CN209846585U - 浴室家具板材 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供了一种浴室家具板材，包括挤出成型基板、侧封板以及填充物层，挤出成型基板包括第一基板、第二基板以及连接条，连接条连接于第一基板以及第二基板，侧封板铺设于挤出成型基板的侧部并与第一基板、第二基板、连接条共同围成内容腔，填充物层填充于内容腔内，并用于与连接件连接。上述的浴室家具板材与连接件安装时具有更好的连接强度。

Description

浴室家具板材

技术领域

本实用新型涉及浴室家具板材领域，具体涉及一种浴室用的浴室家具板材。

背景技术

随着家具行业的不断发展，现有的浴室家具板材的种类越来越多，例如浴室家具板材可用于制作浴室门、浴室柜或者化妆柜等方面，浴室家具板材一般需要通过螺栓或者螺丝与各种零件进行安装，由于现有浴室家具板材的结构限制，使得螺栓或者螺丝与浴室家具板材连接强度不高。

实用新型内容

鉴于以上问题，本实用新型的目的在于提供一种浴室家具板材，用于提升浴室家具板材的使用寿命。

本实用新型实施例提供了一种浴室家具板材，包括挤出成型基板、侧封板以及填充物层，挤出成型基板包括第一基板、第二基板以及连接条，第一基板与第二基板相对间隔设置，连接条连接于第一基板以及第二基板，侧封板铺设于所述挤出成型基板的侧部，并与第一基板、第二基板、连接条围成内容腔，填充物层填充于内容腔内，并用于与挤出成型基板外侧的连接件连接。

在一些实施方式中，第二基板具有相对的第一安装表面以及第一安装背面，第一安装背面与安装背面相对设置，侧封板具有宽度方向的第一端面和第二端面，第一端面与第二端面相背离，第一端面与第一安装表面平齐，第二端面与安装表面平齐或突出于安装表面。

在一些实施方式中，连接条沿第二基板的长度方向并排间隔设置，连接条相对的两端分别延伸至内容腔相对的两端且均抵靠侧封板。

在一些实施方式中，填充物层包括多个填充层，多个填充层层叠或者并排设置。

在一些实施方式中，填充物层设有固定孔，第二基板设有与固定孔相配合的安装孔，安装孔与固定孔同轴设置且相互连通。

在一些实施方式中，侧封板包括第一侧封板以及第二侧封板，第一基板沿第一基板的宽度方向具有相对的第一端以及第二端，第二基板沿第二基板的宽度方向具有相对的第三端以及第四端，第一侧封板连接于第一端以及第三端，第二侧封板连接于第二端以及第四端。

在一些实施方式中，第二基板设有铰链安装部。

在一些实施方式中，挤出成型基板为PVC基板或者聚甲基丙烯酸基板。

在一些实施方式中，第一基板的外观面上之间设置有喷涂层或者覆膜层，或者，第一基板的外观面铺设有装饰板，装饰板的外观面上设置喷涂层或者覆膜层。

在一些实施方式中，装饰板与侧封板一体成型。

相对于现有技术，本实用新型提供的浴室家具板材以及制作方法，挤出成型基板为一体挤出成型，填充物层填充于内容腔内，并用于与连接件连接。上述浴室家具板材可以应用到浴室家具中，例如：浴室柜、浴室吊柜、浴室镜柜或浴室化妆台等，浴室家具板材与螺丝或者螺栓具有更好的连接强度，防止滑牙或者松脱等现象。

本实用新型的这些方面或其他方面在以下实施例的描述中会更加简明易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中提供的一种浴室家具板材的结构示意图；

图2为图1中浴室家具板材的挤出成型基板的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中提供一种浴室家具板材的剖面结构示意图；

图4为本实用新型实施例中提供的一种侧封板与装饰板在组装状态下的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中提供的一种挤出成型基板的剖面结构示意图；

图6为本实用新型实施例中提供的一种填充物层的剖面结构示意图；

图7为本实用新型实施例中提供的又一种填充物层的剖面结构示意图；

图8为本实用新型实施例中提供的再一种填充物层的剖面结构示意图；

图9为本实用新型实施例中提供的又一种浴室家居板材的结构示意图；

图10为图9中沿A-A方向的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

随着家具行业的不断发展，现有的浴室家具板材的种类越来越多，例如家具浴室家具板材可用于制作浴室柜、浴室吊柜、浴室镜柜或浴室化妆台等。现有浴室家具板材由于结构的限制，使得浴室家具板材与螺丝或者螺栓的连接强度不高。因此，实用新型人提出了本实用新型实施例中的浴室家具板材。下面将结合附图具体描述本实用新型的各实施例。

实施例

请参阅图1，本实施例提供一种浴室家具板材130，可应用于浴室家具，例如：可应用于浴室柜、浴室吊柜、浴室镜柜或浴室化妆台柜等。本实施例中，浴室家具板材130包括挤出成型基板100、侧封板40以及填充物层50，其中侧封板40连接于挤出成型基板100，填充物层50填充于挤出成型基板100内。

请参阅图2，本实施例中，挤出成型基板100包括第一基板10、第二基板20以及连接条60，连接条60连接于第一基板10和第二基板20。挤出成型基板100通过挤出成型工艺一体成型制备。可以理解的是：第一基板10、第二基板20以及连接条60一体成型形成整体。挤出成型基板100可由PVC或者聚甲基丙烯酸等聚合物材料制成，例如:挤出成型基板100为PVC基板或者为聚甲基丙烯酸基板。

通过这样设置的好处：通过挤出成型使得第一基板10、第二基板20以及连接条60之间具有更好的结合强度，此外，便于加工和节省成本。

请参阅图3，第一基板10具有安装表面11以及安装背面12，安装表面11与安装背面12相背。第一基板10具有相互垂直的长度方向以及宽度方向，其中长度方向指第一基板10沿第一基板10的较长边的延伸方向，宽度方向指第一基板10沿第一基板10的较短边的延伸方向。第一基板10沿第一基板10的宽度方向具有相对的第一端13以及第二端14。

在一些实施方式中，第一基板10的外观面直接设置有喷涂层或者覆膜层，其中，外观面即指由第一基板10的外部可以直接观察到的外表面。例如：在第一基板10的外观面覆设防水薄膜，或者可在第一基板10的外观面喷涂具有防水功能的涂层。

第二基板20与第一基板10相对间隔设置。本实施例中，第二基板20为大致的矩形板状结构。在一些实施方式中，第二基板20的外表面可以进行覆膜或者喷涂，例如：可以敷设防水膜或者喷涂防水涂料等。这样可以提高挤出成型基板100的防水和防潮性能，进而提高挤出成型基板100的使用寿命。

本实施例中，第二基板20的结构与第一基板10的结构大致相同，且第二基板20与第一基板10具有相同的结构尺寸，例如：第一基板10与第二基板20具有大致相同的长度、宽度以及厚度。并且，第一基板10和第二基板20在相对设置过程中，第一基板10在第二基板20上的投影与第二基板20完全重合。在一些实施方式中，第二基板20与第一基板10也可以具有不同的结构或者结构尺寸。

第二基板20具有第一安装背面21以及第一安装表面22，其中第一安装背面21与第一安装表面22相背离。第一安装背面21与安装背面12相对设置，且第一安装背面21与安装背面12保持大致平行。在其他的一些实施方式中，第一安装背面21与安装表面11也可不平行设置。

第二基板20具有相互垂直的长度方向以及宽度方向。其中长度方向即指第二基板20沿第二基板20的较长边的延伸方向，宽度方向即指第二基板20沿第二基板20的较短边的延伸方向。本实施例中，第二基板20的长度方向与第一基板10的长度方向大致平行，且第二基板20的宽度方向与第一基板10的宽度方向大致平行。

第二基板20具有沿第二基板20的宽度方向具有相对的第三端23以及第四端24，其中第一端13对应于第三端23，第二端14对应于第四端24。在一些实施方式中，第二基板20设有铰链安装部(图中未示出)，可用于与铰链进行安装，铰链安装部设于第二基板20的第一安装表面22，铰链安装部可以设置为螺纹孔的形式。此外，铰链安装部也可包括两个或者两个以上的安装区域，其中，安装区域设于第一安装表面22。

请一并参阅图2和图4，侧封板40铺设于挤出成型基板100的侧部，并与第一基板10、第二基板20以及连接条60围成内容腔30。本实施例中，侧封板40包括第一侧封板41以及第二侧封板42，第一侧封板41的结构与第二侧封板42的结构大致相同。具体的，第一侧封板41与第二侧封板42均设置于挤出成型基板100的相对的两个侧部，其中，侧部即可指挤出成型基板100沿第一基板10的宽度方向的端部或者沿第一基板10长度方向的端部。

本实施例中，侧封板40具有宽度方向的第一端面45以及第二端面46，第一端面45与第二端面46相背离，其中宽度方向即指侧封板40同时朝向第一基板10以及第二基板20的延伸方向，第一端面45与第一安装表面22齐平，第二端面与46与安装表面11齐平。

本实施例中，第一侧封板41沿第一基板10的长度方向铺设于挤出成型基板100的一个侧部，且连接于第二端14以及第四端24；相应的，第二侧封板42与第一侧封板41相对间隔设置，且第二侧封板42沿第一基板10的长度方向铺设于挤出成型基板100的远离第一侧封板41的侧部，并连接于第一端13以及第三端23。本实施例中，第一侧封板41与第二侧封板42均具有第一端面45和第二端面46，第一侧封板41的第一端面45以及第二侧封板42的第一端面45均与第一安装表面22齐平，第一侧封板41的第二端面46以及第二侧封板42的第二端面46均与安装表面11齐平。

本实施例中，侧封板40还包括第三侧封板43以及第四侧封板44，第三侧封板43与第四侧封板44的结构大致相同。其中，第三侧封板43铺设于挤出成型基板100沿第一基板10长度方向的一个侧部，并连接于第一基板10以及第二基板20，且第三侧封板43连接于第一侧封板41与第二侧封板42之间。相应的，第四侧封板44与第三侧封板43相对设置，并铺设于挤出成型基板100沿第一基板10长度方向的远离第三侧封板43的侧部，并连接于第一基板10与第二基板20，且第四侧封板44连接于第一侧封板41与第二侧封板42之间。

本实施例中，第三侧封板43与第四侧封板44均具有第一端面45和第二端面46，第三侧封板43的第一端面45以及第四侧封板44的第一端面45均与第一安装表面22齐平，第三侧封板43的第二端面46以及第四侧封板44的第二端面46均与安装表面11齐平。通过这样设置，使得侧封板40与挤出成型基板100之间的连接处更加平整。

在一些实施方式中，第一侧封板41、第二侧封板42、第三侧封板43以及第四侧封板44可一体成型，并围成大致的矩形框体结构。可以理解的是，第一侧封板41、第二侧封板42、第三侧封板43、第四侧封板44、第一基板10、第二基板20以及连接条60共同围成内容腔30。在一些实施方式中，第一侧封板41、第二侧封板42、第三侧封板43以及第四侧封板44彼此之间可以相互不连接。

此外，在一些实施方式中，侧封板40的结构可以根据实际情况进行设置，例如侧封板40可以仅包括第一侧封板41以及第二侧封板42。

本实施例中，连接条60设置的数量至少为两个或者两个以上。具体的，当连接条60设置的数量为三个以上时，连接条60并排间隔设置于第一基板10与第二基板20之间，并将内容腔30分隔成多个子内容腔31。可以理解的是，子内容腔31形成于相邻两个连接条60之间。连接条60设置的数量可以根据实际需求调整。此外，相邻两个连接条60之间的间隔可以根据实际需求调整。例如每相邻两个连接条60之间的间隔可以是等间距设置也可是不等间距设置。

本实施例中，连接条60为大致的矩形板状结构，连接条60沿第一基板10的长度方向以及第二基板20的长方向并排设置。在一些实施方式中，连接条60的横截面形状可以为梯形、菱形、椭圆形、工字形、T字形、腰圆形或者其他任意形状。本实施例中，每相邻的两个连接条60平行间隔设置，其中，每个连接条60相对的两端分别与第一安装背面21以及安装背面12相连接。本实施例中，连接条60相对的两端分别延伸至内容腔30的相对的两端且分别第一侧封板41以及第二侧封板42，其中，内容腔30相对的两端即指内容腔30沿第一基板10宽度方向的两端。

在一些实施方式中，当连接条60设置的数量为两个，其中两个连接条60可以分别设置于挤出成型基板100的相对的两个侧部，并连接于第一基板10以及第二基板20。此外，两个连接条60也可设置于第一基板10和第二基板20之间。

这样设置的好处：多个连接条60连接于第一基板10以及第二基板20之间，可同时支撑住第一基板10以及第二基板20形成固定，以增加浴室家具板材130的结构强度，同时，即可方便加工且又能够节省物料。

本实施例中，子内容腔31沿第二基板20的宽度方向具有相对的第一通道口(图中未标示)以及第二通道口(图中未标示)，第一通道口以及第二通道口相互连通。这样设置的好处：填充物可由第一通道口或者第二通道口填充于子内容腔31内。

本实施例中，子内容腔31的横截面为矩形。在其他的一些实施方式中，子内容腔31的横截面可以为圆形、多边形、椭圆形或者腰圆形等其他的任意形状。

在一些实施方式中，多个连接条60可以不均匀的排布于第一基板10以及第二基板20之间。此外，多个连接条60也可以沿第一基板10的宽度方向或者第二基板20的宽度方向间隔排布。此外，多个连接条60之间也可以相互交错设置。

在一些实施方式中，部分数量的连接条60可以仅连接于第一基板10或者第二基板20。

请再次参阅图3，本实施例中，第一基板10的外观面上铺设装饰板70。具体的，装饰板70可安装于第一基板10远离第二基板20的表面，即装饰板70安装于安装表面11，其中，安装表面11设有粘胶层111，装饰板70与安装表面11粘接。在一些实施方式中，装饰板70可以通过焊接、螺丝连接或者排钉安装等方式固定于第一基板10。

在一些实施方式中，为了浴室家具板材130具有防潮能力，即抵抗潮湿的能力。其中，装饰板70可采取防潮薄板。需要说明的是：防潮薄板即可指由具有防水功能的材料制成的薄板，例如：铝板、不锈钢板或者塑胶板等薄板；也即可指敷设有防水涂层或者防水薄膜的薄板。

在一些实施方式中，装饰板70可以由铝金属或者铝合金制成，其中装饰板70的面积尺寸与安装表面11的面积尺寸大致相同。这样设置的好处：由于铝金属层具有良好的密封性，使得装饰板70具有更好的防潮性能，即可提高浴室家具板材130的防水和防潮能力，进一步地提高浴室家具板材130的使用寿命。

此外，装饰板70的外观面可以进行覆膜或者喷涂处理，例如敷设塑料薄膜或者喷涂防水涂料。外观面即指由装饰板70的外部可以观察到的外表面。通过这样设置，可以进一步提高装饰板70的防水、防潮以及耐腐蚀等性能。

在一些实施方式中，装饰板70四周的边缘处可分别与第一侧封板41、第二侧封板42、第三侧封板43以及第四侧封板44进行连接，例如可以通过粘接或者焊接等方式连接。

在一些实施方式中，装饰板70与侧封板40可以通过一体成型的方式形成整体，即第一侧封板41、第二侧封板42、第三侧封板43以及第四侧封板44可以沿装饰板70的边缘围设形成大致的半矩形体壳状，例如：可以设置为图4的形式。安装时，将装饰板70罩设于安装表面11即可，其中，侧封板40可与挤出成型基板100的侧部相互抵靠，此外，侧封板40也可与挤出成型基板100的侧部具有一定间隔且相互不抵靠。这样可以简化安装流程，便于安装。同时，可以进一步地将挤出成型基板80与外部环境隔绝，提升浴室家具板材130的防水和防潮的能力。

此外，在一些实施方式中，侧封板40可包括第一侧封板41和第二侧封板42，其中第一侧封板41以及第二侧封板42与装饰板70一体成型并形成大致的U型框体结构。这样可以简化加工流程和节省加工成本。

请一并参阅图3和图5，本实施例中，浴室家具板材130还包括填充物层50，填充物层50填充于内容腔31内，且可用与挤出成型基板100外侧的连接件连接，并可用于支撑第一基板10以及第二基板20。填充物层50设置的数量可以为两个或者两个以上。

填充物层50可以由塑胶、木材或者金属材料等制成。填充物层50为大致的长条板状，其中填充物层50的结构与子内容腔31的形状相配合，且填充物层50的横截面尺寸小于或等于子内容腔31的横截面尺寸，以使填充物层50可以置于子内容腔31内。

此外，填充物层50的延伸长度与子内容腔31的延伸长度大致相同。填充物层50相对的两端分别延伸至第一基板10宽度方向的相对两侧，且均抵靠于第一侧封板41以及第二侧封板42。

请参阅图6，填充物层50具有相对的两个端面57，其中一个端面57朝向第一侧封板41，另一个端面57朝向第二侧封板42。具体的，填充物层50的两个端面57分别贴合于第一侧封板41以及第二侧封板42，以使第一侧封板41以及第二侧封板42可同时连接于连接条60、第一基板10以及第二基板20进行固定，进而提高浴室家具板材130的结构强度。

在其他的一些实施方式中，填充物层50的形状可以矩形体状、圆柱体、T型、菱柱体、椭圆体或者不规则等任意形状。

在一些实施方式中，填充物层50填满整个内容腔30，具体的，多个填充物层50分别填充于子内容腔31内，例如可以设置为图5中的形式。填充物层50具有相对的第一支撑面51以及第二支撑面52，第一支撑面51朝向第一基板10并贴合于安装背面12，第二支撑面朝向第二基板20并贴合第一安装背面21。进一步的，第一支撑面51以及第二支撑面52相互平行设置，且第一支撑面51以及第二支撑面52为大致平整的平面。其中，多个第一支撑面51分别贴合于第一安装背面21，且多个第一支撑面51相互齐平，以使多个第一支撑面51可共同支撑住第一基板10；相应的，多个第二支撑面52贴合于第二安装表面11，且多个第二支撑面52相互齐平，以使多个第二支撑面52可共同支撑住第二基板20。

通过填充物层50支撑住第一基板10以及第二基板20，即可以增强第一基板10以及第二基板20的受力能力，当第一基板10或者第二基板20的局部受到外力撞击时，第一支撑面51以及第二支撑面52可以支撑住第一基板10以及第二基板20，以使第一基板10以及第二基板20受力均匀，即第一基板10以及第二基板20中的每个局部点具有更好的受力能力，避免发生局部凹陷损坏。

装配时，多个填充物层50分别置于多个子内容腔31内，填充物层50可以通过粘胶、嵌设或者焊接等方式固定于子内容腔31内，例如：第一支撑面51可以粘接于安装背面12，第二支撑面52可以粘接于第一安装背面21。

在一些实施方式中，填充物层50开设有固定孔(图中未标示)，其中固定孔设于第二支撑面52，固定孔具有内螺纹，其中第二基板20设有与固定孔相互配合的安装孔(图中未标示)。其中，安装孔贯穿第二基板20，并与固定孔同轴设置且相互连通，以使浴室家具板材130可与其他的配件通过螺栓或者螺丝进行连接，便于安装。安装孔以及固定孔开设的具体位置可根据需求设置。

在一些实施方式中，请参阅图6，填充物层50的端面57可以开设多个通孔54，其中通孔54的数量与结构尺寸可根据需求设置，其中通孔54的轴向于安装表面11大致平行。通过设置多个通孔54可以减轻填充物的重量，即可以减轻浴室家具板材130的重量。此外，在一些实施方式中，需要与螺丝或者螺栓连接的填充物层50可以不开设通孔54，即可加强填充物层50的连接强度。此外，与螺丝或者螺栓不需要连接的填充物层50可以根据需求开设一定数量的通孔54或者盲孔。

在一些实施方式中，请一并参阅图7和图8，填充物层50可由多个填充层55组成，例如：多个填充层55层叠或者并排设置并形成填充物层50，填充层55之间可通过粘接、榫卯、螺纹连接或者焊接等方式组合形成。填充层55可由不同材质制成，例如：填充层可以由金属层+木材层组成或者塑胶层+金属层层叠设置组成。此外，中间的填充层55可以采取塑胶或者木材等轻质材料制成，即可以根据不同需求来选择相应材质的填充层55进行组合。这样即可以降低加工难度又可以节省成本。此外，中间的填充层55可以开设有多个孔，这样可以减少填充物层50的材料以及重量。

在一些实施方式中，填充物层50填充的位置和数量可以根据需求进行设置，例如可以设置为图10的形式，即可在挤出成型基板100需要与螺栓或者螺丝进行连接的区域，将填充物层50填充于对应的子内容腔31内即可。此外，需要与螺丝或者螺栓进行连接的填充物层50可以由塑胶或者金属等材质制成。这样即可以增加螺丝或者螺丝与挤出成型基板100的连接强度，防止滑牙或者松脱，又可以减轻挤出成型基板100的重量。

在一些实施方式中，请一并参阅图9和图10，浴室家具板材130还设有连接件120，其中，连接件120可以包括铰链90和/或拉手110，铰链90通过螺栓或者螺丝连接于第二基板20远离第一基板10的表面，即第二基板20的第一安装表面22。其中铰链90用于连接两个固体并允许两者之间进行相对转动。铰链90一般具有安装通孔(图中未标示)，并与安装通孔与安装孔相配合。拉手110通过螺纹连接、焊接或者粘接灯方式安装于装饰板70远离第一基板10的表面，此外，在浴室家具板材130不装有装饰板70的情况下，拉手110可以直接安装于第一基板10远离第二基板20的表面。此外，在一些实施方式中，连接件120还可以包括角码、导轨以及柜脚等结构配件。

安装时，铰链90可以通过螺丝或者螺栓依次穿过铰链90的安装通孔、第二基板20的安装孔以及填充物层50的固定孔与浴室家具板材130进行固定。此外，在一些实施方式外中，固定孔或者安装孔可以内嵌设螺母，这样可以加强螺丝或者螺栓与挤出成型基板100的连接强度。此外，在一些实施方式中，浴室家具板材130也可不设置安装孔和固定孔，例如：铰链90可直接通过自攻螺丝依次穿过第二基板20和填充物层50进行连接固定。这样可以提高螺丝或者螺栓与挤出成型基板100的咬合深度，即可防止松脱或者滑牙，进而增加螺栓或者螺丝与挤出成型基板100的连接强度。

本实施例中提供的浴室家具板材130，挤出成型基板100通过挤出成型，使得挤出成型基板100具有更好的结构强度，同时，又可以减少浴室家具板材130的加工难度和加工成本。此外，装饰板70安装于挤出成型基板100的外表面，且装饰板70设有喷涂层或者覆膜层，以使挤出成型基板100具有更好的防水和防潮性能，进而提高浴室家具板材130的使用寿命。

上述的浴室家具板材130的可以按以下方式进行制作和组装，其包括以下步骤：

S11:制作挤出成型基板100，将原料加入注塑机中，其中原料可以为PVC或者丙烯酸等材料，将加入的原料加热至熔融状态注塑至模具内成型，并进行保压以及冷却等处理方式，形成挤出成型基板100的结构。

S12:将制备好的侧封板40通过粘接、卡接、焊接或者螺纹连接等方式安装于挤出成型基板100的至少两个侧部。在一些实施方式中，例如侧封板40包括第一侧封板41和第二侧封板42，将第一侧封板41和第二侧封板42分别安装于挤出成型基板100相对的两个侧部。

S13：将制作好的填充物层50填充于内容腔30内。即可在需要与螺丝或者螺栓进行连接的区域对应的子内容腔31内填充填充物层50，也即可将多个填充物层50填充满整个内容腔30.

可选地，将挤出成型基板100的第一基板10的外观面设置喷涂层或者覆膜层。需要说明的是：步骤S12与步骤S13无先后顺序之分，即步骤S12与步骤S13可以同步进行，也即可步骤S12和步骤S13依次进行。在一些实施方式中，也可以在挤出成型基板100中的第一基板10的外观面上形成粘胶层111，并将制作好的装饰板70粘接于第一基板10，并在装饰板70的外观面上设置喷涂层或者覆膜层。需要说明的是：即可在装饰板70安装在挤出成型基板100之后对装饰板70的外观面进行喷涂或者覆膜；也可以单独对装饰板70的外观面喷涂或者覆膜，再将装饰板70安装于挤出成型基板100。

在一些实施方式中，可以将装饰板70和侧封板40一体成型形成整体，并将装饰板70和侧封板40一起安装于制作好的挤出成型基板100的外表面。

可选地，在挤出成型基板100的外表面安装连接件120，例如：将铰链90以及拉手110等结构配件通过螺丝或者螺栓安装于挤出成型基板100。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种浴室家具板材，其特征在于，包括：

挤出成型基板，所述挤出成型基板包括第一基板、第二基板以及至少两条连接条，所述第一基板与所述第二基板相对间隔设置，所述连接条分别连接于所述第一基板与所述第二基板；

侧封板，所述侧封板铺设于挤出成型基板的侧部，并与所述第一基板、所述第二基板、所述连接条围成内容腔；

填充物层，所述填充物层填充于所述内容腔内，并用于与位于所述挤出成型基板外侧的连接件连接。

2.根据权利要求1所述的浴室家具板材，其特征在于，所述第二基板具有相对的第一安装表面以及第一安装背面，所述第一安装背面与所述安装背面相对设置，所述侧封板具有宽度方向的第一端面和第二端面，所述第一端面与所述第二端面相背离，所述第一端面与所述第一安装表面平齐，所述第二端面与所述安装表面平齐或突出于所述安装表面。

3.根据权利要求1所述的浴室家具板材，其特征在于，所述连接条沿所述第二基板的长度方向并排间隔设置，所述连接条相对的两端分别延伸至所述内容腔相对的两端，且均抵靠所述侧封板。

4.根据权利要求1所述的浴室家具板材，其特征在于，所述填充物层包括多个填充层，所述多个填充层层叠或者并排设置。

5.根据权利要求1所述的浴室家具板材，其特征在于，所述填充物层设有固定孔，所述第二基板设有与所述固定孔相配合的安装孔，所述安装孔与所述固定孔同轴设置且相互连通。

6.根据权利要求1所述的浴室家具板材，其特征在于，所述侧封板包括第一侧封板以及第二侧封板，所述第一基板沿所述第一基板的宽度方向具有相对的第一端以及第二端，所述第二基板沿所述第二基板的宽度方向具有相对的第三端以及第四端，所述第一侧封板连接于所述第一端以及所述第三端，所述第二侧封板连接于所述第二端以及所述第四端。

7.根据权利要求1所述的浴室家具板材，其特征在于，所述第二基板设有铰链安装部。

8.根据权利要求1所述的浴室家具板材，其特征在于，所述挤出成型基板为PVC基板或者聚甲基丙烯酸基板。

9.根据权利要求1所述的浴室家具板材，其特征在于，所述第一基板的外观面上直接设置有喷涂层或者覆膜层，或者，所述第一基板的外观面上铺设有装饰板，所述装饰板的外观面上设置喷涂层或者覆膜层。

10.根据权利要求9所述的浴室家具板材，其特征在于，所述装饰板与所述侧封板一体成型。