CN209845352U - 一种发热块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发热块，包括发热管组件，发热管组件包括金属壳体，设置于金属壳体内侧的绝缘层，设置于金属壳体两端的绝缘封端，以及设置于绝缘层内侧的发热核心，发热核心包括绝缘柱，以及缠绕于绝缘柱外侧的电热丝，电热丝的两端分别与第一导线和第二导线连接，第一导线和第二导线的另一端为接电端，接电端位于金属壳体外；以及发热块主体，发热块主体包括中部空腔，发热管组件设置于中部空腔内，以及设置于中部空腔外相对两侧的发热外框，发热外框为层状的框架结构，以及设置于发热外框每层之间的发热片，发热片呈连续的V形弯折，发热片的弯折部与发热外框接触，本申请结构简单合理、危险性低。

Description

一种发热块

技术领域

本实用新型涉及一种发热结构，具体涉及一种发热块。

背景技术

发热结构是用于快速发散热源热量的结构，创用于需要进行升温、保暖以及加热的场合。

发热架是一种较为常见的发热结构，现有的发热架发热丝通常是裸露在空气中，在触碰过程中容易被烫伤和触电，上述问题是本领域亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、危险性低的一种发热块。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的方案是：一种发热块，包括发热管组件，所述发热管组件包括金属壳体，设置于所述金属壳体内侧的绝缘层，设置于所述金属壳体两端的绝缘封端，以及设置于所述绝缘层内侧的发热核心，所述发热核心包括绝缘柱，以及缠绕于所述绝缘柱外侧的电热丝，所述电热丝的两端分别与第一导线和第二导线连接，所述第一导线和所述第二导线的另一端为接电端，所述接电端位于所述金属壳体外；以及

发热块主体，所述发热块主体包括中部空腔，所述发热管组件设置于所述中部空腔内，以及设置于所述中部空腔外相对两侧的发热外框，所述发热外框为层状的框架结构，所述发热外框每层之间设置有发热片，所述发热片呈连续的V形弯折，所述发热片的弯折部与所述发热外框接触。

进一步的是：所述发热外框的材质为铝。

进一步的是：所述发热片的材质为铝。

进一步的是：所述电热丝为镍铬合金。

进一步的是：所述第一导线和所述第二导线为镍线。

进一步的是：所述绝缘柱为氧化镁。

进一步的是：所述金属壳体一端的所述绝缘封端为高密度绝缘封材，所述第一导线和所述第二导线的接电端穿过所述高密度绝缘封材并位于所述金属壳体外侧。

本实用新型的有益效果：本申请结构简单合理，通过设置中部空腔，并将发热管组件设置于其中，且发热管组件内设置有绝缘层，使得本申请更加的安全。

附图说明

图1是本申请的整体示意图；

图2是发热管组件的剖视图；

图中标号说明：发热管组件1、金属壳体11、绝缘层12、绝缘封端13a，13b、绝缘柱14、电热丝15、第一导线16、第二导线17、发热块主体2、中部空腔21、发热外框22、发热片23。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1和图2所示，一种发热块，包括发热管组件1和发热块主体2。

其中，如图2所示，发热管组件1包括圆柱套状的金属壳体11，金属壳体11的内侧壁贴合有一层绝缘层12，金属壳体11的两端分别卡合有两个绝缘封端13a、13b，绝缘层12和两个绝缘封端13a、13b在金属壳体11内限定成一空腔，该空腔内固定放置有用于发热的发热核心，具体的，发热核心包括绝缘柱14，该绝缘柱14可以采用但不限于圆柱状的氧化镁，绝缘柱14外侧缠绕有电热丝15，电热丝15的两端分别与第一导线16和第二导线17连接，第一导线16和第二导线17的另一端为接电端，接电端位于金属壳体11外用于与电线连接，第一导线16和第二导线17通过电线与电源连接，以对点发热线进行供电，从而使电热丝15进行发热，具体的，在本申请中，金属壳体11内其中一端的绝缘封端13a、13b为高密度绝缘封材，另一端绝缘封端13a、13b可采用氧化镁，上述高密度绝缘封材可以采用绝缘橡胶、高密度聚酰亚胺等，为了方便接线，在本申请实施例中，使第一导线16和第二导线17的接电端穿过高密度绝缘封材并位于金属壳体11外侧。

如图1所示，发热块主体2包括长条形的中部空腔21，上述发热管组件1固定安装于该中部空腔21内，其中，中部空腔21的相对两侧固定安装有发热外框22，发热外框22为层状的框架结构，以及固定于发热外框22每层之间的发热片23，发热片23呈连续的V形弯折，发热片23的弯折部与发热外框22接触，例如，发热片23的弯折与发热外框焊接在一起。

本申请通过上述结构，采用发热管组件1代替裸露的电热丝15，并将发热管组件1放置于中部空腔21内，可以在不影响发热效率的同时，避免直接接触到电热丝15从而被烫伤或电伤，且本申请结构简单，通过特殊的发热块本体的特殊结构，使本申请具有发热均匀、功率稳定的特点。

在上述基础上，本申请的发热外框22的材质优选为铝；发热片23的材质优选为铝；其中，电热丝15采用为镍铬合金；第一导线16和第二导线17优选为镍线；绝缘柱14优选为氧化镁。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (7)

1.一种发热块，其特征在于，包括发热管组件(1)，所述发热管组件(1)包括金属壳体(11)，设置于所述金属壳体(11)内侧的绝缘层(12)，设置于所述金属壳体(11)两端的绝缘封端(13a，13b)，以及设置于所述绝缘层(12)内侧的发热核心，所述发热核心包括绝缘柱(14)，以及缠绕于所述绝缘柱(14)外侧的电热丝(15)，所述电热丝(15)的两端分别与第一导线(16)和第二导线(17)连接，所述第一导线(16)和所述第二导线(17)的另一端为接电端，所述接电端位于所述金属壳体(11)外；以及

发热块主体(2)，所述发热块主体(2)包括中部空腔(21)，所述发热管组件(1)设置于所述中部空腔(21)内，以及设置于所述中部空腔(21)外相对两侧的发热外框(22)，所述发热外框(22)为层状的框架结构，所述发热外框(22)每层之间设置有发热片(23)，所述发热片(23)呈连续的V形弯折，所述发热片(23)的弯折部与所述发热外框(22)接触。

2.如权利要求1所述的发热块，其特征在于，所述发热外框(22)的材质为铝。

3.如权利要求1所述的发热块，其特征在于，所述发热片(23)的材质为铝。

4.如权利要求1所述的发热块，其特征在于，所述电热丝(15)为镍铬合金。

5.如权利要求1所述的发热块，其特征在于，所述第一导线(16)和所述第二导线(17)为镍线。

6.如权利要求1所述的发热块，其特征在于，所述绝缘柱(14)为氧化镁。

7.如权利要求1所述的发热块，其特征在于，所述金属壳体(11)一端的所述绝缘封端(13a，13b)为高密度绝缘封材，所述第一导线(16)和所述第二导线(17)的接电端穿过所述高密度绝缘封材并位于所述金属壳体(11)外侧。