CN215483661U - 一种板材连接结构 - Google Patents

Abstract

公开的一种板材连接结构，包括板体一、板体二以及固定于墙面的连接件，所述板体一、板体二通过连接件固定于所述墙面，所述连接件包括固定于所述墙面的连接体，所述连接体的其中一侧设置有连接所述板体一的连接板一，所述连接体的另一侧设置有连接所述板体二的连接板二，所述连接板二设置有凸出所述连接板二的凸板。连接件固定于墙体，板体一和板体二分别插接于连接板一和连接板二上完成板材的装配。板材装配操作十分方便，可以迅速完成幕墙的安装，提高了装配效率，板体一与板体二之间没有间隙，美化了板体一、板体二的装饰性能。

Description

一种板材连接结构

技术领域

本公开涉及装饰板材安装技术领域，尤其涉及一种板材连接结构。

背景技术

装饰板材安装于墙面上，起到装饰墙面的功能。通常，装饰板材具有重量轻、易安装的特点。

现有技术中，板材连接是采用榫槽结构连接，一块板材一边是凹槽，另一边连接榫。这种连接结构可以起到连接板材的功能，但是，这种连接结构在实际应用过程中存在以下问题：1、相邻两块板材之间连接处具有间隙，劣化了装饰板材的装饰能力。2、板材与墙面贴合度差，墙面与板材之间具有间隙，进一步劣化的板材的装饰能力。

实用新型内容

本公开提供的一种板材连接结构，解决了现有技术中装饰板材连接结构连接性能差的技术问题。

解决上述技术问题采用的一些实施方案包括：

一种板材连接结构，包括板体一、板体二以及固定于墙面的连接件，所述板体一、板体二通过连接件固定于所述墙面，所述连接件包括固定于所述墙面的连接体，所述连接体的其中一侧设置有连接所述板体一的连接板一，所述连接体的另一侧设置有连接所述板体二的连接板二，所述连接板二设置有凸出所述连接板二的凸板；

其中，所述板体一设置有上定位板一和下定位板一，所述上定位板一与所述下定位板一之间形成容纳所述连接板一的连接槽一，所述上定位板一抵触所述凸板，并且，所述上定位板一的装饰面与所述凸板远离所述连接板二的面平齐；

所述板体二设置有上定位板二和下定位板二，所述上定位板二与所述下定位板二之间形成容纳所述连接板二的连接槽二，所述上定位板二抵触所述凸板，并且，所述上定位板二的装饰面与所述凸板远离所述连接板二的面平齐。

在实际应用过程中，连接件固定于墙体，板体一和板体二分别插接于连接板一和连接板二上完成板材的装配。板材装配操作十分方便，可以迅速完成幕墙的安装，提高了装配效率。

上定位板一、上定位板二均与凸板远离连接板二的面平齐，并且，上定位板一、上位位板二均抵触凸板，幕墙装配完成后，板体一与板体二之间的间隙被凸板填充，板体一与板体二之间没有间隙，美化了板体一、板体二的装饰性能，进而优化了装饰板材连接结构的连接性能。

作为优选，所述下定位板一抵触所述连接体，并且，所述下定位板一远离所述上定位板一的面与所述连接体与所述墙体接触的面平齐。

本方案中板体一与墙面之间没有间隙，优化了板体一的装饰性能。

作为优选，所述下定位板二抵触所述连接体，并且，所述下定位板二远离所述上定位板二的面与所述连接体与所述墙体接触的面平齐。

本方案中板体二与墙面之间没有间隙，优化了板体二的装饰性能。

作为优选，所述下定位板一与所述下定位板二之间形成容纳所述连接体的容纳空间，所述连接体完全位于所述容纳空间内。

本方案中，连接体位于下定位板一与下定位板二之间，连接体的设置不会影响幕墙的平整度，优化了装饰板材连接结构的性能。

作为优选，所述连接体通过螺钉固定于所述墙面。

本方案使得连接体易于与墙体装配，提高了连接件与墙体的装配效率。

作为优选，所述连接体上设置有槽体，所述槽体贯穿所述连接体的两个端面。

本方案减轻了连接件的重量。

作为优选，所述连接板一、所述连接板二均与所述连接体为一体式结构。

作为优选，所述凸板与所述连接板二为一体式结构，并且，所述凸板与所述连接板二垂直。

本方案提高了连接件的强度，连接件易于加工，降低了连接件的制造成本。

相对于现有技术，本公开提供的板材连接结构具有如下优点：

1、板体一、板体二以及连接件易于装配，提高了装饰板材的安装效率，降低了操作人员的劳动强度。

2、板体一与板体二之间的间隙被凸板填充，装饰板材装配完成后更加美观。

3、板体一、板体二与墙面之间没有间隙，优化了装饰幕墙的性能，并且，提升了装饰幕墙美观特性。

附图说明

出于解释的目的，在以下附图中阐述了本公开技术的若干实施方案。以下附图被并入本文本并且构成具体实施方案的一部分。在一些情况下，以框图形式示出了熟知的结构和部件，以便避免使本公开主题技术的概念模糊。

图1为本公开第一方向的示意图。

图2为本公开第二方向的示意图。

图3为图1中去掉连接件后的示意图。

图4为连接件的示意图。

图5为板体一的示意图。

图6为板体二的示意图。

图中：

1、板体一，101、上定位板一，102、下定位板一，103、连接槽一。

2、板体二，201、上定位板二，202、下定位板二，203、连接槽二。

3、连接件，301、连接体，302、连接板一，303、连接板二，306、凸板，305、槽体。

4、容纳空间。

具体实施方式

下面示出的具体实施方案旨在作为本公开主题技术的各种配置的描述，并且，不旨在表示本公开主题技术可被实践的唯一配置。具体实施方案包括具体的细节旨在提供对本公开主题技术的透彻理解。然而，对于本领域的技术人员来说将清楚和显而易见的是，本公开主题技术不限于本文示出的具体细节，并且，可在没有这些具体细节的情况下被实践。

参照图1至图4所示，一种板材连接结构3，包括板体一1、板体二2以及固定于墙面的连接件3，所述板体一1、板体二2通过连接件3固定于所述墙面，所述连接件3包括固定于所述墙面的连接体301，所述连接体301的其中一侧设置有连接所述板体一1的连接板一302，所述连接体301的另一侧设置有连接所述板体二2的连接板二303，所述连接板二303设置有凸出所述连接板二303的凸板306；

参照图5至图6所示，其中，所述板体一1设置有上定位板一101和下定位板一102，所述上定位板一101与所述下定位板一102之间形成容纳所述连接板一302的连接槽一103，所述上定位板一101抵触所述凸板306，并且，所述上定位板一101的装饰面与所述凸板306远离所述连接板二303的面平齐；

所述板体二2设置有上定位板二201和下定位板二202，所述上定位板二201与所述下定位板二202之间形成容纳所述连接板二303的连接槽二203，所述上定位板二201抵触所述凸板306，并且，所述上定位板二201的装饰面与所述凸板306远离所述连接板二303的面平齐。

用于装饰幕墙的板材通常具有美观的表面，例如，板材的其中一面可以具有花纹等特征。板材具有花纹的面即为装饰面，板材装配至墙体以后，装饰面位于板材远离墙体的一侧，以起到美化墙体的功能。

板材通常包括若干块，并拼装于墙体上，使幕墙易于安装。相邻两块板材之间通过连接件3连接。连接件3一般固定于墙体上。连接件3的结构影响幕墙的整体性能。例如，相邻两块板材之间不应有间隙，又或者，板材与墙面之间不应有间隙。板材与墙面之间的间隙可能造成板材翘起而影响幕墙的美观特性，另外，板材与墙面之间的间隙还有可能使昆虫在该空间内筑巢等等。

本方案通过限定板体一1、板体二2的装饰面与凸板306远离连接板二303的面平齐使相邻两块板材之间没有间隙，相邻两块板材之间的间隙被凸板306填充，起到美化幕墙的功能。

连接槽一103、连接槽二203使得板体一1、板体二2直接插接于连接板一302、连接板二303即可，板材与连接件3易于装配。

连接槽一103、连接槽二203以及上定位板一101、下定位板一102、上定位板二201、下定位板二202的尺寸均根据连接体301、连接板一302、连接板二303设计，使得相邻两块板材之间的间隙被凸板306填充。

上定位板一101、下定位板一102与板体一1可以为一体式结构，可以通过去除材料或不去除材料的方式获得上位板一、下定位板一102以及连接槽一103。采用不去除材料的方式获得上定位板一101、下定位板一102以及连接槽一103时，不去除材料的方法可以为注塑等等。板体二2的加工方式可以参照板体一1。

在一些实施例中，所述下定位板一102抵触所述连接体301，并且，所述下定位板一102远离所述上定位板一101的面与所述连接体301与所述墙体接触的面平齐。

所述下定位板二202抵触所述连接体301，并且，所述下定位板二202远离所述上定位板二201的面与所述连接体301与所述墙体接触的面平齐。

上述中下定位板一102、下定位板二202的尺寸根据连接体301设计，连接槽槽一、连接槽二203的尺寸根据连接板一302、连接板二303设计，可以使下定位板一102、下定位板二202与连接体301与墙体接触的面平齐。即下定位板一102、下定位板二202的其中一个面与墙面平齐，板材与墙体之间紧贴，板材与墙体之间不易产生间隙。

在一些实施例中，所述下定位板一102与所述下定位板二202之间形成容纳所述连接体301的容纳空间4，所述连接体301完全位于所述容纳空间4内。

连接体301凸出墙体，在实际装配过程中可能会影响板体一1或/和板体二2的正常安装。下定位板一102与下定位板二202之间形成容纳空间4，可以容纳连接体301，板体一1以及板体二2可以正常装配。

在一些实施例中，所述连接体301通过螺钉固定于所述墙面。

所述连接体301上设置有槽体305，所述槽体305贯穿所述连接体301的两个端面。

所述连接板一302、所述连接板二303均与所述连接体301为一体式结构。

所述凸板306与所述连接板二303为一体式结构，并且，所述凸板306与所述连接板二303垂直。

构成连接件3的连接体301、连接板一302、连接板二303以及凸板306可以通过铸造方式成形。

凸板306远离连接板二303的面可被观察到，在凸板306上可以设置油漆层，以进一步起到美化幕墙的功能。

以上对本公开主题技术方案以及相应的细节进行了介绍，可以理解的是，以上介绍仅是本公开主题技术方案的一些实施方案，其具体实施时也可以省去部分细节。

另外，在以上公开的一些实施方案中，多个实施方案存在组合实施的可能，各种组合方案限于篇幅不再一一列举。本领域技术人员在具体实施时可以根据需求自由结合实施上实施方案，以获得更佳的应用体验。

本领域技术人员在实施本公开主题技术方案时，可以根据本公开的主题技术方案以及附图获得其它细节配置或附图，显而易见地，这些细节在不脱离本公开主题技术方案的前提下，这些细节仍属于本公开主题技术方案涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种板材连接结构，包括板体一、板体二以及固定于墙面的连接件，所述板体一、板体二通过连接件固定于所述墙面，其特征在于：所述连接件包括固定于所述墙面的连接体，所述连接体的其中一侧设置有连接所述板体一的连接板一，所述连接体的另一侧设置有连接所述板体二的连接板二，所述连接板二设置有凸出所述连接板二的凸板；

其中，所述板体一设置有上定位板一和下定位板一，所述上定位板一与所述下定位板一之间形成容纳所述连接板一的连接槽一，所述上定位板一抵触所述凸板，并且，所述上定位板一的装饰面与所述凸板远离所述连接板二的面平齐；

所述板体二设置有上定位板二和下定位板二，所述上定位板二与所述下定位板二之间形成容纳所述连接板二的连接槽二，所述上定位板二抵触所述凸板，并且，所述上定位板二的装饰面与所述凸板远离所述连接板二的面平齐。

2.根据权利要求1所述的板材连接结构，其特征在于：所述下定位板一抵触所述连接体，并且，所述下定位板一远离所述上定位板一的面与所述连接体与墙体接触的面平齐。

3.根据权利要求1所述的板材连接结构，其特征在于：所述下定位板二抵触所述连接体，并且，所述下定位板二远离所述上定位板二的面与所述连接体与墙体接触的面平齐。

4.根据权利要求1所述的板材连接结构，其特征在于：所述下定位板一与所述下定位板二之间形成容纳所述连接体的容纳空间，所述连接体完全位于所述容纳空间内。

5.根据权利要求1所述的板材连接结构，其特征在于：所述连接体通过螺钉固定于所述墙面。

6.根据权利要求5所述的板材连接结构，其特征在于：所述连接体上设置有槽体，所述槽体贯穿所述连接体的两个端面。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的板材连接结构，其特征在于：所述连接板一、所述连接板二均与所述连接体为一体式结构。

8.根据权利要求7所述的板材连接结构，其特征在于：所述凸板与所述连接板二为一体式结构，并且，所述凸板与所述连接板二垂直。

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