CN214534966U - 一种基于防腐金属衬层复合管的接口衬套结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于防腐金属衬层复合管的接口衬套结构，包括衬套组件和复合管组件，衬套组件包括衬套本体，衬套本体外侧表面从前到后依次固定连接有第一复合圈、第二复合圈和第三复合圈，第一复合圈、第二复合圈和第三复合圈的表面均涂覆有第一涂层，本实用新型涉及接口衬套技术领域。该基于防腐金属衬层复合管的接口衬套结构，利用第一倒齿和第二倒齿使衬套本体与复合管本体紧扣，避免复合管因为水流的冲击力，使其与衬套本体脱离，从而降低衬套本体的作用，第一复合圈的设置，避免因第一倒齿穿入时破坏第四涂层，从而使复合管本体遭受侵蚀，第二复合圈分离第一倒齿与第二倒齿，增强管道的密封性，提高使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及接口衬套技术领域，具体为一种基于防腐金属衬层复合管的接口衬套结构。
背景技术
管道之间的连接方式是建材行业最重要的问题，连接强度可不可靠、便不便于安装、维修，能不能适应恶劣的自然条件，这些问题都是用户、设计、施工等各个单位最关心的问题。众所周知，钢铁的腐蚀是非常普遍的，由此带来的经济损失是巨大的。
现有的复合管的接口衬套不能有效的与复合管道过盈配合，使用过程中会因为水流的冲击力，使管道与衬套脱离，而且衬套在穿入管道的过程中，容易使钢塑复合管内部的金属层生锈以及复合材料脱落或离层现象，从而缩短了钢塑复合管的使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于防腐金属衬层复合管的接口衬套结构，解决了现有的复合管使用过程中会因为水流的冲击力，使管道与衬套脱离，和衬套在穿入管道的过程中，容易使钢塑复合管内部的金属层生锈以及复合材料脱落或离层现象，从而缩短了钢塑复合管的使用寿命的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于防腐金属衬层复合管的接口衬套结构，包括衬套组件和复合管组件，所述衬套组件包括衬套本体，所述衬套本体外侧表面从前到后依次固定连接有第一复合圈、第二复合圈和第三复合圈，所述第一复合圈、第二复合圈和第三复合圈的表面均涂覆有第一涂层，所述第一涂层为聚四氟乙烯材料制成，所述第一复合圈和第二复合圈之间设有第一倒齿，所述第二复合圈和第三复合圈之间设有第二倒齿，所述第二倒齿和第二倒齿均为B字型倒钩结构。
优选的，所述衬套本体前端的外侧开设有倒角口，所述衬套本体的后端固定连接有法兰盘。
优选的，所述衬套本体的外表面涂覆有第二涂层，所述衬套本体的内表面涂覆有第三涂层。
优选的，所述复合管组件包括复合管本体，所述复合管本体的内部涂覆有第四涂层。
优选的，所述第二涂层、第三涂层和第四涂层均由机膦酸、聚羧酸、碳钢缓蚀剂及铜缓蚀剂复配而成。
优选的，所述衬套组件贯穿于复合管组件的内部，且衬套本体与复合管本体过盈配合。
有益效果
本实用新型提供了一种基于防腐金属衬层复合管的接口衬套结构。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该基于防腐金属衬层复合管的接口衬套结构，通过在衬套本体外侧表面从前到后依次固定连接有第一复合圈、第二复合圈和第三复合圈，第一复合圈、第二复合圈和第三复合圈的表面均涂覆有第一涂层，第一涂层为聚四氟乙烯材料制成，第一复合圈和第二复合圈之间设有第一倒齿，第二复合圈和第三复合圈之间设有第二倒齿，第二倒齿和第二倒齿均为B字型倒钩结构，利用第一倒齿和第二倒齿使衬套本体与复合管本体紧扣，避免复合管因为水流的冲击力，使其与衬套本体脱离，从而降低衬套本体的作用，第一复合圈的设置，避免因第一倒齿穿入时破坏第四涂层，从而使复合管本体遭受侵蚀，第二复合圈分离第一倒齿与第二倒齿，增强管道的密封性，提高使用寿命。
(2)、该基于防腐金属衬层复合管的接口衬套结构，通过在衬套本体前端的外侧开设有倒角口，衬套本体的后端固定连接有法兰盘，衬套本体的外表面涂覆有第二涂层，衬套本体的内表面涂覆有第三涂层，复合管本体的内部涂覆有第四涂层，第二涂层、第三涂层和第四涂层均由机膦酸、聚羧酸、碳钢缓蚀剂及铜缓蚀剂复配而成，通过设置倒角口便于穿入复合管本体的内部，且不易损伤复合管本体的内部的第四涂层，设置法兰盘，便于衬套本体与其他复合管的连接，有效的保证复合管的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构立体图；
图2为本实用新型衬套组件的结构剖视图；
图3为本实用新型复合管组件的结构剖视图。
图中：1、衬套组件；111、衬套本体；2、复合管组件；21、复合管本体；31、第一复合圈；32、第二复合圈；33、第三复合圈；41、第一倒齿；42、第二倒齿；5、倒角口；6、法兰盘；7、第一涂层；81、第二涂层；82、第三涂层；9、第四涂层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于防腐金属衬层复合管的接口衬套结构，包括衬套组件1和复合管组件2，衬套组件1包括衬套本体111，衬套本体111前端的外侧开设有倒角口5，衬套本体111的后端固定连接有法兰盘6，衬套本体111的外表面涂覆有第二涂层81，衬套本体111的内表面涂覆有第三涂层82，复合管组件2包括复合管本体21，复合管本体21的内部涂覆有第四涂层9，第二涂层81、第三涂层82和第四涂层9均由机膦酸、聚羧酸、碳钢缓蚀剂及铜缓蚀剂复配而成，通过设置倒角口5便于穿入复合管本体21的内部，且不易损伤复合管本体21的内部的第四涂层9，设置法兰盘6，便于衬套本体111与其他复合管的连接，有效的保证复合管的使用寿命，衬套本体111外侧表面从前到后依次固定连接有第一复合圈31、第二复合圈32和第三复合圈33，第一复合圈31、第二复合圈32和第三复合圈33的表面均涂覆有第一涂层7，第一涂层7为聚四氟乙烯材料制成，第一复合圈31和第二复合圈32之间设有第一倒齿41，第二复合圈32和第三复合圈33之间设有第二倒齿42，第二倒齿42和第二倒齿42均为B字型倒钩结构，利用第一倒齿41和第二倒齿42使衬套本体111与复合管本体21紧扣，避免复合管因为水流的冲击力，使其与衬套本体111脱离，从而降低衬套本体111的作用，第一复合圈31的设置，避免因第一倒齿41穿入时破坏第四涂层9，从而使复合管本体21遭受侵蚀，第二复合圈32分离第一倒齿41与第二倒齿42，增强管道的密封性，提高使用寿命，衬套组件1贯穿于复合管组件2的内部，且衬套本体111与复合管本体21过盈配合。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
使用时，将衬套本体111的倒角口5处穿入复合管本体21的内部，第一复合圈31抵压在复合管本体21内腔的前部，第一倒齿41和第二倒齿42使衬套本体111与复合管本体21紧扣，第二复合圈32分离第一倒齿41与第二倒齿42，增强管道的密封性，第三复合圈33抵压在复合管本体21的后端，法兰盘6用于衬套本体111与其他复合管的连接。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种基于防腐金属衬层复合管的接口衬套结构，包括衬套组件(1)和复合管组件(2)，其特征在于：所述衬套组件(1)包括衬套本体(111)，所述衬套本体(111)外侧表面从前到后依次固定连接有第一复合圈(31)、第二复合圈(32)和第三复合圈(33)，所述第一复合圈(31)、第二复合圈(32)和第三复合圈(33)的表面均涂覆有第一涂层(7)，所述第一涂层(7)为聚四氟乙烯材料制成，所述第一复合圈(31)和第二复合圈(32)之间设有第一倒齿(41)，所述第二复合圈(32)和第三复合圈(33)之间设有第二倒齿(42)，所述第二倒齿(42)和第二倒齿(42)均为B字型倒钩结构。
2.根据权利要求1所述的一种基于防腐金属衬层复合管的接口衬套结构，其特征在于：所述衬套本体(111)前端的外侧开设有倒角口(5)，所述衬套本体(111)的后端固定连接有法兰盘(6)。
3.根据权利要求1所述的一种基于防腐金属衬层复合管的接口衬套结构，其特征在于：所述衬套本体(111)的外表面涂覆有第二涂层(81)，所述衬套本体(111)的内表面涂覆有第三涂层(82)。
4.根据权利要求3所述的一种基于防腐金属衬层复合管的接口衬套结构，其特征在于：所述复合管组件(2)包括复合管本体(21)，所述复合管本体(21)的内部涂覆有第四涂层(9)。
5.根据权利要求4所述的一种基于防腐金属衬层复合管的接口衬套结构，其特征在于：所述第二涂层(81)、第三涂层(82)和第四涂层(9)均由机膦酸、聚羧酸、碳钢缓蚀剂及铜缓蚀剂复配而成。
6.根据权利要求4所述的一种基于防腐金属衬层复合管的接口衬套结构，其特征在于：所述衬套组件(1)贯穿于复合管组件(2)的内部，且衬套本体(111)与复合管本体(21)过盈配合。
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| CN202120796494.4U CN214534966U (zh) | 2021-04-19 | 2021-04-19 | 一种基于防腐金属衬层复合管的接口衬套结构 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN214534966U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113898796A (zh) * | 2021-11-10 | 2022-01-07 | 北京中捷北方管道设备有限公司 | 一种厚壁卡压式管件压接自防腐装置 |
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2021
- 2021-04-19 CN CN202120796494.4U patent/CN214534966U/zh active Active
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