CN214816151U - 一种h型钢焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及H型钢领域，具体是一种H型钢焊接装置，包括底座、壳体和焊接组件；所述底座顶部固接有一对支撑板；所述壳体固接在支撑板顶部；所述焊接组件设置在壳体内部；所述焊接组件包括垫板、转动杆和压料机构；所述垫板固接在壳体内侧壁上；所述转动杆转动连接在垫板内侧壁上，转动杆侧壁上固接有焊枪；所述压料机构设置在壳体内侧壁上；使得圆辊对腹板进行挤压，从而使得缘翼板和腹板进行焊接时腹板保持平直，保证焊接的精准性。
Description
技术领域
本实用新型涉及H型钢领域，具体是一种H型钢焊接装置。
背景技术
H型钢由于截面经济合理、性能优越、加工制作和施工安装工艺简单、方便、快捷，成为建筑钢结构体系中重要的材料组成部分，从而被广泛应用于国民经济建设的各个领域，H型钢包括了腹板和翼缘板，翼缘板直立焊接在腹板的两侧，按照腹板正投影形状的不同，可以分为等截面H型钢和变截面H型钢。
目前现有技术中，在对腹板与翼缘板进行焊接时，由于腹板长度较长，易于造成卷曲，腹板与翼缘板的焊接不准确，从而使得焊接的H型钢质量降低。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，解决在对腹板与翼缘板进行焊接时，由于腹板长度较长，易于造成卷曲，腹板与翼缘板的焊接不准确，从而使得焊接的H型钢质量降低的问题，本实用新型提出一种H型钢焊接装置。
一种H型钢焊接装置，包括底座、壳体和焊接组件；所述底座顶部固接有一对支撑板；所述壳体固接在支撑板顶部；所述焊接组件设置在壳体内部；所述焊接组件包括垫板、转动杆和压料机构；所述垫板固接在壳体内侧壁上；所述转动杆转动连接在垫板内侧壁上，转动杆侧壁上固接有焊枪；所述压料机构设置在壳体内侧壁上。
优选的，所述压料机构包括气缸、凹形板和圆辊；所述气缸固接在壳体内侧壁上，气缸输出端设置有推杆；所述凹形板固接在推杆远离气缸的端部；所述圆辊转动连接在凹形板内侧壁上。
优选的，所述壳体顶端内侧壁上固接有一对直板；所述直板内侧壁上转动连接有滚轮；所述滚轮外侧壁上设有导向槽。
优选的，所述支撑板侧壁固接有多个电机；所述电机输出端固接有转轴；所述转轴外侧壁上固接有辊子。
优选的，所述底座内侧壁上固接有引风罩，底座底端内侧壁上固接有抽风机；所述抽风机输入端固接有进风管，输出端固接有出风管；所述进风管与引风罩底端固接，内部与引风罩连通。
优选的，所述垫板顶部设有凹槽；所述转动杆内侧壁上滑动连接有插杆；所述插杆与凹槽内侧壁滑动配合；所述底座底部固接有收集箱；所述出风管固接在收集箱顶部，内部与收集箱连通。
本实用新型的有益之处在于：
1.本实用新型通过底座、支撑板、电机、转轴、辊子、壳体、垫板、转动杆、气缸、凹形板、圆辊、推杆和焊枪的配合工作，使得圆辊对腹板进行挤压，从而使得缘翼板和腹板进行焊接时腹板保持平直，保证焊接的精准性。
2.焊枪在进行焊接工作时会产生焊渣，焊渣掉落在引风罩中，启动抽风机，焊渣从进风管进入，由出风管进入收集盒中，通过收集盒完成对焊渣的收集，从而避免人工清洁焊渣的麻烦。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的三维结构示意图；
图2为本实用新型的局部剖视图；
图3为本实用新型的侧视图；
图4为本实用新型的俯视图；
图5为图3中A出的局部放大图。
图中：1、底座；11、支撑板；12、电机；121、转轴；122、辊子；13、引风罩；14、抽风机；141、进风管；142、出风管；15、收集箱；2、壳体；21、直板；22、滚轮；221、导向槽；3、焊接组件；31、垫板；311、凹槽；32、转动杆；321、插杆；33、压料机构；331、气缸；332、凹形板；333、圆辊；334、推杆；34、焊枪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示，一种H型钢焊接装置，包括底座1、壳体2和焊接组件3；所述底座1顶部固接有一对支撑板11；所述壳体2固接在支撑板11顶部；所述焊接组件3设置在壳体2内部；所述焊接组件3包括垫板31、转动杆32和压料机构33；所述垫板31固接在壳体2内侧壁上；所述转动杆32转动连接在垫板31内侧壁上，转动杆32侧壁上固接有焊枪34；所述压料机构33设置在壳体2内侧壁上，工作时，当进行钢材的焊接工作时，将腹板与翼缘板的头部底端先焊接起来，再通过焊接组件3对腹板与翼缘板的接触部位进行逐步焊接，在焊枪34焊接过程中，压料机构33用于保证腹板的平直，从而保证焊接工作的精确性。
作为本实用新型的一种实施方式，所述压料机构33包括气缸331、凹形板332和圆辊333；所述气缸331固接在壳体2内侧壁上，气缸331输出端设置有推杆334；所述凹形板332固接在推杆334远离气缸331的端部；所述圆辊333转动连接在凹形板332内侧壁上，工作时，当翼缘板带动腹板进行滑动时，启动气缸331，气缸331推动推杆334运动，从而使得凹形板332逐渐靠近腹板，当圆辊333接触到腹板时，推杆334停止运动，使得圆辊333在腹板运动过程中对腹板起到压料的作用，从而保证腹板在进行焊接时保持平直。
作为本实用新型的一种实施方式，所述壳体2顶端内侧壁上固接有一对直板21；所述直板21内侧壁上转动连接有滚轮22；所述滚轮22外侧壁上设有导向槽221，工作时，当腹板在翼缘板的带动下进行运动时，腹板的顶部侧壁在滚轮22的导向槽221中进行滑动，通过导向槽221对腹板的运动起到限位导向作用，从而保证腹板在焊接时的位置精确。
作为本实用新型的一种实施方式，所述支撑板11侧壁固接有多个电机12；所述电机12输出端固接有转轴121；所述转轴121外侧壁上固接有辊子122，工作时，当进行腹板与翼缘板的焊接工作时，将翼缘板平放在辊子122上，腹板的头部底端焊接在翼缘板的顶部，启动电机12，电机12带动转轴121的辊子122进行转动，在辊子122转动过程中，带动翼缘板与腹板进行滑动，通过焊枪34对腹板与翼缘板接触部进行逐步焊接。
作为本实用新型的一种实施方式，所述底座1内侧壁上固接有引风罩13，底座1底端内侧壁上固接有抽风机14；所述抽风机14输入端固接有进风管141，输出端固接有出风管142；所述进风管141与引风罩13底端固接，内部与引风罩13连通，工作时，焊枪34在进行焊接工作时会产生焊渣，焊渣掉落在引风罩13中，启动抽风机14，焊渣从进风管141进入，由出风管142进入收集盒中，通过收集盒完成对焊渣的收集，从而避免人工清洁焊渣的麻烦。
作为本实用新型的一种实施方式，所述垫板31顶部设有凹槽311；所述转动杆32内侧壁上滑动连接有插杆321；所述插杆321与凹槽311内侧壁滑动配合；所述底座1底部固接有收集箱15；所述出风管142固接在收集箱15顶部，内部与收集箱15连通，工作时，当焊枪34未进行焊接工作时，将插杆321抽出，转动转动杆32，使得焊枪34与带焊接的板材距离较远，从而对焊枪34进行保护，当进行焊接工作时，转动转动杆32至规定位置，将插杆321插入凹槽311中，从而对转动杆32起到限位作用，保证焊枪34的焊接工作稳定进行。
工作原理：当焊枪34未进行焊接工作时，将插杆321抽出，转动转动杆32，使得焊枪34与带焊接的板材距离较远，从而对焊枪34进行保护，当需进行焊接工作时，转动转动杆32至规定位置，将插杆321插入凹槽311中卡紧转动杆32，避免转动杆32晃动，保证焊枪34的焊接工作稳定进行，焊接开始前，将腹板与翼缘板的头部底端先焊接起来，再将翼缘板平放在辊子122上，启动电机12，电机12带动转轴121的辊子122进行转动，在辊子122转动过程中，使得翼缘板进行滑动，由于翼缘板与腹板的底端头部焊接在一起，从而使得翼缘板带动腹板进行运动，当翼缘板带动腹板进行滑动时，启动气缸331，气缸331推动推杆334运动，从而使得凹形板332逐渐靠近腹板，当圆辊333接触到腹板时，推杆334停止运动，使得圆辊333在腹板运动过程中对腹板起到压料的作用，从而保证腹板在进行焊接时保持平直，在腹板运动过程中，腹板的顶部侧壁在滚轮22的导向槽221中进行滑动，通过导向槽221对腹板的运动起到限位导向作用，从而保证腹板在焊接时的位置精确，在腹板翼缘板运动至焊枪34处，通过焊枪34对腹板与翼缘板接触部进行逐步焊接，焊枪34在进行焊接工作时会产生焊渣，焊渣掉落在引风罩13中，启动抽风机14，焊渣从进风管141进入，由出风管142进入收集盒中，通过收集盒完成对焊渣的收集，从而避免人工清洁焊渣的麻烦。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种H型钢焊接装置，其特征在于：包括底座(1)、壳体(2)和焊接组件(3)；所述底座(1)顶部固接有一对支撑板(11)；所述壳体(2)固接在支撑板(11)顶部；所述焊接组件(3)设置在壳体(2)内部；
所述焊接组件(3)包括垫板(31)、转动杆(32)和压料机构(33)；所述垫板(31)固接在壳体(2)内侧壁上；所述转动杆(32)转动连接在垫板(31)内侧壁上，转动杆(32)侧壁上固接有焊枪(34)；所述压料机构(33)设置在壳体(2)内侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种H型钢焊接装置，其特征在于：所述压料机构(33)包括气缸(331)、凹形板(332)和圆辊(333)；所述气缸(331)固接在壳体(2)内侧壁上，气缸(331)输出端设置有推杆(334)；所述凹形板(332)固接在推杆(334)远离气缸(331)的端部；所述圆辊(333)转动连接在凹形板(332)内侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种H型钢焊接装置，其特征在于：所述壳体(2)顶端内侧壁上固接有一对直板(21)；所述直板(21)内侧壁上转动连接有滚轮(22)；所述滚轮(22)外侧壁上设有导向槽(221)。
4.根据权利要求3所述的一种H型钢焊接装置，其特征在于：所述支撑板(11)侧壁固接有多个电机(12)；所述电机(12)输出端固接有转轴(121)；所述转轴(121)外侧壁上固接有辊子(122)。
5.根据权利要求4所述的一种H型钢焊接装置，其特征在于：所述底座(1)内侧壁上固接有引风罩(13)，底座(1)底端内侧壁上固接有抽风机(14)；所述抽风机(14)输入端固接有进风管(141)，输出端固接有出风管(142)；所述进风管(141)与引风罩(13)底端固接，内部与引风罩(13)连通。
6.根据权利要求5所述的一种H型钢焊接装置，其特征在于：所述垫板(31)顶部设有凹槽(311)；所述转动杆(32)内侧壁上滑动连接有插杆(321)；所述插杆(321)与凹槽(311)内侧壁滑动配合；所述底座(1)底部固接有收集箱(15)；所述出风管(142)固接在收集箱(15)顶部，内部与收集箱(15)连通。
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| CN117226370A (zh) * | 2023-11-16 | 2023-12-15 | 中铁建工集团有限公司 | 一种钢结构天桥桁架结构、焊接装置及其焊接安装方法 |
| CN117583815A (zh) * | 2024-01-19 | 2024-02-23 | 中铁一局集团建筑安装工程有限公司 | 基于钢结构技术的工字钢制造焊接设备及方法 |
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Denomination of utility model: An H-beam welding device Effective date of registration: 20230418 Granted publication date: 20211123 Pledgee: Huishang Bank Co.,Ltd. Bengbu Huaiyuan sub branch Pledgor: ANHUI XINGYONG ELECTROMECHANICAL EQUIPMENT CO.,LTD. Registration number: Y2023980038307 |
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