁紧贴，以定位锥形纸杯，避免锥形纸杯不卷边的部分在卷边过程中被压坏，解决锥形纸杯易被卷边模具的上模压坏的问题。在锥形纸杯的杯壁紧贴下模的侧壁之后，下模将导向模及与其连接的凸柱顶起，随着上模的下压，限位环与限位块之间的的凸柱复位弹簧被压缩，凸柱向伸缩腔内滑动收缩，与此同时，凸柱的周侧面逐渐滑离滑块的竖直侧面，紧接着圆台的侧面与滑块的侧面逐渐贴合，滑块在滑块复位弹簧的推动下向着中部收缩，在导向模的顶部接触到滑块的底部时，锥形纸杯的卷边部分杯口纸沿着第一卷边槽的弧面开始向外卷曲，然后再沿着卷边模的第二卷边槽向内卷曲，这样就完成了卷边。

然后向前推动牵引杆，使牵引块逆时针转动，推动连接件绕着以连接件与固定架铰接的轴逆时针同步转动，导向构件的伸缩管在连接件的驱动下向着远离旋转盘下模的方向移动，在上模远离下模的过程中，凸柱上的导向模逐渐远离下模上的锥形纸杯，凸柱由于凸柱复位弹簧的弹力作用向下顶出，圆台的侧面逐渐远离滑块的斜面，接着圆台的侧面与凸柱的周侧面相交处挤压滑块的侧面，推动滑块向着远离凸柱的一侧滑动，然后凸柱的周侧面与滑块的竖直侧面相互，凸柱回复到原先卷边之前的位置，此时，伸缩管也回复到卷边前的位置，旋转盘上完成卷边的锥形纸杯则被转动到靠近锥形纸杯压底机处，下模组上的纵向吹气孔在与其连接的气泵压缩空气后吹出气体，将锥形纸杯吹出到锥形纸杯压底机的第三圆锥体上，以便进行锥形纸杯锥形端部压底。旋转盘使得锥形纸杯卷边机在完成卷边的同时，将锥形纸杯卷筒成型机和锥形纸杯卷边机以及锥形纸杯压底机相连成可连续生产的设备。

如附图1和附图7至附图11所示，所述锥形纸杯压底机6包括设置于所述卷边机架51上用于将锥形纸杯的锥形端部封底的压底装置61，使用压底装置将锥形纸杯的锥形端部封底压成圆底，在本实施例中，压低装置设于所述卷边机架上，以便压底装置承接来自锥形纸杯卷边机完成卷边的锥形纸杯。所述压底装置61包括第一压模611和第二压模612，通过第一压模以及第二压模的相互配合将锥形纸杯的锥形端部封底。

所述第一压模611的一端固定有第三圆锥体6111，所述第二压模612上设有与所述第三圆锥体6111的前端部大小、形状相匹配的圆锥形空腔6121，所述第三圆锥体6111的锥形端部为圆弧面，所述圆锥形空腔6121的内侧底部设置成半圆形，所述第三圆锥体插入圆锥形空腔后将锥形纸杯的中下部固定在圆锥形空腔内，通过第三圆锥体的圆弧形的圆锥端部将锥形纸杯的锥形端部压紧在圆锥形空腔内侧底部的半圆形中，避免因锥形纸杯的锥形端部密封不严而漏液。

当然，所述圆锥形空腔6121的内侧底部也可以设置成圆柱形，在本实施例中未通过附图示出。

所述第三圆锥体6111上设有至少一个吸气孔6111a，所述第一压模611上设有与所述吸气孔6111a连通的导通孔6111b，通过第三圆锥体上设置的吸气孔将锥形纸杯吸住以固定在第三圆锥体上，避免锥形纸杯从第三圆锥体上掉落，以便进行锥形纸杯压底操作。

多个所述第一压模611设于压模盘架62上，所述压模盘架62铰接于一连接杆63上，以便压盘模架可以绕连接杆转动，使得压盘模架上的第一压模上设置的第三圆锥体可以承接来自锥形纸杯卷边机完成卷边的锥形纸杯。所述连接杆63的一端设有安装块64，所述安装块64与所述连接杆63连接，以为连接杆提供动力以及支撑，所述连接杆63的另一端设有连接杆端块65，所述连接杆端块用于限定压模盘架可以转动的范围，同时为设于连接杆端块上的吹气管提供放置位。所述安装块64上固设有汽缸613，所述第二压模612设于所述汽缸613的活塞端上，活塞的另一端与气泵连接，通过汽缸613内的活塞的活动带动活塞端的第二压模活动，即当活塞从汽缸内伸出时，其顶端的第二压模上的圆锥形空腔与第一压模的第三圆锥体嵌合，将锥形纸杯的锥形端部封底并压成圆滑状；当锥形纸杯完成压底后，活塞收缩回汽缸内，第三圆锥体上的吸气孔吸住锥形纸杯，随着压盘模架的转动将锥形纸杯运送至整理管8处，然后与气泵连接的吹气管内吹出空气，从凹槽6111c吹过，将锥形纸杯吹到整理管内。

所述连接杆端块65上设有吹气管651，所述第三圆锥体6111上设有凹槽6111c，所述凹槽6111c的位置能够使所述吹气管651内吹出的气流顺利通过，以便将完成压底的锥形纸杯吹离第三圆锥体。所述锥形纸杯卷边机和所述锥形纸杯压底机位置可以互换，不影响其执行的功能即可。

所述凹槽6111c正对的位置设有整理管8，整理管便于整理通过吹气管吹出的锥形纸杯，使其整齐的堆叠成一摞，然后放置到整理管一端的放置板上，所述整理管8远离所述凹槽6111c的一端设有放置板81，放置板81便于整理放置其上的锥形纸杯，并提供一个暂时储存场所，以利包装。

本实施例的锥形纸杯卷边压底装置通过锥形纸杯卷边机上模组上的导向模将下模组上的锥形纸杯先正确的固定在下模组上，然后通过上模组与下模组相互配合将锥形纸杯卷边，避免锥形纸杯未卷边就被压坏，解决锥形纸杯易被卷边模具的上模压坏的问题；通过锥形纸杯卷边机下模上设置环形导气槽与纵向吹气孔，通过纵向吹气孔的抽气将锥形纸杯吸住固定在下模组上以及通过纵向吹气孔的排气将锥形纸杯吹离下模组，使得锥形纸杯在模具上容易暂时固定与脱出；通过锥形纸杯压底机的压底装置将锥形纸杯锥形端部压紧密封底，使其在盛装液体时不会因粘结不牢固导致的密封不严而渗漏液体；通过锥形纸杯压底机的第三圆锥体上设有的吸气孔来吸住锥形纸杯，使其暂时固定，进而便于将锥形纸杯移动到压底的压模位置上，在完后压底后又可以通过第三圆锥体上的凹槽以及相应设置的吹气管将锥形纸杯吹离压底装置，操作可以自动进行，简单方便；通过锥形纸杯压底机设置的整理管便于整理通过吹气管吹出的锥形纸杯，使其整齐的堆叠成一摞，然后放置到整理管一端的放置板上。

本申请还提供了一种包括上述锥形纸杯卷边压底装置的锥形纸杯成型设备，其具有锥形纸杯卷边压底装置的所有优点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.锥形纸杯卷边压底装置，包括锥形纸杯卷边机(5)与设于所述锥形纸杯卷边机(5)一侧的用于将完成杯口卷边的锥形纸杯的锥形端部封底的锥形纸杯压底机(6)，所述锥形纸杯卷边机(5)包括卷边机架(51)，其特征在于：所述卷边机架(51)上设有卷边模组(52)，所述卷边模组(52)包括上模组(521)以及下模组(522)；所述卷边机架(51)上设有一固定架(511)，所述固定架(511)上设有导向构件(511a)，所述上模组(521)上设有用于修正锥形纸杯位置和固定锥形纸杯的护杯件。

2.根据权利要求1所述的锥形纸杯卷边压底装置，其特征在于：所述导向构件(511a)包括一导向筒(511a1)和设于所述导向筒(511a1)内的伸缩管(511a2)，所述伸缩管(511a2)内设有一活动腔(511a4)；所述护杯件为与所述伸缩管(511a2)连接的导向模(5212)；所述伸缩管(511a2)远离所述固定架(511)的一端设有连接盘(511a3)，所述连接盘(511a3)上设有驱动所述伸缩管(511a2)伸缩的驱动组件；所述驱动组件包括所述连接盘(511a3)上铰接的连接件(521a)，所述连接件(521a)的另一端与所述固定架(511)铰接，所述连接件(521a)的一侧设有与所述连接件(521a)一体成型的牵引块(521b)，所述牵引块(521b)与一牵引杆(521c)铰接；

所述连接盘(511a3)上设有置件腔(511a1a)；所述上模组(521)包括设于所述置件腔(511a1a)内的两块限位块(512)，两块所述限位块(512)相对固定设置，两块所述限位块(512)围成一伸缩腔(513)，所述伸缩腔(513)与所述活动腔(511a4)连通，所述伸缩腔(513)内设有凸柱(5211)，所述凸柱(5211)的另一端为逐渐缩小的圆台(5211a)，所述上模组(521)还包括设于所述圆台(5211a)上的导向模(5212)，所述凸柱(5211)上设有限位环(5211b)，所述限位环(5211b)与所述限位块(512)之间设有凸柱复位弹簧(5211c)，所述凸柱复位弹簧(5211c)环绕所述凸柱(5211)设置；两块所述限位块(512)上分别设有半限位环(514)，所述半限位环(514)的内径小于所述限位环(5211b)的外径，所述半限位环(514)的外径大于所述限位环(5211b)的外径，两块所述限位块(512)下部内侧均设有滑块滑动腔(515)，所述上模组(521)还包括设于所述滑块滑动腔(515)内的滑块(516)，所述滑块(516)上设有滑块复位弹簧腔(516a)，所述滑块复位弹簧腔(516a)内设有滑块复位弹簧(516b)，所述滑块(516)靠近所述凸柱(5211)的一侧上部设有斜面(517)，两块所述滑块(516)下部均设有第一卷边槽(518)；

所述下模组(522)包括连接模(5221)和卷边模(5222)，所述连接模(5221)和所述卷边模(5222)可拆卸连接，所述连接模(5221)上设有环形导气槽(5221m),所述卷边模(5222)上设有第二卷边槽(5222a)，所述卷边模(5222)的内侧壁上设有至少两个与所述环形导气槽(5221m)连通的纵向吹气孔(5222b)，所述连接模(5221)上设有圆锥形容纳空腔(5221n)，所述卷边模(5222)上设有与所述圆锥形容纳空腔(5221n)相匹配的喇叭形内腔(5222c)。

3.根据权利要求2所述的锥形纸杯卷边压底装置，其特征在于：所述下模组(522)设有多个，且设于一旋转盘(523)上，所述旋转盘(523)可转动的设于所述卷边机架(51)上。

4.根据权利要求1所述的锥形纸杯卷边压底装置，其特征在于：所述锥形纸杯压底机(6)包括设置于所述卷边机架(51)上用于将锥形纸杯的锥形端部封底的压底装置(61)，所述压底装置(61)包括第一压模(611)和第二压模(612)。

5.根据权利要求4所述的锥形纸杯卷边压底装置，其特征在于：所述第一压模(611)的一端固定有第三圆锥体(6111)，所述第二压模(612)上设有与所述第三圆锥体(6111)的前端部大小、形状相匹配的圆锥形空腔(6121)，所述第三圆锥体(6111)的锥形端部为圆弧面，所述圆锥形空腔(6121)的内侧底部设置成半圆形或圆柱形。

6.根据权利要求5所述的锥形纸杯卷边压底装置，其特征在于：所述第三圆锥体(6111)上设有至少一个吸气孔(6111a)，所述第一压模(611)上设有与所述吸气孔(6111a)连通的导通孔(6111b)。

7.根据权利要求5所述的锥形纸杯卷边压底装置，其特征在于：多个所述第一压模(611)设于压模盘架(62)上，所述压模盘架(62)铰接于一连接杆(63)上，所述连接杆(63)的一端设有安装块(64)，所述安装块(64)与所述连接杆(63)连接，所述连接杆(63)的另一端设有连接杆端块(65)，所述安装块(64)上固设有汽缸(613)，所述第二压模(612)设于所述汽缸(613)的活塞端上。

8.根据权利要求7所述的锥形纸杯卷边压底装置，其特征在于：所述连接杆端块(65)上设有吹气管(651)，所述第三圆锥体(6111) 上设有凹槽(6111c)，所述凹槽(6111c)的位置能够使所述吹气管(651)内吹出的气流顺利通过。

9.根据权利要求8所述的锥形纸杯卷边压底装置，其特征在于：所述凹槽(6111c)正对的位置设有整理管(8)，所述整理管(8)远离所述凹槽(6111c)的一端设有放置板(81)。

10.锥形纸杯成型设备，其特征在于：包括权利要求1至9任一项所述的卷边压底装置。

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