CN209850025U - 大型铸造模具内孔清理设施 - Google Patents

Abstract

本实用新型大型铸造模具内孔清理设施属于模具加工设施领域，利用圆柱形的高速电机，将电机外壳的前端与圆筒状的蛇形软管的下端连接、蛇形软管内部安装了圆柱形的柔性钢丝、柔性钢丝的下端与高速电机的中轴连接，蛇形软管的上端与圆筒状握把的后端连接，握把的内部安装了圆柱形的夹头中轴、柔性钢丝的上端与夹头中轴的后端连接、夹头中轴的前端安装了圆柱形的夹头、夹头的前端安装了圆柱形的锉刀，握把的外面安装了长方形的电源开关、电源开关通过附着在蛇形软管外面的电源线与高速电机连接，高速电机工作时通过柔性钢丝带动夹头及锉刀高速旋转将模具内孔里面的杂质及毛刺锉掉。

Description

大型铸造模具内孔清理设施

技术领域

本实用新型大型铸造模具内孔清理设施属于模具加工设施领域，特别涉及大型铸造模具表面及内部的孔洞残留的残渣及毛刺清理的设施。

背景技术

随着我国的工业快速发展，铸造大型模具已是“家常便饭”。由于大型模具体积较大重量较重，搬运及加工起来极为不方便，大型模具一般采用铸造沙及聚苯乙烯消失模进行铸造，铸造出来的的模具表面及内孔不是特别标准，需要进行清理及加工才能达到要求。现有模具铸造企业在清理大型模具表面的杂质及毛刺时大都是采用手提砂轮及球形砂轮进行人工清理，但是清理大型模具表面的杂质及毛刺使用手提砂轮较为容易，可以使用大功率高转速的角向磨光机就可将其清除，如果清理大型模具内孔里面的杂质及毛刺、必须使用小直径的球形砂轮进行缓慢磨光，速度慢、灰尘大，如果遇到内孔直径与砂轮直径相当时、偶尔还会照成砂轮被卡破、砂轮碎片飞溅出去打伤工人的工伤事故。

发明内容

本实用新型大型铸造模具内孔清理设施克服了上述困难，利用圆柱形的高速电机，将电机外壳的前端与圆筒状的蛇形软管的下端连接、蛇形软管内部安装了圆柱形的柔性钢丝、柔性钢丝的下端与高速电机的中轴连接，蛇形软管的上端与圆筒状握把的后端连接，握把的内部安装了圆柱形的夹头中轴、柔性钢丝的上端与夹头中轴的后端连接、夹头中轴的前端安装了圆柱形的夹头、夹头的前端安装了圆柱形的锉刀，握把的外面安装了长方形的电源开关、电源开关通过附着在蛇形软管外面的电源线与高速电机连接，高速电机工作时通过柔性钢丝带动夹头及锉刀高速旋转将模具内孔里面的杂质及毛刺锉掉。

大型铸造模具内孔清理设施，其特征是包括高速电机1、蛇形软管2、柔性钢丝3、握把4、夹头中轴5、夹头6、锉刀7、轴承8、电源开关9、电源线10；

所述高速电机为圆柱形，底部设置了长方形的底座，上面设置了长方形的接线盒；

所述蛇形软管为中空圆筒状，下端通过螺栓与高速电机左边外壳的中心连接，上端通过卡环与握把的右边连接，内部设置了圆柱形的柔性钢丝、柔性钢丝的下端通过卡扣与高速电机左边的中轴、柔性钢丝的上端通过螺栓与夹头中轴的右边连接；

所述握把为中空圆筒状，内部通过两个环形轴承设置了夹头中轴，上面设置了长方形的电源开关，左边垂直设置了圆柱形的辅助手把；

所述夹头中轴为圆柱形，左边与圆柱形夹头右边的中心连接、夹头的内部设置了圆柱形的旋钮及卡钳；

所述锉刀为圆柱形、表面均匀布满了高强度的倾斜状合金钢三角齿，右边的中心设置了圆柱形的刀柄、刀柄设置于夹头卡钳的内部；

所述电源开关通过连接于蛇形软管表面的圆形电源线与高速电机的接线盒连接。

有益效果：现有模具铸造企业在清理大型模具表面的杂质及毛刺时大都是采用手提砂轮及球形砂轮进行人工清理，但是清理大型模具表面的杂质及毛刺使用手提砂轮较为容易，可以使用大功率高转速的角向磨光机就可将其清除，如果清理大型模具内孔里面的杂质及毛刺、必须使用小直径的球形砂轮进行缓慢磨光，速度慢、灰尘大。大型铸造模具内孔清理设施利用圆柱形的高速电机，将电机外壳的前端与圆筒状的蛇形软管的下端连接、蛇形软管内部安装了圆柱形的柔性钢丝、柔性钢丝的下端与高速电机的中轴连接，蛇形软管的上端与圆筒状握把的后端连接，握把的内部安装了圆柱形的夹头中轴、柔性钢丝的上端与夹头中轴的后端连接、夹头中轴的前端安装了圆柱形的夹头、夹头的前端安装了圆柱形的锉刀，握把的外面安装了长方形的电源开关、电源开关通过附着在蛇形软管外面的电源线与高速电机连接，高速电机工作时通过柔性钢丝带动夹头及锉刀高速旋转将模具内孔里面的杂质及毛刺锉掉。

附图说明

图1为大型铸造模具内孔清理设施的示意图；

图2为夹头中轴、夹头、锉刀、轴承的结构示意图；

图3为电源开关通过电源线与高速电机接线盒连接的示意图。

具体实施方式

现结合附图及附图标记详细说明本实用新型的实施方案：

大型铸造模具内孔清理设施，其特征是包括高速电机(AC380V/750W)、蛇形软管、柔性钢丝、握把、夹头中轴、夹头、锉刀、轴承、电源开关(AC400V/5A)、电源线；

所述高速电机为圆柱形，底部设置了长方形的底座，上面设置了长方形的接线盒；

所述蛇形软管为中空圆筒状，下端通过螺栓与高速电机左边外壳的中心连接，上端通过卡环与握把的右边连接，内部设置了圆柱形的柔性钢丝、柔性钢丝的下端通过卡扣与高速电机左边的中轴、柔性钢丝的上端通过螺栓与夹头中轴的右边连接；

所述握把为中空圆筒状，内部通过两个环形轴承设置了夹头中轴，上面设置了长方形的电源开关，左边垂直设置了圆柱形的辅助手把；

所述夹头中轴为圆柱形，左边与圆柱形夹头右边的中心连接、夹头的内部设置了圆柱形的旋钮及卡钳；

所述锉刀为圆柱形、表面均匀布满了高强度的倾斜状合金钢三角齿，右边的中心设置了圆柱形的刀柄、刀柄设置于夹头卡钳的内部；

所述电源开关通过连接于蛇形软管表面的圆形电源线与高速电机的接线盒连接。

根据上述大型铸造模具内孔清理设施在使用时，工人先将高速电机及蛇形软管移动至距离大型模具1-2m处，工人根据需要清理模具内孔直径的大小选配适合的锉刀、然后使用专用工具旋转夹头上面的旋钮使夹头的卡钳松开、将选配的锉刀刀柄插入卡钳里面、再次使用专用工具使卡钳将刀柄卡紧，准备工作完成后、工人接通高速电机的电源及漏电保护器，工人双手紧握握把及手把、开启电源开关、高速电机带动柔性钢丝开始高速同步旋转、柔性钢丝再带动夹头中轴同步旋转、夹头中轴再带动夹头及锉刀同步旋转，工人将锉刀缓慢伸入模具内孔、将高速旋转的锉刀在内孔里面的残渣及毛刺上面来回拖动及左右移动、锉刀表面三角形的合金钢齿在高速旋转的情况下会快速将残渣及毛刺逐步切割下来、直至残渣及毛刺消失、达到需要的标准，而后工人将锉刀转向下一个内孔继续作业。

以上所述仅为本发明的常规揭示，并非对本发明作任何形式上的限制；凡熟悉本行业的技术人员在未脱离本发明的技术方案范围内、实施对以上所述技术作出的任何等同变化的调整、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围内。

Claims (1)

1.大型铸造模具内孔清理设施，其特征是包括高速电机(1)、蛇形软管(2)、柔性钢丝(3)、握把(4)、夹头中轴(5)、夹头(6)、锉刀(7)、轴承(8)、开关(9)、电源线(10)；

所述高速电机为圆柱形，底部设置了长方形的底座，上面设置了长方形的接线盒；

所述蛇形软管为中空圆筒状，下端通过螺栓与高速电机左边外壳的中心连接，上端通过卡环与握把的右边连接，内部设置了圆柱形的柔性钢丝、柔性钢丝的下端通过卡扣与高速电机左边的中轴、柔性钢丝的上端通过螺栓与夹头中轴的右边连接；

所述握把为中空圆筒状，内部通过两个环形轴承设置了夹头中轴，上面设置了长方形的开关，左边垂直设置了圆柱形的辅助手把；

所述夹头中轴为圆柱形，左边与圆柱形夹头右边的中心连接、夹头的内部设置了圆柱形的旋钮及卡钳；

所述锉刀为圆柱形、表面均匀布满了高强度的倾斜状合金钢三角齿，右边的中心设置了圆柱形的刀柄、刀柄设置于夹头卡钳的内部；

所述开关通过连接于蛇形软管表面的圆形电源线与高速电机的接线盒连接。