CN209849729U - 拉伸送料机构和端盖送料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉伸送料机构和端盖送料机构，包括立柱、缓冲机构、前送料推板、后送料推板、面板、推杆和推料导杆，面板固定在立柱上方，缓冲机构固定在面板后方，前送料推板和后送料推板固定，推料机构将金属圆片从分料机构推送至前送料推板和面板之间，推杆与后送料推板固定连接，推料导杆固定在推杆上方。拉伸送料机构可以将金属圆片推至冲床模具进行拉伸加工，端盖送料机构只需将金属圆片放置到料槽机构后，可自动将所有金属圆片一一推送到冲床模具处，无需人工一一推送，大大提高了工作效率。

Description

拉伸送料机构和端盖送料机构

技术领域

本实用新型涉及一种拉伸送料机构和端盖送料机构。

背景技术

端盖可由金属圆片经冲床模具冲压后初步成型，现有技术中，通常是由人工将金属圆片一一推送至冲床模具处进行冲压，效率比较低。

实用新型内容

本实用新型提出一种端盖自动拉伸送料机构，解决了现有技术中人工将金属圆片一一推送至冲床模具处进行冲压加工，效率比较低的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种拉伸送料机构，包括立柱、缓冲机构、前送料推板、后送料推板、面板、推杆和推料导杆，所述面板固定在所述立柱上方，所述缓冲机构固定在所述面板后方，所述前送料推板和后送料推板固定，推料机构将金属圆片从分料机构推送至前送料推板和面板之间，所述推杆与所述后送料推板固定连接，所述推料导杆固定在所述推杆上方。

一种端盖送料机构，包括机座，所述机座上设有升料机构、设在所述升料机构顶部的推料机构、设在所述升料机构一侧的料槽机构、设在所述料槽机构上方的分料机构和设在所述分料机构出料侧的拉伸送料机构，所述料槽机构内放置有用于冲压制造端盖的金属圆片，所述升料机构用于带动所述金属圆片沿着所述料槽机构上下移动；所述分料机构对所述金属圆片分料，所述推料机构将所述分料机构顶部的金属圆片推送至拉伸送料机构上，所述拉伸送料机构将金属圆片推至冲床模具处。

进一步的，所述升料机构包括支架、两导杆、滑动丝杆、升料部件、升料气缸和三角顶板，所述支架和导杆与所述三角顶板垂直固定，所述滑动丝杆分别与所述升料气缸和三角顶板连接，所述升料部件套在所述导杆和滑动丝杆上，所述滑动丝杆在所述升料气缸的驱动下，带动所述升料部件沿所述导杆上下移动。

进一步的，所述推料机构包括推料气缸和推杆，所述推料气缸驱动所述推杆伸缩。

进一步的，所述料槽机构包括料槽底板和垂直固定在所述料槽底板的三个固定支柱，所述金属圆片卡在所述固定支柱内。

进一步的，所述分料机构包括两侧板、分别固定在所述侧板外侧的磁性机构和固定在两所述侧板之间的顶板，所述磁性机构吸附所述金属圆片向上，所述推料机构将所述金属圆片推动至冲床模具处。

进一步的，还包括电箱，所述电箱固定在所述升料机构的侧边。

本实用新型的有益效果在于：拉伸送料机构可以将金属圆片推至冲床模具处进行冲压，端盖送料机构只需将金属圆片放置到料槽机构后，可自动将所有金属圆片一一推送到冲床模具处，无需人工一一推送，大大提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种拉伸送料机构一个实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种端盖送料机构一个实施例的结构示意图；

图3为升料机构、推料机构、料槽机构的结构示意图；

图4为分料机构的结构示意图。

图中，1-机座；2-升料机构；21-支架；22-导杆；23-滑动丝杆；24-升料部件；25-升料气缸；26-三角顶板；3-推料机构；31-推杆；4-料槽机构；5-分料机构；51-侧板；52-磁性机构；53-顶板；6-拉伸送料机构；61-立柱；62-缓冲机构； 63-前送料推板；64-后送料推板；65-面板；66-推杆；67-推料导杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型公开了一种拉伸送料机构，包括立柱61、缓冲机构62、前送料推板63、后送料推板64、面板65、推杆66和推料导杆67，面板 65固定在立柱61上方，缓冲机构62固定在面板65后方，前送料推板63和后送料推板64固定，推料机构将金属圆片从分料机构推送至前送料推板63和面板65之间，推杆66与后送料推板64固定连接，推料导杆67固定在推杆66上方。设置拉伸送料机构，可以防止推料机构3一次性推送多张金属圆片至冲床模具，前送料推板63将冲床模具处已经冲压好的半成品推开，后送料推板64 将金属圆片推至冲床模具处，面板65与冲床模具的冲压面板平行，前送料推板 63与面板65之间有间隙，拉伸送料机构6向回缩时，不会将金属圆片带回。

如图2-图4所示，本实用新型还提出了一种端盖自动拉伸送料机构，包括机座1，机座1上设有升料机构2、设在升料机构2顶部的推料机构3、设在升料机构2一侧的料槽机构4、设在料槽机构4上方的分料机构5和设在分料机构 5出料侧的拉伸送料机构6，料槽机构4内放置有用于冲压制造端盖的金属圆片，升料机构2用于带动金属圆片沿着料槽机构4上下移动；分料机构5对金属圆片分料，推料机构3将分料机构5顶部的金属圆片推送至拉伸送料机构6上，拉伸送料机构6将金属圆片推至冲床模具处。推送的金属圆片会将已经冲压好的端盖半成品推至半成品收集箱，而金属圆片会留在冲床模具上被冲床模具冲压，冲床模具图中未示出。

升料机构2包括支架21、两导杆22、滑动丝杆23、升料部件24、升料气缸25和三角顶板26，支架21和导杆22与三角顶板26垂直固定，滑动丝杆23 分别与升料气缸25和三角顶板26连接，升料部件24套在导杆22和滑动丝杆 23上，滑动丝杆23在升料气缸25的驱动下，带动升料部件24沿导杆22上下移动。推料机构3包括推料气缸和推杆31，推料气缸驱动推杆31伸缩。料槽机构4包括料槽底板和垂直固定在料槽底板的三个固定支柱，金属圆片卡在固定支柱内。升料部件24为凸型，凸舌伸入到固定支柱内，料槽底板设有供升料部件24上下经过的开口。分料机构5包括两侧板51、分别固定在侧板51外侧的磁性机构52和固定在两侧板51之间的顶板53，磁性机构52吸附金属圆片向上，推料机构3将金属圆片从分料机构5中推送至拉伸送料机构6上。磁性机构52 实现将金属圆片吸附上来，实现分料。

本实用新型只需将金属圆片放置到料槽机构4后，可自动将所有金属圆片一一推送到冲床模具处，无需人工一一推送，大大提高了工作效率。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种拉伸送料机构，其特征在于：包括立柱、缓冲机构、前送料推板、后送料推板、面板、推杆和推料导杆，所述面板固定在所述立柱上方，所述缓冲机构固定在所述面板后方，所述前送料推板和后送料推板固定，推料机构将金属圆片从分料机构推送至前送料推板和面板之间，所述推杆与所述后送料推板固定连接，所述推料导杆固定在所述推杆上方。

2.一种端盖送料机构，其特征在于：包括机座，所述机座上设有升料机构、设在所述升料机构顶部的推料机构、设在所述升料机构一侧的料槽机构、设在所述料槽机构上方的分料机构和设在所述分料机构出料侧的拉伸送料机构，所述料槽机构内放置有用于冲压制造端盖的金属圆片，所述升料机构用于带动所述金属圆片沿着所述料槽机构上下移动；所述分料机构对所述金属圆片分料，所述推料机构将所述分料机构顶部的金属圆片推送至拉伸送料机构上，所述拉伸送料机构将金属圆片推至冲床模具处。

3.根据权利要求2所述的端盖送料机构，其特征在于：所述升料机构包括支架、两导杆、滑动丝杆、升料部件、升料气缸和三角顶板，所述支架和导杆与所述三角顶板垂直固定，所述滑动丝杆分别与所述升料气缸和三角顶板连接，所述升料部件套在所述导杆和滑动丝杆上，所述滑动丝杆在所述升料气缸的驱动下，带动所述升料部件沿所述导杆上下移动。

4.根据权利要求2所述的端盖送料机构，其特征在于：所述推料机构包括推料气缸和推杆，所述推料气缸驱动所述推杆伸缩。

5.根据权利要求2所述的端盖送料机构，其特征在于：所述料槽机构包括料槽底板和垂直固定在所述料槽底板的三个固定支柱，所述金属圆片卡在所述固定支柱内。

6.根据权利要求2所述的端盖送料机构，其特征在于：所述分料机构包括两侧板、分别固定在所述侧板外侧的磁性机构和固定在两所述侧板之间的顶板，所述磁性机构吸附所述金属圆片向上，所述推料机构将所述金属圆片推动至冲床模具处。

7.根据权利要求2所述的端盖送料机构，其特征在于：还包括电箱，所述电箱固定在所述升料机构的侧边。