CN209849512U - 一种移动式钢包吹包罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢水包的辅助设备，具有防止作业环境被污染的效果。本实用新型公开了一种移动式钢包吹包罩，包括位于钢水包上方的吸尘罩，所述吸尘罩下方存在供工作人员进入的空间，所述钢水包的一侧设置有供吸尘罩滑移的轨道一，另一侧设置有支架，所述支架上设置有与轨道一平行的轨道二，所述吸尘罩同样沿轨道二长度方向滑移，所述吸尘罩上方连通有移动罩，所述支架上设置有连通移动罩的引风机。借助移动罩和引风机的配合，实现了吹氧时的除尘。

Description

一种移动式钢包吹包罩

技术领域

本实用新型涉及一种钢水包的辅助设备，更具体地说，它涉及一种移动式钢包吹包罩。

背景技术

钢水包用于炼钢厂、铸造厂在平炉、电炉或转炉前承接钢水、进行浇注作业。钢水包的结构形式有塞杆式及滑动水口式，龙门架配有脱勾式及轴承式两种。

滑动水口式的钢水包，浇注完成需更换滑动水口，此时由于吹氧会产生部分烟尘。目前对此工位的烟尘常规不做除尘处理，这就会污染作业环境。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种移动式钢包吹包罩，具有防止作业环境被污染的效果。

为实现上述技术目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种移动式钢包吹包罩，包括位于钢水包上方的吸尘罩，所述吸尘罩下方存在供工作人员进入的空间，所述钢水包的一侧设置有供吸尘罩滑移的轨道一，另一侧设置有支架，所述支架上设置有与轨道一平行的轨道二，所述吸尘罩同样沿轨道二长度方向滑移，所述吸尘罩上方连通有移动罩，所述支架上设置有连通移动罩的引风机。

通过采用上述技术方案，需要进行滑动水口更换并吹氧的时候，将吸尘罩沿轨道一和轨道二推动，将吸尘罩推动到钢水包的正上方，启动引风机，就可以在吸尘罩下方的空间形成负压，将吹氧时产生的烟尘都收集并带走，防止了作业环境被污染。

作为优选，所述移动罩和吸尘罩均采用耐高温金属制成，所述引风机设置有连通移动罩的导烟管，所述移动罩的顶端设置有与导烟管对接的出烟管，所述出烟管和导烟管的管径相同；

当所述吸尘罩移动到钢水包正上方时，所述导烟管和出烟管相对的端口对齐并贴合。

通过采用上述技术方案，导烟管和出烟管对齐并贴合后，吸尘罩和引风机就可以连通，正常实现抽烟尘的功能，同时导烟管和出烟管采用耐高温的金属材料制成，烟尘穿过导烟管和出烟管时，不会将导烟管和出烟管热熔，提高了结构合理性。

作为优选，所述导烟管的端口设置有定位圈一，所述出烟管的端口设置有定位圈二，所述定位圈一的下方设置有供定位圈二插入的定位框，所述定位框设置为半圆形。

通过采用上述技术方案，移动罩移动到钢水包的正上方后，定位圈二会刚好插入定位框内，对出烟管起到定位作用，避免出烟管和导烟管错位，两者之间存在空隙，增加引风机的额外功耗，提高了定位准确性。

作为优选，所述定位框内沿自身周向阵列有多个顶紧件，所述顶紧件包括底端固定在定位框内壁的弹簧，所述弹簧顶端固定有顶紧块，所述顶紧块指向定位框圆心的一面设置为斜坡形。

通过采用上述技术方案，定位圈二插入定位框后，定位圈二顺着顶紧块的斜坡面向上升，定位圈二在顶紧块的推动下会紧贴定位圈一的下表面，进一步减少了出烟管和导烟管之间的空隙，提高了连接密封性。

作为优选，所述吸尘罩下方设置有两组分别沿轨道一和轨道二自转的车轮，所述车轮的中间凹陷有供轨道一和轨道二插入的凹槽。

通过采用上述技术方案，车轮只能沿轨道一和轨道二的长度方向自转，带动移动罩滑移，减少了吸尘罩滑移时和轨道的摩擦力，同时也保证了吸尘罩位置的恒定，提高了结构合理性。

作为优选，所述吸尘罩上设置有驱动车轮自转的伺服电机。

通过采用上述技术方案，借助伺服电机来驱动车轮自转，可以精确控制移动罩的移动距离，不需要人工观察移动罩的位置，提高了操作便捷性。

综上所述，本实用新型取得了以下效果：

1.借助移动罩和引风机的配合，实现了吹氧时的除尘；

2.借助伺服电机和定位框的配合，实现了导烟管和出烟管的准确对接。

附图说明

图1为本实施例中用于表现整体结构的示意图；

图2为本实施例中用于表现吸尘罩和钢水包位置关系的示意图；

图3为图1中用于表现轨道一和车轮配合关系的A处局部放大图；

图4为本实施例中用于表现定位框和定位圈二配合关系的局部剖视图。

图中，1、吸尘罩；11、车轮；12、伺服电机；2、钢水包；21、轨道一；3、支架；31、轨道二；32、引风机；4、移动罩；41、出烟管；42、定位圈二；5、导烟管；51、定位圈一；52、定位框；53、弹簧；54、顶紧块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：一种移动式钢包吹包罩，如图1所示，包括位于钢水包2上方的吸尘罩1，吸尘罩1下方存在供工作人员进入的空间，钢水包2的一侧设置有供吸尘罩1滑移的轨道一21(参考图2)，另一侧设置有支架3，支架3上设置有与轨道一21平行的轨道二31，吸尘罩1同样沿轨道二31长度方向滑移，吸尘罩1上方连通有移动罩4，支架3上设置有连通移动罩4的引风机32。需要进行滑动水口更换并吹氧的时候，将吸尘罩1沿轨道一21和轨道二31推动，将吸尘罩1推动到钢水包2的正上方，启动引风机32，就可以在吸尘罩1下方的空间形成负压，将吹氧时产生的烟尘都收集并带走。

如图1所示，移动罩4和吸尘罩1均采用耐高温金属制成，引风机32设置有连通移动罩4的导烟管5，移动罩4的顶端设置有与导烟管5对接的出烟管41，出烟管41和导烟管5的管径相同，当吸尘罩1移动到钢水包2正上方时，导烟管5和出烟管41相对的端口对齐并贴合。导烟管5和出烟管41对齐并贴合后，吸尘罩1和引风机32就可以连通，正常实现抽烟尘的功能，同时导烟管5和出烟管41采用耐高温的金属材料制成，烟尘穿过导烟管5和出烟管41时，不会将导烟管5和出烟管41热熔。

如图1和图3，吸尘罩1下方设置有两组分别沿轨道一21和轨道二31自转的车轮11，车轮11的中间凹陷有供轨道一21和轨道二31插入的凹槽。车轮11只能沿轨道一21和轨道二31的长度方向自转，带动移动罩4滑移，减少了移动罩4滑移时和轨道的摩擦力，同时也保证了移动罩4位置的恒定。

如图3所示，吸尘罩1上设置有驱动车轮11自转的伺服电机12。借助伺服电机12来驱动车轮11自转，可以精确控制移动罩4的移动距离，不需要人工观察吸尘罩1的位置，提高了操作便捷性。

如图4所示，导烟管5的端口设置有定位圈一51，出烟管41的端口设置有定位圈二42，定位圈一51的下方设置有供定位圈二42插入的定位框52，定位框52设置为半圆形，移动罩4移动到钢水包2的正上方后，定位圈二42会刚好插入定位框52内，对出烟管41起到定位作用，避免出烟管41和导烟管5错位，两者之间存在空隙，增加引风机32的额外功耗，提高了定位准确性。

如图4所示，定位框52内沿自身周向阵列有多个顶紧件，顶紧件包括底端固定在定位框52内壁的弹簧53，弹簧53顶端固定有顶紧块54，顶紧块54指向定位框52圆心的一面设置为斜坡形。定位圈二42插入定位框52后，定位圈二42顺着顶紧块54的斜坡面向上升，定位圈二42在顶紧块54的推动下会紧贴定位圈一51的下表面，进一步减少了出烟管41和导烟管5之间的空隙。

Claims (6)

1.一种移动式钢包吹包罩，其特征在于：包括位于钢水包(2)上方的吸尘罩(1)，所述吸尘罩(1)下方存在供工作人员进入的空间，所述钢水包(2)的一侧设置有供吸尘罩(1)滑移的轨道一(21)，另一侧设置有支架(3)，所述支架(3)上设置有与轨道一(21)平行的轨道二(31)，所述吸尘罩(1)同样沿轨道二(31)长度方向滑移，所述吸尘罩(1)上方连通有移动罩(4)，所述支架(3)上设置有连通移动罩(4)的引风机(32)。

2.根据权利要求1所述的一种移动式钢包吹包罩，其特征在于：所述移动罩(4)和吸尘罩(1)均采用耐高温金属制成，所述引风机(32)设置有连通移动罩(4)的导烟管(5)，所述移动罩(4)的顶端设置有与导烟管(5)对接的出烟管(41)，所述出烟管(41)和导烟管(5)的管径相同；

当所述吸尘罩(1)移动到钢水包(2)正上方时，所述导烟管(5)和出烟管(41)相对的端口对齐并贴合。

3.根据权利要求2所述的一种移动式钢包吹包罩，其特征在于：所述导烟管(5)的端口设置有定位圈一(51)，所述出烟管(41)的端口设置有定位圈二(42)，所述定位圈一(51)的下方设置有供定位圈二(42)插入的定位框(52)，所述定位框(52)设置为半圆形。

4.根据权利要求3所述的一种移动式钢包吹包罩，其特征在于：所述定位框(52)内沿自身周向阵列有多个顶紧件，所述顶紧件包括底端固定在定位框(52)内壁的弹簧(53)，所述弹簧(53)顶端固定有顶紧块(54)，所述顶紧块(54)指向定位框(52)圆心的一面设置为斜坡形。

5.根据权利要求4所述的一种移动式钢包吹包罩，其特征在于：所述吸尘罩(1)下方设置有两组分别沿轨道一(21)和轨道二(31)自转的车轮(11)，所述车轮(11)的中间凹陷有供轨道一(21)和轨道二(31)插入的凹槽。

6.根据权利要求5所述的一种移动式钢包吹包罩，其特征在于：所述吸尘罩(1)上设置有驱动车轮(11)自转的伺服电机(12)。