CN2098508U - 内涂衬钢管焊口区内壁防腐装置 - Google Patents
内涂衬钢管焊口区内壁防腐装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2098508U CN2098508U CN 91219405 CN91219405U CN2098508U CN 2098508 U CN2098508 U CN 2098508U CN 91219405 CN91219405 CN 91219405 CN 91219405 U CN91219405 U CN 91219405U CN 2098508 U CN2098508 U CN 2098508U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel pipe
- connector lug
- internally coated
- coated lining
- sacrificial anode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Prevention Of Electric Corrosion (AREA)
Abstract
一种用于内涂衬钢管焊口区内壁防腐装置，其特
征是由铅、镁、锌或其合金制成的牺牲阳极连接在用
导电金属材料制成的接线头上，接线头外缘置于两钢
管接口之间，焊接后与钢质管道成为牢固的连接体，
该装置对焊口区内壁涂衬的间断部位实施牺牲阳极
保护，从而实现了对内涂衬管道的整体内壁防腐。其
结构简单，易于安装，造价低，保护度达95～100％，
使用年限5～20年。
Description
本实用新型属于钢质管道内壁防腐技术，用于钢质管道接口处焊口区内壁牺牲阳极保护的防腐装置。
为了防止输液管道内壁的腐蚀，提高钢质管道的使用寿命，保证钢质管道输送液体不受污染，需要对钢质管道内壁施加涂衬或衬里。经过内涂衬或衬里的钢质管道接口处通常采用焊接方式来连接，尤其是中、高压钢质管道对各连接部位强度要求较高，采用焊接是即经济而又可靠的方法。为了保证焊接质量，一般在钢管内涂衬过程中，在每根钢管两端要有0.5－15cm长度未涂衬的空白段，由于这种焊口区的空白段，加之在焊接高温对涂衬层的损坏，焊口区管段内壁易造成腐蚀穿孔，降低管道的使用寿命，所以，对管道焊口区空白段进行内壁防腐处理，以保证管道的使用寿命。管道焊口区空白段的内壁防腐方法很多，如USA3753766，阐述了一种定位喷筒喷涂的方法，USA4092950，采用一种专用喷涂小车，对焊口区空白段补喷的方法进行防腐。上述两种方法，需一定的专用设备，造价高，施工繁锁，施工质量不易保证，而且小于φ219mm以下的钢管很难施工。CN8927080.8采用钢法兰接口焊接的方法，此法，每一接口均需一对钢质法兰，不但提高了造价，而且连接强度降低，两法兰间的防腐也不易保证。
针对上述管道焊口区内壁防腐的缺点，本实用新型提供一种内涂衬钢质管道焊口区内壁牺牲阳极保护的防腐装置。此装置不但适用于φ60mm以上的各种不同直径的钢质管道，而且有效地解决了钢质管道焊口区的内壁防腐问题。本实用新型的技术要点是：根据输液介质不同，可选用铝、镁、锌或其合金制成的牺牲阳极（1），其结构形式可以制成环状、条状或板型的。牺牲阳极（1）的接线头（2），可选用导电金属材料，如钢板、扁钢、圆钢、不锈钢、铜等，其结构形式可以是环形、板形或线形的。牺牲阳极（1）与接线头（2）的连接方式，以浇铸成一体为最好，也可采用铆接、焊接或丝扣连接。内涂衬钢管焊口区内壁防腐装置，与管道连接，采用焊接形式，接线头（2）外缘置于两钢管接口之间，与钢管焊接成牢固的一体，以保证良好的导电效果。
下面结合附图对本实用新型详细阐述：
附图1，为内涂衬钢管焊口区内壁防腐装置结构图。
附图2，为内涂衬钢管焊口区内壁防腐装置安装结构图。
附图3，为接线头（2）轴侧图。
附图1给出了本实用新型内涂衬钢管焊口区内壁防腐装置结构示意图，牺牲阳极（1）是由牺牲阳极材料浇铸而成的环形体，其长度略小于两根钢管焊接后空白段总长度，外径小于钢管内径0.5～4mm，厚度为3～8mm（根据牺牲阳极（1）在输送介质中具本损耗速度而定）。牺牲阳极（1）的浇铸形式为直接浇铸在厚度为0.5～1.5mm由导电金属材料制成的如附图3所示的接线头（2）上，在牺牲阳极（1）的外圆周面上靠近接线头（2）外缘两侧（包括接线头外缘本体）1.5cm范围内涂一层隔热涂层（3），以保证在焊接时防止高温对牺牲阳极（1）的损坏。接线头（2）环体内圆周面全部涂一层耐热防腐层（4），保证在焊接后，不遭损坏，并在装置使用过程中，使接线头（2）与介质接触时起到一定的防腐作用。
附图2，给出了内涂衬钢管焊口区内壁防腐装置与管道焊接的安装结构示意图。在钢管内涂衬层（6）的环形端面及管道（7）空白段内壁2cm范围内涂一层耐热防腐层（5），以减少焊口区空白段的长度，达到减少阴极面积，降低牺牲阳极（1）消耗速度的目的。在两根钢管（7）对焊时，先将内涂衬钢管焊口区内壁防腐装置置于钢管（7）内，使之接线头（2）的外缘夹在两钢管的焊口之间，施焊后，接线头（2）与钢管（7）焊在一起，达到良好的电连接。当管道内输液时，牺牲阳极（1）、接线头（2）、钢管（7）与管内介质形成一个阴极保护回路，达到防腐目的。
本实用新型实施后，可以达到如下效果：
1、结构简单、制造容易、安装方便，牺牲阳极材料来源广泛，造价低。
2、防腐保护效果好，保护度达95～100％。
3、保护期达5～20年。
4、适用范围广，可用于φ60mm以上各种管径的管道内壁防腐。
Claims (3)
1、一种利用牺牲阳极保护内涂衬钢管焊口区内壁的防腐装置，其特征是：由铝、镁、锌或其合金制成的牺牲阳极(1)连接在用导电金属材料制成的接线头(2)上，接线头(2)外缘置于两钢管接口之间，焊接后与钢质管道成为牢固的连接体。
2、根据权利要求1所述的内壁防腐装置，其特征是，牺牲阳极（1）可制成环状、条状或板形结构。
3、根据权利要求1所述的内壁防腐装置，其特征是，接线头（2）可制成环形、板形或线形结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 91219405 CN2098508U (zh) | 1991-07-30 | 1991-07-30 | 内涂衬钢管焊口区内壁防腐装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 91219405 CN2098508U (zh) | 1991-07-30 | 1991-07-30 | 内涂衬钢管焊口区内壁防腐装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2098508U true CN2098508U (zh) | 1992-03-11 |
Family
ID=4926678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 91219405 Expired - Lifetime CN2098508U (zh) | 1991-07-30 | 1991-07-30 | 内涂衬钢管焊口区内壁防腐装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2098508U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100372177C (zh) * | 2004-09-15 | 2008-02-27 | 马春兰 | 一种电化学接地体 |
| CN103160836A (zh) * | 2011-12-09 | 2013-06-19 | 北京安科管道工程科技有限公司 | 管道阴极保护方法及管道组件 |
| CN103572300A (zh) * | 2013-11-19 | 2014-02-12 | 北京科技大学 | 防止汽车排气系统腐蚀的阴极保护方法及镁合金牺牲阳极 |
| CN104896260A (zh) * | 2015-05-26 | 2015-09-09 | 赵起 | 一种管道内保护补口器 |
| CN110906111A (zh) * | 2018-09-14 | 2020-03-24 | 四川启昌管道工程有限责任公司 | 一种新型的钢质管道焊接连接部位的内防腐装置 |
-
1991
- 1991-07-30 CN CN 91219405 patent/CN2098508U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100372177C (zh) * | 2004-09-15 | 2008-02-27 | 马春兰 | 一种电化学接地体 |
| CN103160836A (zh) * | 2011-12-09 | 2013-06-19 | 北京安科管道工程科技有限公司 | 管道阴极保护方法及管道组件 |
| CN103160836B (zh) * | 2011-12-09 | 2015-06-17 | 北京安科管道工程科技有限公司 | 管道阴极保护方法及管道组件 |
| CN103572300A (zh) * | 2013-11-19 | 2014-02-12 | 北京科技大学 | 防止汽车排气系统腐蚀的阴极保护方法及镁合金牺牲阳极 |
| CN104896260A (zh) * | 2015-05-26 | 2015-09-09 | 赵起 | 一种管道内保护补口器 |
| CN110906111A (zh) * | 2018-09-14 | 2020-03-24 | 四川启昌管道工程有限责任公司 | 一种新型的钢质管道焊接连接部位的内防腐装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN2098508U (zh) | 内涂衬钢管焊口区内壁防腐装置 | |
| CN206386620U (zh) | 一种耐腐蚀非金属衬里管段、管道 | |
| CN204729782U (zh) | 一种大口径钢制管件 | |
| CN211344380U (zh) | 一种耐磨型双卡压45度弯头管 | |
| CN207261898U (zh) | 一种弯头 | |
| CN214534966U (zh) | 一种基于防腐金属衬层复合管的接口衬套结构 | |
| CN210860230U (zh) | 一种组合弯管连接装置 | |
| CN210637618U (zh) | 内衬eaa防腐管件 | |
| CN219796520U (zh) | 一种镀锌管弯头 | |
| CN210782254U (zh) | 一种大棚拱杆 | |
| CN205978989U (zh) | 钢塑复合管焊接连接器 | |
| CN207261843U (zh) | 一种钢衬聚四氟乙烯复合管结构 | |
| CN214064176U (zh) | 一种保温管的预制弯头 | |
| CN207213457U (zh) | 一种高温超临界耐腐蚀不锈钢弯头 | |
| CN208138675U (zh) | 一种双金属复合弯头 | |
| CN220668634U (zh) | 一种防腐耐磨复合管道 | |
| CN215674102U (zh) | 一种新型嵌入式耐腐蚀焊接法兰 | |
| CN215568637U (zh) | 一种内衬卡压管件 | |
| CN218972025U (zh) | 一种具有防腐防护层的钢管 | |
| CN204879110U (zh) | 一种大口径不锈钢钢制管件 | |
| CN216143301U (zh) | 一种耐磨防刮效果好且使用寿命长的无缝钢管 | |
| CN217208314U (zh) | 一种耐高温保温弯头 | |
| CN216143387U (zh) | 一种牵拉安装式钢管外焊缝防腐结构 | |
| CN219975834U (zh) | 一种不锈钢内套管与碳钢外套管的套接结构 | |
| CN219606417U (zh) | 一种管道内壁焊口防腐结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CX01 | Expiry of patent term |